Способ реконструкции промышленного здания

НТУ Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам(и) СПОРОВ ЮКОНСТРУКЦИИ ПРОМЫШЛЕННОГО ЗДАНИЯ(57) Реконструкцию промышленного здания из модулей с тремя продольными и поперечными рядамиколонн осуществляют путем разрежения колонн,Сначала поднимают вдоль среднего поперечногоряда концы плит покрытия. Вертикальные усилияприкладывают с помощью подъемного приспособления. Новое положение покрытия закрепляют, ус(19) ЯУ (и) 2 ОО 2 С 3.4 О. (1) О танавливая уголки-распорки между торцами плит покрытия. Демонтаж средних поперечных балок и колонн производят после подьема всех плит и замонопичивания стыков между торцами поднятых плит. Далее устанавливают металлические катки между крайними колоннами и йоперечными балками в месте их олирания на колонны. После установки катков поднимают одновременно оставшиеся поперечные балки вместе с плитами покрытия. Закрепление балок и плит в новом проектном положении производят с помощью специальных пластин-распорок и опорных столиков. В результате Выпочнения всех операций реконструируемое покрьпне имеет форму волнистого свода3 ил.чИзобретение относится к аблзсти строитейьствз и может быть использовано приремонте зданий.При реконструкции промышленныхзданий, чтобы увеличить объем (ширинупролетов и высоту) в двухпролетных зданиях формируют стропильную конструкцию иэдвух шарнйрно соединенных частей пролетных балок, с помощью подъемного механизма паднимзют над колонной стропильнуюконструкцию в месте расположения шарнира, эзкрепляат ее в проектном положениии затем колонну демонтируют.Способ является трудоемким, т.к. приосуществлении его, чтобы конструкция вавремя производства работ сохранила своюустойчивость, перед подьемом стропильнойконструкции укрепляют крайние колонны,которые могут наклоняться под воздействием горизонтальных усилий на них, возникающих ат приложения вертикальных,в местеподнятия концов балок,Более перспективным является способреконструкции промышленного здания разрежением колонн, согласно которому подъ. ем плит покрытия, опирающихся напоперечные балки, осуществляют,поочередным вывешиванием концов длит покрытиявдоль среднего подеречнага ряда колоннпри перестановке вдоль него подьемногаи риспособления, йрикладывая вертикальные усилия к концам обеих плит, затем закрепляю покрытие в новом проектномположении, после чего производят демонтаж поперечных балок и колонн.Этот способ позволяет не только увеличить объем реконструируемого здания, анпрост в производстве, з используемые подьемные приспособления имеют небольшуюэнергоемкость. Однако при реконструкциии ремонте зданий часто необходимо не тол ько увеличить абьем реконструируемого здания, но и усилить покрытие, увеличить егонесущую способность. Известные способы не решают этой задачи, т,к. покрытие не содержит дополнительных усиливающих элементов, а сама конструкция имеет невысокую несущую способность. Известно что пространственные конструкции, например куполообразные или волнистый свод, имеют значительно общую несущую способность по сравнению с плоской. ОДнако, способ. позволяющих при реконструкции промышленного здания получить покрытие в виде волнистого свода, не известно.В основу изобретения положена задача при реконструкции здания, увеличивзя технологический объем его. создать покрытие в виде волнистого свода, не усложняя при этом производства работ.Поставленная задача решается тем, чтопри реконструкции промышленного здания 5 из модулей с тремя продольными и поперечными рядами колонн путем разрежения колонн сначала поднимают вдоль среднего поперечного ряда колонн модуля концы плит покрытия, опирающиеся на попереч- тО ные балки, закрепляют покрытие в новомпроектном положении и демонтируют поперечные балки и средний поперечный ряд колонн, а затем поднимают опорные части продольных балок над крайними колоннами 15 модуля и устанавлизают между их закладными, деталями стальные катки, исключив этим передачу горизонтальных усилий нз крайние колонны при приложении вертикальных усилий к концам поперечных балок, 2 О опирающихся на средние колонны, а затемподнимают вдоль среднего поперечного ряда колонн модуля концы поперечных балок вместе с плитами и закрепляют покрытие в новом проектном положении.Благодаря тому, чта сначала поднимаютвдоль среднего поперечного ряда модуля концы плит пакрытил, рзэрежал колонны в поперечном направлении здания, а затем осуществллат подъем вдоль среднего про О дол ьнага ряда концов балок вместе с плитами, при этом перед последним подъемом подкладывают между крайними опорными калоннзми и опирающимися нз них поперечными балками каки, получаемое пакры тие имеет форму волнистого свадз, несущаяспособность которога увеличиваешься по сравнению с реконструируемым. Кроме того, производство рабат значительно упрощается, не требуется производить перед 4 О подъемом укрепление крайних колони,На фиг, 1 изображен модуль каркасногоздания до и после реконструкции (разрежение колонн, увеличение высоты, усиление покрытия); на, фиг, 2 - сечение каркаса в 45 продольном направлении .после реконструкции; нз Фиг, 3 - разрез А-А нз фиг. 2; на фиг. 4 - узел опирзнил плит покрытия на сохраняемые балки досле подъема плит; нз фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг,4; на фиг. 6-узел 50 сопряжения поднятых концов плит; на фиг.7 - разрез В-В нз фиг, 6; на фиг, 8 - узел опирания поднимаемых балок на крайние колонны после установки катков да подъема балок нзд средними колоннами; на фиг, 9 - 55 сечение каркаса в поперечном направлениипосле подъема одной из балок пролета; на фиг, 10 - узел на фиг. 9; на фиг. 11 - узел П на фиг, 9; на фиг. 12 - узел сопряжения поднятых концов балок; на фиг. 13 - разрез Г-Г на фиг. 12.Каждый модуль каркасного промышленного здания содержит: три продольных и три поперечных ряда колочн 1, покрытие, состоящее из поперечных балок 2, опирающихся на колонны, и плиты 3.Способ реконструкции осуществляется следующим образом,Сначала разгружают плиты покрытия, подлежащие поднятию. Для этого снимают рулонный ковер и утеплитель кровли. демонтируют технологическое оборудование. Далее освобождают швы между поднимаемыми плитами от раствора или бетона, срезают сварные швы крепления закладных деталей 5 и 3 покрытия с закладными деталями 4 балок 2. Затем к закладным деталям 5 и к закладным деталям 4 балок приваривают обрезки уголков 6, служащие ограничителями перемещений поднимаемых плит 3 покрытия, Расстояние между ограничителями б определяется расчетом из планиру емой высоты подьема плит покрытия, Далее поднимают плиты покрытия над балкой 2 покрытия, подлежащей демонтажу, Подьем плит 3 покрытия осуществляется попарно при помощи подъемного приспособления, состоящего из стоики 7, подкосов 8, имеющих на концах ролики 9, подводимых под продольные ребра поднимаемых плит 3, и гидравлического домкоата 10 с большим хо. дом поршня. После подьема плит покрытия на заданную высоту к закладным деталям 5 плит покрытия в коньковой части приваривают уголки-распорки 11, а между торцами поднятых плит покрытия устанавливают распорки из уголка 12, которые приваривают к.закладным деталям 5 и к уголкам-распоркам 11, Затем под опоры поднятых плит 3 покрытия устанавливают клиновидные пластины-прокладки 13, которые приваривают к закладным деталям 5 плит покрытия и к закладным деталям 4 балок покрытия. Далее сваривают между собой уголки-ограничители перемещения 6. После этого можно опустить подъемное приспособление и переместить его для подьема следующей пары плит покрытия 3. После подьема плит покрытия одного пролета можно приступать к замоноличиванию стыков 14 между торцами поднятых плит покрытия. Для этого устанавливают опалубку. укладывают арматурную сетку 15 и подают бетон замоноличивания 16.Далее срезают сварные швы крепления балок 2 к колоннам 1. опорные части 2 приподнимают над колоннами 1. Между закладными деталями 17 балок 2 и закладными деталями 18 колонн 1 устанавливают сталь ные катки 19 и балки 2 опускают, Для ограничения перемещения катков 19 при подьеме балок 2 к закладным деталям 17 балок 2 и к закладным деталям 18 колонн 1 приввривают ограничители перемещения в виде обрезков арматуры 20, После установки катков 19 под опоры балок покрытия поднимаемой ячейки приступают к подьему балок 2 покрытия вместе с плитами 3 покрытия, одновременно должны подниматься все ос 10 тавшиеся балки модуля. Подъем балок покрытия осуществляют при помощи подъемных приспособлений, Подьемное приспособление состоит из стойки 21, опорной части 22 и гидравлического домкрата 23. Так как хода поршня домкрата 23 недостаточно чб для подьема балок покрытия, то при подьеме делают дополнительную перестановку домкратов 23. При этом между опорой поднимаемой балки 2 покрытия и колонной 1 устанавливают временные распорки 24, а под гидродомкраты 23 устанавливают столики 25, которые крепят на болтах к стойке 21. После подъема балок покрытия на заданную высоту к закладным деталям 17 поднятых концов блоки 2 приваривают стальные пластины-распарки 26, в верхних частях балок устанавливают распорки 27, арматурные каркасы 29 и бетонирую шов 30 между торцами поднятых балок 2. Под опоры балок 2 покрытия на колоннах 1 устанавливают стальные опорные столики 28, которые приваривают к закладным деталям 17 балок 2 и к закладным деталям 18 колонн 1, Шов меж 30 ду плитами 3 покрытия в коньковой части замоноличива 1 от путем установки опалубки,укладки арматурной сетки 31 и бетона 32, При подьеме балок покрытия 2 они будут перемещаться на катках 19 от наружных стен 33 и крайние покрытия при подьеме не будут опираться на стены 33. тяжки устанавливают под крайними плитами и приваривают к закладным деталямбалок покрытия 2. 55 56) Авторское свидетельство СССР М 1477885, кл. Е 04 С 23/ОО, 1986,Авторское свидетельство СССР М 4805620/33, ю Е 04 6 23/00, 1990.Для восстановления распора от образовавшегося складчатого свода в результате подъема плит 3 и балок 2 покрытия устанавливают затяжки 3 из арматурной стали по периметру свода. В направлении балок покрытия 2 затяжки 34 приваривают к опорным базам 35, изготовленным из стальных пластин. В направлении плит покрытия заФормула изобретенияСПОСОБ РЕКОНСТРУКЦИИ ПРО- колонн, отличающийся тем, что после де- МЫШЛЕННОГОЗДЛНИЯ, из модулей с монтажа балок и колонн среднего рада тремя продольными и поперечными ряда поднимают вдоль среднего продольного ми колонн, включающий подьем вдоль ряда колонн модуля концы балок вместе с среднего поперечного ряда колонн модуля плитами покрыти, Ред р дплитами пок ытия, предварительно поднимают опо ные части балок над крайними концов плит покрытия с одновременным мают опорные част д р приложением вертикальных усилий к кон колоннами модуля и устанавливают между цам плит, опирающихся на балки, закреп- их закладными детаными еталями стальные катки, ление покрытия в новом проектном затем закрепляют балк . рк епляют балки и покрытие в но- положении, демонтаж поперечных балок и вом проектном положеом и оектном положении.