Установка для сушки дисперсныхматериалов

О П И С А Н И Е 11,796626ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскикСоциапистическиаРеспубики К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУс присоединением заявки РЙ Г 26 В 17/10 РкудлрствеллцЯ кемитет СССР до делам наебретениЯ н аткритнЯ.54 (088.8) Дата опубликования описания 18.01.81(72) Авторы изобретения И.П. Алексеев, А. И. Азаров, и В. И. Карев Одесский технологический институт холодильной промышленности(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МА ТЕРИА ЛОВ Изобретение относится к сушильной технике и может найти широкое применение в медицинской, пищевой и других от распях промышленности.Известна установка для сушки диспер 5 сных материалов, содержащая подключенную к компрессору вихревую трубу, горячий конец и отверстие диафрагмы которой каналами сообщены соответственно с сушильной камерой и охладитепьной камер й 1.Недостатком такой установки являют ся большие термодинамические потери.Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является установка дпя сушки дисперсных материалов, содержащая вертикальную камеру с загрузочным и разгрузочным патрубками и раснопоженную под камерой вертикапьную вихревую трубу с горячим концом и диафрат 0 мой, сообщенной с камерой при помощи циркупяционной трубки 1 2.Недостатком такой установки является относительно низкая интесификация тепломассообмена, высокие энергозатраты инизкая температура выгружаемого материала,цепь изобретения - интенсификациятепломассообмена, снижение энергозатрат.и температуры выгружаемого материала,Укаэанная цель достигается тем, чтозагрузочный патрубок подкпюче; к верхней части камеры, а разгрузочный введеввнутрь нее с образованием кольцевогоэжектора, подключенного к циркуляционнотрубке, и внутрь вихревой трубы со стороны горячего конца, причем размер кольцевой щели эжектора больше размера частицматериала, кроме того, в отверстии диафрагмы вихревой трубы установлена разгрузочная течка, имеющая диаметр, больший диаметра циркупяционной трубки, агорячий конец вихревой трубы соединен свихревой частью камеры посредством рециркуляционного подьемного канапа, снабженного заслонкой,На чертеже представлена установка дпясушки дисперсных матариапов, общий вид.Установка содержит вертикальную камеру 1 с загрузочным и разгрузочным патрубками 2 и 3 соответственно и расположенную под камерой 1 вертикапьную вихревую трубу 4 с горячим концом 5 и диафрагмой 6, сообщенной с камерой 1 при помощи циркуляционной трубки 7. Загрузочный патрубок 2 подключен к верхней части камеры 1, а разгрузочный патрубок 3 введен внутрь камеры 1 с образованием коль цевого эжектора 8, подключенного к циркуляционной трубке 7 и внутрь вихревой трубы 4 со сторона горячего конца 5, причем размер кольцевой щели эжектора 8 больше размера частиц материапа. В отверстии 9 диафрагмы 6 вихревой трубы 4 установлена разгрузочная течка 10, имеющая диаметр, больший диаметра цир. куляционной трубки 7 а горячий конец 5 вихревой трубы 4 соединен с верхней частью камеры посредством рециркуляционного подъемного канала 11, снабженного заслонкой 12. Установка работает спедующим обра зом.Сжатый воздух относительного невысокого давления (менее одной избыточной атмосферы) поступает с высокой скоростью в вертикальную вихревую трубу 4, 30 приобретая при этом вихревой характер движения, Образующийся в полости вихревой трубы 4 высокоскоростной вихревой воздушный поток претерпевает температурноэнергетическое разделение, при котором периферийные слои вихря движу ся вверх, а близлежащие к оси - вниз, и в процессе энергообмена между ними первые воспринимают тепло от вторых.Нагретая часть вихревого потока из го- ц рячего конца 5 трубы 4 по рециркуляцион. ному каналу 11 вводится в камеру 1, заполняемую сыпучим материалом, поступающим по загрузочному патрубку 2 из бункера, При нагреве материала горячим потоком в канапе 11 из материала испаряется влага, преимущественно из поверхностных слоев его частиц, Верхние, наиболее нагретые слои материала, перетекают при этом в камеру 1, где в псевдоожиженном слое претерпевают предварительное охлаждение восходящим пото.ком холодного воздуха из отверстия 9 по циркуляционной трубке 7 в нижнюю часть камеры 1. Неравномерность осевых скоростей потока, выходящего из кольцевого эжектора 8 в псевдоожиженный слой, формирует в последнем три зоны: зону восходящего потока дисперсного материапа, зону рециркулирующего потокаохлаждаемого материала и нисходящуюприосевую Ьону, из которой предварительно охлажденный в камере 1 материал ввоцится в полость разгрузочного патрубка3, в которой происходит противоточноедвижение потоков - поток дисперсногоматериала опускается в противоток восходящему потоку воздуха от осевой зоныгорячего конца 5. Размер щели эжектора 8 больше размера части материала.Под действием центробежных сил большаячасть частиц материала отбрасывается ввосходящую горячую периферийную зонувихревого потока, претерпевает первуюстадию нагрева и, увлекаемая горячим потоком, подвергается сушке во второй стадии нагрева в рециркупяционном подъемном канале 11.Таким образом, в предлагаемой установке осуществлена многократная ревиркупяция дисперсного материала, что уменьшает энергозатраты на сушку, упрощаетустановку, интенсифицирует теплообмен,формула изобретения1, Установка для сушки дисперсныхматериалов, содержащая вертикальную камеру с загрузочным и разгрузочным патрубками и расположенную под камерой вертикальную вихревую трубу с горячим концом и диафрагмой, сообщенной с камеройпри помощи циркуляционной трубки, о т -л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюинтенсификаап тепломассообмена, снижения энергозатрат и температуры выгружаемого материапа, загрузочный патрубокподключен .к верхней части камеры, а разгрузочный введен внутрь нее с образованием кольцевого эжектора, подключенногок циркуляционной трубке, и внутрь, вихревой трубы со стороны горячего конца, причем размер копьцевой щели эжектора больше размера частиц материала,2, Установка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что в отверстии диафрагмывихревой трубы установлена разгрузочнаятечка, имеющая диаметр, больший диаметрациркуляционной трубки.3. Установка по пп, 1 и 2, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что горячий конецвихревой трубы соединен с верхней частьюкамеры посредством рециркуляционногоподъемного канала, снабженного заслонкой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРемеш енекто 751 Под го комитета СССР й и открытийРаушская наб., д, 4/5 исное П "Латентф, г. Ужгорон, ук. Проектное пиал П аказ 9754/56 ВНИИПИ по д 11 " :5, Составитель В, Смирнов ех е Табако ич ссуда рс таеннам изобретениосква, ЖКо екто М. Ша оши