Смазка для резиновых формующих поверхностей

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сефз Советски кСоциалистическиРеспублик щ 990530(23) Приоритет ГесудлрстеееаВ кфвтет СССР в аеллн зфвретлй и етрмтий(53) УДК 621. .89 (088.8) Дата опубликования овисания 23.01.83(54) СМАЗКА ДЛЯ РЕЗИНОВЫХ фОРМУЮЩИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ5-200,05-1,5 1Изобретение относится к составамдля смазки формуюших поверхностей нзрезины, применяемых в производствесборного железобетона, в частностипри производстве железобетонных трубметодом гидропрессоввния и железобетонных шпал в формах, футерованных резиной.В настоящее время при производстветаких изделий используют смазку на основе водных растворов подмыльно-ще-лочных Отходов (соапстокв) 1 .Недостатком данной смазки являетсяповышенная вдгезия бетона к резине,что затрудняет распалубку иэделий.Кроме того, использование даннойсмазки приводит к тому, что формующие поверхности из резины в процессепроведения 50-100 циклов формованияи пропаривания теряют эластичность,что приводит иногда к разрыву резиновых формуюшнх чехлов прн производствежелезобетонных труб методом гидропреосования,2Наиболее близкой по достигаемомурезультату к изобретению является смак ка для резиновых формующих поверхностей при изготовлении бетонных изделий, включающая мыло и воду в виде 5-20% водного раствора мыла 12) .Однако известная смазка недостаточно снижает адгезию бетона к форме и не обеспечивает необходимого срока службы 1 о . резиновых форм, вследствие потери эластичности резины. Целью изобретения является снижение адгеэии бетона к формующим поверхКОСТЯМ ПОСЛЕДНИХвУказанная цель достигается тем, чтосмазка для резиновых формуюших поверхностей при изготовлении бетонных изделий, включающая мыло и воду, содержит 20 дополнительно оксалвт натрия и мочевину при следующем соотношении компонентов, вес.ЪМылоОксалвт натрия990530 звестны % раств 8 0 2 р .мы 00 Состав, содербавкн в кощименьшем, чемлагаемом щий допред 0,03 Оксалат натрМоч евина 0 5 3 2 94,9 Вода 3. Предлагаемый Оксалат натри Мочевина 0,05 0,03 20 О,03 ксалат натриМоч евина 110 2 Мыло Вода 3 4,8 0,5 ксалат натрМочевина 3 8 10 0 0 4,47,Моч евина 0,03-1, 0 Вода Остальное В предлагаемой смазке оксалат наърияводорастворимая соль щавелевой кислоты и мочевина являются антиадгезионными. добавками Мочевина служит также реагентом,который способствует также сохранениюэластичных свойств резины в процессепропаривания железобетонных изделий.Смазку готовят следуклцим образом. В воде растворяют щавелевую кислоту,добавляют эквимолярное по отношению к щавелевой кислоте количество кальцинированной соды для нейтрализации шаве-левой кислоты. В полученный растворнатриевой соли щавелевой кислоты до, бавляют мочевину и мыло. Смесь перемешивают при 50-80 фС до полного растворения компонентов.1 ф В таблице приведены составы смазок,их антиадгезионные свойства, а также, прочностные характеристики резины.,5 120 7 8 7 130 3 9,0 Во салат нат Оксалат натМоч евина Оксалат натрия Оксалат натрия ксалат йатри МочевинМыло Оксалат натрия 0,5 Моч евина 0,5 4Продолжение габлиян990530 очеви 3 1 л 8,а 0 0 ло 79,4 од Оксалат натрияМочевина ыл 79,0 Оксалат натрия 0,5 7 ло ода атрия 1 5 1,0кс Мочевин Мь 2 77,5 4, Состав, ший доб од авки в коли- большем чем гаемом честве,в предла атрия 2 ксала чеви) 3 ло 76 ий установлено,ются от формырезиновых форименно: после В результате испытан что образцы легко отделят рия 0,5; остально Оксалат н Моч евина удлиняется срок службь мующих поверхностей, а 1,0 10 Продолжение табл циклов формования с содержащего, вес,% мочевина 0,5; мь е, резиновые чехльсмазкой сосоксалат натло 10, вода(образец)9 . 9.90830 . 10 имеет относительное удлинение 100% и.:но оксалат натрия и мочевину при сле разрывную прочность 18 кгс/см-. - . дующем соотношении. компонентов, вес.%:Таким образом, срок службы резиновыхМыло5-20 формующих чехлов увеличивается не ме- Оксалат натрия 0,8-1,8 нее, чем в 1,5 раза. 3 Мочевина 0,03-1,0Вода ОстальноеИсточники информации, , ф о р м у л а и з о б р е т е н и я, принятые во внимание при экспертизе1. Ратинов В. Б, и др. ЭффективнаяСмазка для резиновых формующих фй смазка для вертикально-кассетных форм. поверхностей при изготовлении бетонныхМ., Промышленность строительных маищелийвключающая мыло и жщу, о т - териаловф, 1959, Хф 3, с. 11.л и ч а ю.ш а я с я.тем, что, с целью . 2. Довжик О, И, и Ратинов В. Б. снижения адгеэии бетона к:формуюпжм . Эффективные смазки для форм в проиэповерхностям и увеличения срока служ- ф водстве сборного железобетона. М., Стройбы последних, она содержит допожитель- .издат, 1966, с. 10.Составитель В. ЛебедеваРедактор А. Шандор Техред К.Мыцьо Корректор М. ДеьяикЗаказ 21/22Тираж 587 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП фПатентф, г Ужгород, ул. Проектная, 4