Патенты с меткой «декельного»
Композиция для декельного материала
Номер патента: 623753
Опубликовано: 15.09.1978
Авторы: Матюхин, Остатнигрош, Стефанская, Хавкина
МПК: B41F 29/00
Метки: декельного, композиция
...меламинобензогуанаминовой смолы5 вес, , и хлористого аммония 0,1 вес.%о15 Затем производят пропитку волокнистойосновы, например фильтровального картона.П р и л е р 2 . Берут водный латексполиуретана 50 вес,1 исходной концентрации, разбавляют цо 20 вес. % сухогоостатка и вводят в такой же последовательности, как в примере 1, смесь смолы 7 вес. .Ь и хлористого аммония 1вес. затем производят пронитку воло книстой основы, например кирзы.Применение указанной композиции позво. 20 лит исключить наличие токсичного растворителя, увеличить стабильность системы до 4 сут повысить сопротивление сдавливанию де. Э . 6237;,5 М4.Ф"П р и м е р 3. Мрут водный латекся в два раза. Полученный пористыйполнуретана 70 вес.о/О исходной концент- кельный...
Способ изготовления декельного полотна
Номер патента: 640865
Опубликовано: 05.01.1979
Авторы: Белокрысенко, Козаровицкий, Тузов, Черненко
МПК: B41F 29/04
Метки: декельного, полотна
...листов одновременно в листовыхпечатных машинах), что значительно повышает срок нх службы;Изобретение поясняется следующими конкретнымн нрнмерамн его выполнения,Примвр 1. Для получении декельного материала для газетных машин полотно шерстяной кирзы размером 90 х 130 см и толщиной 2,2 мм пропитывают полнэфируретаномочевйниой эмульсией.Эмульсия представляет собой смесь двухрастворов (вредполимера, ППДв метиленхлориде н метафенилендиамииа в воде)а соотношении 1:2,Проитка производится в пропиточнойванна в течение двух минут,Пропитанное полотно помещается в термокамеру нвысушивается до постоянногоСодержание полимера в волокнистой основе после первичной пронитки составляет28 - 30 а/в.Однажды пропитанное волокно подвергается...
Способ изготовления декельного полотна
Номер патента: 885068
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Остатнигрош, Стефанская, Яхнин
МПК: B41F 29/02
Метки: декельного, полотна
...в пропиточной ванне. Пропитанное полотно помещают в термокамеру и высушивают до.постоянного веса. Содержание полимера в основе составляет 50- 653. Содержание полимера в основе можно варьировать, концентрацией пропитывающего раствора латекса. Пропитанная и высушенная волокнистая основа прессуется в прессе между плоскими плитами (давление Р 15 кгс/см 1)фпри 110 С в течение,5 мин. Готовое Б декельное полотно не подвергаетсякалибровке. Если декельное полотно отшлифовать, то упруго-эластичные свойства его станут следующими 7 (доли): 10НешлиЕС 9 М Е ПЕОСТ фованное декельное .полотно. 12, 8 9, 2 (71, 8) 1,8 (14, 1) 1,8(14, 1) э 1 рмации в 40ась с 82 Способ изготовления декельногодефор- полотна, заключающийся в пропитке 30, 5 Х. волокнистой...
Способ изготовления бумажного декельного материала
Номер патента: 925680
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Берлин, Бродский, Исаева, Курятников, Половинкин
МПК: B41F 29/00
Метки: бумажного, декельного
...этом матрицеобразующую добавкувводят в процессе приготовления волокнистой суспенэии,40 Полуфабрикат распускают в гидроразбивателе и раэмалывают до 32- 35 ЯР.50 Затем в волокнистую суспензию вводят матрицеобразующую полимерную добавку в количестве 20 от массы абсолютно сухого волокна, перемешивают в течение 5- 10 мин. Иэ полученной бумажной массы нв бумагоделательной машине вырабатывают декельный материалВ качестве целлюлоэусодержащего полуфабриката берут сульфатную небеленую целлюлозу из хвойных пород дре-,4 ,весины.Способ осуществляется следующим образом.Сульфатная небеленая целлюлоза Сополимер альгината натрия и метилакрилатэ 20 П р и м е р 1, Небеленую сульфатную целлюлозу размалывают в ролле до 35 ОИР, в полученную...
Способ изготовления декельного материала
Номер патента: 941218
Опубликовано: 07.07.1982
Авторы: Остатнигрош, Стефанская, Яхнин
МПК: B41F 29/02
Метки: декельного
...С. файн Редапгор Г. Прусова Заказ 647/495 Иад.И 2 Твраж 393 Подписное НПО Поискь Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушскаа наб., д. 4/5Тип. Харьк. фид пред. Патент щине материал, так как разнотолщинность црессуемых листов обусловлена особенностями конструкции пресса, точностью его изготовления и повреждениями, появившимися в результате 1 лительной эксплуатацииУстраггсние неравномерности в зазоре между плитами пресса при помощи предварительно отформованной в данном прессе матрицы позволяет получить в процессе прессования между матрицей и плитой пресса однородный по физико-химической структуре материал. Использование пористого волокнистого материала для изготовления матриц позволяет...
Способ изготовления декельного материала
Номер патента: 1475821
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Афанасьев, Галдин, Галкина, Могилевская, Остатнигрош, Полякова
МПК: B41F 29/02
Метки: декельного
...до 1000 сухого остатка полиуретановым латексом, сушат в потоке нагретого до 70 - 90 С воздуха и прессуют при 150 С, давлении 3,6 кгс/см в течение 5 мин.Пример 3. Для получения декельного материала толщиной 2,0 мм с пористостью 5000 используют волокнистую основу, как в примере 1. Пропитку основы осуществляют разбавленным до 2000 сухого остатка полиуретановым латексом, сушат листы, как в примере 1, и прессуют при 130 С, давлении 1,7 кгс/см в течение 5 мин.Показатели декельного материала представлены в таблице.Предлагаемый способ изготовления декельного материала позволяет повысить эффективность процесса за счет использоия волокнистой основы одной толщины получения декельных материалов разныхщин (от 1,3 до 2,0 мм), что, в свою...