Установка для приготовления битумоминеральной смеси

,5 р Е 01 с 0 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕПЬСТВУ ВТОРСН(21 (22 (46 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРпО делАм изОБРетений и ОткРытии(7.1) Ордена Трудового Красного Знаме41ни производственное строительно-монтажное объединение нпомельпромстрой"(56) 1, Авторское свидетельство Сйф 734331, кл,. Е 01 С 19/10) 1977,2, Авторское свидетельство СССРпо заявке 11) 3290469/29-33,кл. Е 01. С 19/10, 1981,(94)(57) 1УстАновкА ДлЯ ПРиготовЛЕНИЯ БИТУМОМИНЕРАЛЬНОИ СМЕСИ, преимущественно битумоперлитовой, включающая корпус с тепловой рубашкой,размещенные о его верхней части патрубок с. гасителем потока и тарельчатый распределитель, установленноео нижней части корпуса сопло для подачи битума и воздухопроницаемуюстенку, о т л и ц а ю щ а я с я тем что, с целью повышения Физико-механи" цеских и теплоизоляционных показателей смеси и .улучшения условий эксплуатационного обслухивания) патрубок выполнен в .виде установленной в верхней части корпуса накопительной камеры с крышкой, гаситель потока - в ви де смонтированного в крышке накопитель ной камеры полого цилиндра с тангенциально присоединенным материалопро" водом, а тарельцатый распределитель " в оиде вертикально подвижного пустотелого тарельчатого клапана с перфорированной рабочей поверхностью, полым штоком и механизмом его перемеще" нил, причем воздухопроницаемая стенка закреплена сверху полого цилиндра.2, Установка по п. 1, о т л ич .а ю щ а я с я тем, что сопло для подачи битума выполнено вертикально подвижным,3 е Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что воздухопроницаемая стенка имеет покрывающий ее пылезащитный Фильтр.20 45 Изобретение относится к строительному оборудованию, в частности к устройствам для приготовления битумоминеральных смесей на легком пористом наполнителе, 5Известна установка для приготовления смеси битума с минеральным наполнителем, включающая корпус, смонтированное в его нижней части сопло для подачи битума, установленный сверху 1 О корпуса патрубок для введения мине" рального компонента смеси и перекачивающее оборудование 1 1НедОстаток известной установки заключается в периодическом ее дей" 5 ствии с неоднократным перекачиванием смеси, что снихает качество смеси иэ-за перетирания минерального материала. Наиболее близкой к изобретению является установка для приготовлниябитумоминеральной смеси,. преимущественно битумоперлитовой, включающая корпус тепловой рубашкой, размещенные в ео верхней части патрубок сгасителем потока и тарельчатый распределитель, установленный в нижнейчасти корпуса, сопло для введения .битума и воздухопроницаемую стен- ЗОку Г 21Подача минерального наполнителячерез тарельчатый распределитель взону смешивания сопровождается пульсацией транспортируемого материала, что нарушает стабильность подачи и не позволяет выдерживать заданноесоотношение между расходом перлита ибитума, а воздух, проходя через воздухопроницаемую стенку патрубка, выносит с собой пыль, затрудняющую условия эксплуатации установки, Недостаточна степень обволакивания зерен перлита битумом иэ-за невозможностиизменения месторасположения сопла для подачи битума .в зависимости отплотности потока, подаваемого навстречу наполнителя, который попадает в камеру смешивания плотным, нерегулируемым по толщине, кольцевым по 50 током, при этом сяачиваются в основном внутренние слои потока перлитового песка, что обуславливает повышение водонасыщения смеси выше нормы и не обеспечивает получение требуемых теплоизоляционных и физико-меха" нических свойств.Цель изобретения " повышение физико-механических и теплоизоляционных показателей смеси и улучшение услвий эксплуатационного обслуживания,Поставленная цель достигается тем,что в установке для приготовления битумоминеральной смеси,преимущественно битумноперлитовой, включающей корпус с тепловой рубашкой, размещенныев его верхней части патрубок с гасителем потока и тарельчатый распределитель, установленное в нижней частикорпуса сопло для подачи битума ивоздухопроницаемую стенку, патрубоквыполнен в виде установленной в верхней части корпуса накопительной камеры с крышкой, гаситель потока - в виде смонтированного в крышке накопительной камеры полого цилиндра с тангенциально присоединенным материалопроводом, а тарельчатый распределитель - в виде вертикально подвижногопустотелого тарельчатого клапана сперфорированной рабочей поверхностью, полым штоком и механизмом его перемещения, причем воздухопроницаемаястенка закреплена сверху полого цилиндра,При этом сопло для подачи битумавыполнено вертикально подвижнь 1 м.Воздухопроницаемая стенка имеет покрывающий ее пылезащитный Фильтр.На прилагаемом чертеже изображенаустановка, общий вид с частичным разрезом.Установка имеет корпус 1, охватывающую его тепловую рубашку 2 для циркуляции теплоносителя, закрепленную наверхней части корпуса 1 накопительную камеру 3 с крышкой, смонтированный в последней цилиндрический осадительс пылезащитным Фильтром 5 итангенциально присоединенным материалопроводом б, тарельчатый распределитель в виде полого вертикально подвижного тарельчатого клапана 7 спустотелым штоком 8, присоединенныйк штоку 8 патрубок 9 для сжатого воздуха, кинематически связанный с исполнительным механизмом 10 перемещения тарельчатого клапана 7, сопло 11для подачи битума иэ трубопровода 12и соединенные с тепловой рубашкой 2трубопроводы 13 и 1 для циркуляциитеплоносителя. Рабочая поверхностьтарельчатого клапана 7 выполнена с отверстиями, для выхода сжатого воздуха, подаваемого через патрубок 9 иполый шток 8.Установка работает следующим образом.103511Первоначально в тепловую рубашку 2 подается теплоноситель, нагре" тый до.170-180 С, благодаря которому внутри корпуса 1 поддерживается постоянная. температура. Через тангенциально расположенный материалопровод б в осадитель М вводится перлитовоздушный поток, в осадителе поток теряет свою первоначальную энер-. гию, при этом перлитовый песок ссы пается в накопительную камеру 3, а воздух через пылезащитный, фильтр 5 осадителя 1 выходит в атмосферу. Из накопительной камеры 3 перлитовый песок через зазор между тарельчатым 15 клапаном 7 и стенками входного отверстия накопительной камеры 3 просыпаетсл под собственным весом в зону смешивания корпуса 1, при этом . через патрубок 9 полого штока 8 и 2 о отверстил в рабочей поверхности тарельчатого клапана 7 т 1 одается воздух, дополнительно рассеивающий перлит, Снизу путем распыления через сопло 11 подается разогретый битум, в резуль тате чего создаетсл движущийся навстречу распыленному перлиту Факел диспергированного битума, В момент контакта мелкодисперсных частиц битума с распыляемыми частицами перлита происходит обволакивание последних. тонкой пленкой битума, и под собственным весом готовая битумоперлитовая смесь, выдается потребителю через выходное отверстие в нижней35 части корпуса 1.В таблице приведены полученные физико-механические и теплотехнические показатели битумоперлита, а также степень обволакивания перлита40 битумом для битумоперлитовой смеси с соотношением битума и перлита 1;8, а также указаны показатели битумоперлитовой смеси, полученной на известной установке.45Величина пока"зателей Показатели Известная установка Предложеннаяустановка Объемная. масса,кг/м 370 Коэффициент теплопроводности,ккал/м ч град 0,12 0,095 Предел прочности при сжатии,ИПа 0,25 Водопоглощениеза сутки, 4 кобъему 10 Иорозостойкостьв циклах 20 Степень обволакиванил частицперлита битумом, 3 Такое выполнение установки обеспечивает стабильность дозирования компонентов, бесперебойную работу в случае временного прекращения подачи наполнителя, снижает степень сплошности потока наполнителя и скорость падения частиц смеси, что по" зволлет снизить расход теплоизоляционной смеси при строительстве зданий и сооружений, 1035119Корректор мПодписноеР чи нов ИП по делаМоск Защите ППП "Па Юе ктнль А. Прямков ы ьо Составите Техоев К.И ц Тираж 510 дарственного комитета СС изобретений и открытий а Ж-Я Раушская набдд ент", г. Ужгород, ул. Пр