Электрощеточный материал

О П И С А Н И Е,и) 5517 звИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистинеских РеспубликВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬ С 61) Допол ное к авт. свид-в Х 2) Заявлено 15(4 б) Дата опубликования описания 22,06,77 Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий(71) Заявитель 54) ЭЛЕКТРОЩЕТОЧНЫИ МАТЕРИА 70 мкмнентов Изобретение осносится к электрошеточному материалу для изготовления металлс.графптных щеток для тахогенераторов, работаюших в режимах малых токовых нагрузок, в широком диапазоне скоростей, температур и влажности.В тахогенераторах постоянного тока находят применение металлографитные шетки,в том числе серебряно-графито-никелевые,изготовленные из порошков серебра 83%,графита 10% и никеля 2% дисперсностьюменее или равной 0,63 мкм. 1Однако известные щетки не обеспечиваютстабильности переходного сопротивленияшеточного контакта, а следовательно, истабильности выходных характеристик тахогенераторов. Это объясняется отсутствиемнеобходимых .плифующих свойств известныхщеток в связи с тем, что, при практическиодинаковой дисперсности исходных порошков, частицы никеля блокируются частицамисеребра и графита и роль никеля как шлифуюшей добавки не проявляется, что ведет к большому разбросу значений омического сопротивления щеток,Целью изобретения является повышение стабильности переходного сопротивления шеточного контакта путем обеспечения шлифуюшей способности щеток.Сушность изобретения заключается в гом, что материал содержит порошки серебра и природного графита дисперсностью 10-40 мкм и никеля дисперсностью 40 при следующем соотношении компо, вес. %: серебра 85-90, графита 8-12 и никеля 2-3.Шетни, изготовленные из настоящего материала с использованием более крупного порошка никеля представляют собой гомогенную смесь тонкодисперсных порошков серебра и графита с равномерно распределенными в ней более крут ными частицами никеля. Частицы никеля, как более крупные, воспринимают основную нагрузку на поверхности трения и, являясь шлифуюше-опорными центрами, обеспечивают и поддерживают равномерную и постоянную политуру на коллекторе и в этой связи низкое и стабильное переходное сопротивление щеточного контакта.Заказ 132/30 Тираж 1002 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП фПатент, г, УжгрОд ул, Проектная, 4 Использование порошков выше или нижеуказанной дисперсности приводит к рядунедостатков работы щеток и шеточногоконтакта, Так, более крупные частицы никеля (более 70 мк) абразивно воздействуют на коллектор, образуя на нем риски,что приводит к нестальности механикиконтакта, появлению искрения под щеткамии искажению выходных параметров тахогенератора,Применение более крупных порошковграфита приводит к появлению трещин вшеточном материале в процессе его изготовления.Использование ультратонких порошковникеля ухудшит шлифующие свойства щетки и, в результате, стабильность переходного сопротивления шеточного контакта.Указанные выше пределы компонентовобусловлены тем, что при меньшем содержании серебра и никеля повышается значение переходного сопротивления в щеточном контакте и не обеспечивается стабильность работы тахогенераторов; при большемсодержании серебра и, соответственно ,меньшем содержании графита и никеля увеличивается износ щеток и коллектора, чтов свою очередь приводит к ухудшению контактных характеристик и увеличению вибоации шеток.П р и м е р. Берут порошки графитатайгинского зольностью до 5% в количестве вес, 10% и серебра марки ПСв количестве вес, ЯЯ%, просеянные через сетку0045 (размер частиц45 мк) и никелевый порошок марки ПНЭ в количестве 2%,просеянный через сетки 0045 и 0071(размер частиц 45-71 мк).Указанные порошки перемешивают вбарабане в течение 2 часов, полученнуюсмесь прессуют в блоки при удельном давлении 5000 кг/см, которые затем подвергают спеканию при температуре 800 о900 С в атмосфере водорода в течениечаса.,Из блоков вытачивают щетки размером 2 5 х 4 х 7 см,П етки, изготовленные из предложенногои известного материалов, испытывались на тахогенераторах типа ТДв различныхусловиях,В таблице представлены опытные данныепо величине омического сопротивления вщеточном контакте с обмоткой якоря дляшеток из известного и настояшего материала; а также другие физико-механическиехарактеристики шеток из настоящего материала при следующем Режиме испытания: 1 О Скорость вращения 1500 об/минВыходное напряжение 70-75 ВНагрузка 22000 ОмДавление на щетку 400+5 О г/см,гТок 0,004 А 16 Материал коллектора никельПродолжительностьиспытанияЗамер величлныомического сопротив 20 ления через 24 чИз приведенной таблицы видно, чтошетки из настоящего материала имеют болеестабильное (с меньшим разбросом) переходное сопротивление щелочного контакта 2 б по сравнению со щетками из известногоматериала. Формула изобретения Электрошеточный материал для тахогенераторов, включающий порошки серебра, природного графита и никеля, о г л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения стабильности величины переходного сопротивления шеточного контакта, он содержит порошок серебра и графита дисперсностью 10-40 мкм и никеля дисперсностью 40- 70 мкм при следующем соотношении компоне нтов, вес, 4:Серебро 85-90 Графит 8-12 Никель 2-3. 4 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1, Инструкция ПИ-002, ред. 2,МЗЭМ, 1965 (прототип).