Устройство для гибки обечаек

ф нь и Н. П. Курганов, 2) Авторы изобретения Силков, П. Б. Могилевский проектно-конструкторский технологический институтспециальной технологической оснастки, автоматизации й мехвн Р 1) Заявнтел взащии(54) УСТРОЙСТ Я ГИБКИ ОБЕЧАЕ ительнием е п эг тво снабжено стойка установлена на осно ью перемещения в н и, одна анин саправлени можно Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к гибкелистовых заготовок сворачиванием и может быть использовано в химическом машиностроении, в котлостроении и т.д.Известны устройства для гибки обечаек иэ листовых заготовок, содержащиедва рабочих узла с эажимнымн органамиструбцинами, нмеюшими возможность относительного перемещения в направляющих и поворота вокруг своих продольныхосей, а также механизм перемещения заготовок 11 и 2),Недостатком этого устройства является то, что их габаритные размеры больше габаритных размеров листовой заготовки, что затрудняет нх применение,так как требуются значительные производственные плошади, особенно для обечаек диаметром 3,5-4 м. В отношении20производственных плошадей трехвалковыевальцы обладают преимушеством по сравнению с устройствами для изготовленияобечаек сворачиванием, однако они не дают возможности получит ложный эффект, связанный с и отовлеобечаек сворачиванием,Цель изобретения - сокращени роизводственной площади,С этой целью в устройстве для гибкиобечаек иэ листовых заготовок, содержащем установленные на основании меха-низм перемещения заготовок и гибочныйузел с двумя эажимными струбцинами,гибочный орган выполнен из двух установленных параллельно в центральной плоскости и связанных одним концом осьютяг, имеющих возможность вращения вокруг этой оси, одна из зажимных струбцин установлена на свободных концахтяг на расстоянии от оси вращения, тягдо продольной оси струбцины, равном радиусу изготавливаемой обечайки, а другая струбцина установлена неподвижнона основании,Устройсмиз которых в3 9273 второй стойки, а неподвижная струбцина и механизм перемещения заготовки связаны с подвижной стойкой посредством раэборных подшипников скольжения.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство в момент съема изготовленной обечайки; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг, 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг, 2; на фиг, 6 - разрез 10 Г-Г на фиг. 2: на Фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг, 2; на фиг. 8 - разрез А-А на фиг. 1 в момент сборки стыка обечайки,Устройство содержит стойки 1 и 2, установленные с возможностью вращения в подшипниках 3. На другом конце стоек расположена струбцина 4, закрепленная на конце тяг 5 и 6. Струбцина 4 содержит балки 7 и 8, которые жестко крепятся на тяге 5 и входят в отверстие 9 на тяге 6. На верхней балке 8 установлены силовые цилиндры 10, Зажимная струбцина 4 через муфту 11 соединена с приводом 12. 25 При перемещении эажимной струбцины 4 в подшипниках 3 закрепленный на ней край заготовки 13 будет описывать цилиндрическую поверхность, диаметр которой равен диаметру изготавливаемой обе чайки, так как расстояние от закрепленного края заготовки 13 до оси подшипников 3 равно радиусу изготавливаемой обечайки. На стойках 1 и 2 в подшипниках 14 установлен подающий валок 15,Э 5 а подающий валок 16 установлен в подшипниках 17 ползунов 18, которые установлены с воэможностью перемещения в вертикальных направляющих 19, Привод перемещения ползунов 18 осуществляется от силовых цилиндров 20. Вращение подающих валков 15 и 16 осуществляется через шестерни 21 и 22 от привода 23, На неподвижной стойке 1 закреплена неподвижная струбцина 24, состоящая иэ45 нижней балки 25 и верхней балки 26, На верхней балке 26 установлены силовые цилиндры 27, Отводная стойка 2 снабжена захватом 28. Перемещение отводной стойки 2 осуществляется от привода 29. Установка содержит наклонный скат 30,50Устройство работает следующим образом.Заготовка 13 краном перемещается к подающим валкам 15 и 16, при этом край заготовки 13 пропускается между балками 25 и 26, неподвижной струбцины 24 и зажимается между подающими валками 15 и 16 при включении силовых цилинд 70 4ров 20, которые перемешают ползуны 18в направляющих 19, и подающий валок16 прижимает край заготовки 13 к подающему валку 15. После этого включается привод 23 и вращение через шестерни 21 и 22 передается подающим валкам15 и 16, которые перемешают заготовку13, При этом край заготовки 13 проходит между балками 7 и 8 зажимной струбцины 4. В момент, когда расстояние открая заготовки 13 до балки струбцины 4будет 100-150 мм, включаются силовыецилиндры 10 и привод 12. При включе 1нии силовых цилиндров 10 происходит зажим края заготовки 13 между балками7 и 8 зажимной струбцины 4, При включении привода 12 вращение через муфту 11 передается на струбцину 4, которая,вращаясь в подшипниках 3 стоек 1и 2, перемещает зажатый край заготовки 13 по цилиндрической поверхности.Скорость перемещения заготовки междуподающими валками, 15 и 16 равна окружной скорости перемещения зажатогокрая заготовки по цилиндрической поверхности,По окончании сворачивания, когдаструбцина 4 сделает один оборот, включаются силовые цилиндры 27 и отключает 1ся привод 23. При отключении привода23 подающие валки 15 и 16 останавливаются. При включении силовых цилиндров 27 происходит зажим второго краязаготовки 13 между балками 25 и 26неподвижной струбцияы 24, После этогокрай заготовки 13 поджимается ко второму краю, зажатому в неподвижнойструбцине 24, за счет перемещения зажимной струбцины 4, После сведения кромок привод 12 отключается, а сведенныекромки заготовки 13 соединяются посредством сварки, После соединения сведенных кромок заготовки 13 включается привод 29, При включении привода 29 отводная стойка 2 отводится вправо, при этомизготовленная обечайка цепляется захватом 28 и перемешается вместе с отводной стойкой 2 вправо и скатывается понаклонному скату 30, При перемещенииотводной стойки 2 вправо оси валков 1 5и 16 выходят иэ подшипников 14 и 17,расположенных на отводной стойке, а бал.ки 7 и 8 зажимной струбцины 4 входятв отверстия 9, После перемещения влевоотводной стойки 2 зажимная струбцина 4приводом 12 возвращается в исходное положение,Предлагаемое устройство дпя изготовления обечаек имеет минимальные габа9273 ритные размеры, а также позволяет производить изготовление обечаек сворачиванием, используя для целей небольшую производственную плошадь.5 Формула изобретения 1. Устройство для гибки обечаек из листовых заготовок,.содержащее установ О ленные на основании механизм перемещения заготовок и гибочный узел с двумя зажимными струбцннами, о т л и ч аю ш е е с я тем, что, с целью сокрашения производственной площади, . гибочный 15 орган выполнен из двух, установленных параллельно в вертикальной плоскости и связанных одними концами осью тяг, имеющих возможность вращения вокруг этой оси, одна из зажимных струбцин установ лена на свободных концах тяг на рассто 70 6янин от оси вращения тяг до продольнойоси струбцины, равном радиусу изготовляемой обечайки, а другая струбцина установлена неподвижно на основании,2. Устройство по и, 1, о тл и ч аю щ е е с я тем, что оно снабженодвумя стойками, одна из которых установлена на основании с возможностю перемещения в направлении второй стойки, анеподвижная струбцина и механизм перемещения заготовки связаны с подвижнойстойкой посредством разборных подшип-.ников скольжения.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Малов А. Н. Прейс В. ф. Механизация и автоматизация штамповочныхработ. ММашгиз, 1955, с, 24.2, Авторское свидетельство СССРМц 612732, кл, В 21 0 11/22,28.01.76 (прототип).927370 орректор С. Шекмар Составитель Е. Чистякедактор Н. Шипьникова Техред И, .Гайду Филиал ППП нт" г. Ужг Ул Проектная 307 1/12 Тираж 842 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5