Устройство для установки панелей в проектное положение

АБЕ ЙЗОБРЕТЕБ митет Российской Федерации патентам и товарным знакам(76) Черных Александр Георгиевич(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ПАНЕЛЕЙ 8 ПРОЕКТНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ(87) Использование: при возведении крупнопанельных зданий, в частности дпя монтажа стеновых панелей. Цель; повышение качества возведения зданий и их сейсмической устойчивости путем повышения точности монтажа, а также снижение трудозатрат, Сущность: устройство содержит траверсуструоцину, состоящую из траверсы, на которой закреплены две охватываюгцие панель струбцины Каждая струбцина состоит из горизонтального злемента, ограничителя и штанги, на которой смонтирован прижим. Внизу нэ штанге установлен подпружиненный ролик вверху - ролик оси которых расположены перпендикулярно штанге и вдоль монтируемой панели. На штанге перпендикулярно к ней и к боковой поверхности монтируемой панели закреплены в двух уровнях ролика Кондуктор, включающий опорную и монтажную рамы, устанавливают на перекрытии по разбивочным осям при помощи средств ориентирования. На каждой стороне монтажной рамы жестко закреплены направ 9) М 3 м 2 ОО 2 О1) Я Е 64 О И 26 пяющие с повителями и со скосами вверху. На монтажной раме смонтированы струбцины-фиксаторы панелей, включающие поворотно-выдвижной упор и прижим. На панель надевают и фиксируют прижимом траверсу-струбцину. Затем при помощи крана подносят панель роликами к направляющим в их верхней части. Прп опускании панели ролики прокатьваются по направляющим, а при дальнейшем снижении панели между ними заходят и ролики, чем ориентируют панель в продольном отношении и устраняют ее продольный угол, При дальнейшем опускании панели ролики заходят между повителями и направляющими, ориентируя панель в поперечном отнош;чии, после чего панель опускается на опорную поверхность уже в проектное положение. Затем ее захватывают струбцинамификсаторами панели, раскреппяют траверсу-струбцину, производят расстроповку панели и транспортируют траверсу-струбцину краном к очередйой на складе панели. Когда все панели на данной захватке установлены в проектное положение и закреплены сваркой, струбцины-фиксаторы панелей Я отводят от смонтированных панелей и кондуктора ,Р переставляют на очередную захватку для продоп- р жения монтажа здания. 5 зл.ф-пы, 5 ип.эИзобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении крупнопанельных зданий, в частности для монтажа стеновых панелей.Известен кондуктор для установки. панелей, включающий опорную и монтакную рамы, средства ориентирования монтажной рамы, смонтированные на монтажной раме в обоймах захватные головки и струбциныфиксаторы с клиновидным зевом. Но он не обеспечивает необходимой точности монтаНаиболее близким к заявленному объекту является устройство для монтажа стеновой панели сооружения, содержащее струбцины, охватывающие верхний торец монтируемой панели, одни губки которых выполнены в виде ограничителей, а ответные - в виде прижимов, закрепленных на штангах струбцин, закрепленные на плитах перекрытия стойки, каждая из которых снабжена шарнирно прикрепленной к ее боковой поверхности трубчатой направляющейй с воронкообразным верхним концом и механизмом регулированйя наклона направляющей, при этом штанги струбцин выполнены с вазможностью заведения их в трубчатые направляющие, Однако оно имеет существенные недостатки. за базу при монтаже стенавых панелей берутся гнезда, образованные в плитах перекрытия при их изготовлении йа завода (через посредство гнезд на плитах перекрытий закрепляют стойки). На так как установку плит перекрытия в проектное положение производят способам "свободного монтажа", та точность их установки оказывается низкой, Большие отклонения каждой плиты перекрытия при ее монтаже могут быть допущены и относительносмежных плит на монтажном горизонте, и относительно плит перекрытия нижерасположенного яруса,Таким образом высокая и гарантированная точность установки стеновых панелей в проектное положение при монтаже как этажа, так и всего здания достигнута быть не может, А это значит, что наружные стеновые панели монтируются с горизонтальными и вертикальными ступеньками, что ухудшает архитектурный вид здания; зазоры между сопряженными панелями могут иметь большие отклонения от проектных, что снижает качество герметизации швов и увеличивает трудозатраты на герметизацию; точность совпадения стыкуемых армагурных элементов оказывается низкой, что значительно увеличивает трудозатраты по их стыковке. Кроме того, несоосно состыкованные арматурные стержни значительно снижают сейсмическую устойчивость зда 203540 ния, так как разрыв их в той или .ной плоскости стыков в случае нагружения происходит последовательно одни, наименее криволинейные состыкованные стержни, уже выпрямились в местах стыков и приняли на себя разрывную нагрузку, другие еще выпрямляются и воспримут разрывную нагрузку, когда первые уже разорвутся, и т.д,),При переноске стеновых панелей кранам на место установки многие на них находятся под тем или иным углом относительно смонтированной плиты перекрытия, а значит, оси штанг струбцин, закрепленных на панелях, также находятся под углом к осям трубчатых направляющих, стойки которых закреплены в гнездах плит перекрытия. Таким образом при введении штанги в направляющую будет происходить ее закусывание и стапарение, а массивная стенавая панель даже при ее плавном снижении) будет продолжать опускаться и выйдет из фрикцианного зацепления са струбцинай, либо произойдет смещение струбцины относительна стенавой панели, что также недопустима,Крепление стойки в мелкам гнезде плиты перекрытия толщина плиты 160 мм) спомощью якорного устройства ненадежна. При причаливании массивной панели. к таму же имеющей большую парусность(т,е. не исключена и грубое причаливание), стайку может либо вырвать из гнезда, либо откланить в сторону, чта недопустимо. Больше того, такое закрепление вообще недопустима по технике безопасности, так как при сильном. ветре еще не закрепленная насварку стенавая панель может упасть с монтажного горизонта,Процесс снабжения и закрепления струбин на стенавой панели связан с большими трудозатратами, так как для каждой струбцины неабхщима определить и нанести риску на стеновай панели, затем кранамкаждую струбцину необходима перенести с места складирования к панели, а послемантажа панели отнести струбцину. на место складирования.Цель изобретения - повышение качества возведения зданий и их сейсмической устойчивости путем повышения точности монтажа, а также снижение трудозатрат при этом.Цель достигается тем, чта в известном устройстве для установки панелей в проек 50 ний торец монтируемой панели, адни губки которых выполнены в виде ограничителей, а ответные - в виде прижимов, закрепленных на штангах струбцин, установленные на пе 55 тное положение, включающем струбцины, охватывающие в определенном месте верх 200201310 ли, а после монтажа панели - от иее.Зб В другом предпочтительном варианте предусмотрена, что струбцины закрепленыиа траверсе шарнирно, с возможностью 30 35 40 рекрытии упорные приспособления, на которых закреплены направляющие, взаимодействующие со штангами, при этомобращенные друг к другу рабочие поверхно-сти направляющих в верхних своих частяхскошены (отклонены), согласно изобретению, упорные приспособления выполненыв виде кондуктора, состоящего из опорнойи монтажной рам и средств ориентированиямонтажной рамы пс разбивочным осям здания, а взаимодействие штанг с направляющими осуществлена по наружнойповерхности направляющих через посредство роликов, оси которых закреплены наштангах перпендикулярно им, в разныхуровнях и вертикальных плоскостях, приэтом направляющие жестко закреплены намонтажной раме и выполнены с ловителями роликов, оси которых расположенывдоль монтируемой панели. 2Жесткое закрепление направляющихна монтакиой раме кондуктора и ориентирование ее на перекрытии по разбивочиымосям здания позволяет быстро, с меньшимитрудозатратами и с большей точность а при-. 2вести направляющие в рабочее полокение,При этом установка направлясщих не зависит ат точности монтажа панелей перекрытия,Взаимодействие штаиг с направляющими по наружной поверхности последних че.рез посредства родиков позволяетизбежать непасредственнога контакташтаиг с направляющими, а это значит, чтапри снижении панели, которая даже идетпод продольным углом к панели перекрытия(т,е, штанги при снижении панели находятся под углом к направляющим), стспоренияструбцин происходить ие будет, так как присоприкосновении с наклонной поверхностью направляющей ролик прокатываетсяпо ией и продолжает снижаться, а значит,продолжает снижаться и струбцииа вместес панелью. При пракатыоании вышервсположеинога ролика устраняется прадодьный 4угол наклона панели и она оказывается сориентирована в продольном отношении.Причем закусывание роликов между направляющими, а значит, и стопореииеструбцин по этой причине исключена, так 5как при контакте роликов с направляющимив любом месте они прокатываются,Таким образом, вышеуказанная совокупность признаков предотвращает стопореиие струбцин при снижении панели, чем 5многократно уменьшает силы, стремящиесявырвать панель из рабочего положения сострубцииами. Все это повышает надежность работы устройства при установкепанелей в прокатное положение, а следовательна. и точность их установки. Кроме того, ловители роликов окончательно корректируют поперечное положение панели - устраняет пспеоечный угол налона при ее снижении и фиксируют панель через посредство роликов в проектное положение. В предпочтительном варианте предусматрена, что струбцииы соединены между собой связью, выполненной в виде траверсы, и представляют траверсу-струбцину. Эта сделано с целью снижения трудозатрат при разметке подохения струбцин на паиели и при переноске краном струбцин к панефиксации их в рабочем и повернутом положении, Эта выполнено с целью повышения удобства и снижения трудозатрат при надевании траверсы-струбцины на панель, хранящуюся на приобьектном складе с зазорами между панелями, недостаточными для заведения штанг и ограничителей или в прислоненном к другой панели положеиии,В третьем варианте предусмотрено, что подвеска траверсы-струбцины иа крюке крана осуществлена через блок с возможностью вертикадьиг,. о перемещения, независима ат крана. Это осуществлена с целью повышения удобства и снижения трудозатрат при надевании травереы-струбцииы иа панель, хранящуюся иа присбьектиом скдаде с малыми зазорами между панелями йди без зазоров,В четвертом варианте предусмотрено, что на струбцииах или на траверсе-струбциие закреплены выступающие элементы(пальцы, флажек), выполненные с возможностью взаимодействия с ответными углублеииями, образованными иа панели при ес изготовлении. Эта выполнена с целью ликвидации трудозатрат па разметке рабочего положения струбцин на панели и гарантированной отсмещения фиксации их на панели,В пятам варианте предусмотрено, чта с целью снижения ударного действия панели при ее причаливании к кондуктору нижние ролики штанг подпрукинеиы. Эта важно, так как панель имеет большую массу и большую парусность,В шестом варианте предусмотрена, что с целью повышения удобства эксплуатации монтажная рама снабжена струбцииамификсаторами панели, одна губка каждой из которых выполнена в виде Г-образного по- воротно-выдвижного ва втулке монтажной рамы упора. а другая - в виде прижима, 2002013чВ седьмом варианте прудусмотрено, что с целью использования струбцин при монтаже различных по толщине панели струбцины выполнены с возможностью изменения фиксированного положения ограничителей,Вестой и седьмой варианты выполнения устройства позволяют производить монтаж всех панелей двумя струбцинамиили одной траверсой-струбциной и ликвидируат трудовые затраты по транспортировке струбцин или траверс-струбцин сместа складирования к панели,хранящейся на складе, а после монтажа - нз место складирования,На Фиг. 1 изображен фрагмент вертикального разреза устройства, на Фиг. 2 - разрез А-А на Фиг, 1; на Фиг. 3 - вид Б на Фиг, 2; на Фиг.4- разрез В-В на фиг.2; на фиг.б - вариант подвески траверсы-струбцинына крюке крана через блок.Устройство содержит траверсу-струбцину, состоящую из траверсы 1, на которой шарнирно закреплены две струбцины, Кахсдая струбцина состоит из, горизонтального элемента 2, на одном конце которого насажен с возможностью осевого перемещенияе ограничитель 3. При этом ограничитель Фиксируется в необходи-лом месте винтом 4,серез то или иное отверстие 5 на.горизонтальном элемент(," 2, Изменение фиксированного положения ограничителей необходимо для закрепления траверсы;-,рубцины на различных по толщине пане лях, например на пружинах и навнутренних,На другом конце горизонтального элемента 2 жестко закреплена штанга 6, накоторой смонтирован прижим, состоящийиз штурвальной гайки 7 и прижимного винта8 с пальцем 9, Внизу на штанге 6 г 1 осредством оси 10 закреплен Н-образный кронштейн 11, нз котором установлен ролик 12. Кронштейн 11 с роликом 12 подпружинен купору на штанге 13, которые выполняютфункции гасителей инерции при причаливании панели 14 к кондуктору. Вверху на штаге 6 через кронштейны 15 закреплен ролик 6. При атом оси роликов 12 и 16 расположены перпендикулярно штанге и вдоль монтируемой панели 14. На штанге 6 перпендикулярно к ней и к боковой поверхности монтируемой панели жестко закреплены в двух уровнях ролики 17 и 18. Струбцины фиксируются на траверса 1 в рабочем положении и в повернутом когда штанга повернута вверх) штырями 19. На траверсе 1 жестко закреплен Флажок 20, при помощи которого траверса-струбцина быстро и точно устанавливается на панели14 в строго определяемом месте, как олько флажок 20 оказывается в углублении 21 на панели. Для предотвращения вертикального смещения траверсы-струбцины на панели при ее монтаже пальцы 9 прижимных винтов 8 входят при закреплении траверсы-струбцины в ответные углубления 22 на боковой поверхности панели 14 (углубления на панелях образуются при их изготовлении),Устройство содержит также кондуктор, включающий опорную рзлу 23 и монтажную раму 24, который устанавливают на перекрытии 25 по разбивочным осям при помощи известных средств ориентирования 10 например, как в кондукторе по.ав.св 40 Работает устройство следующим образом.Перед монтажом здания на крюк крана навешивают траверсу-струбцину на подвески 36, При этом струбцины повернуты вокруг осей горизонтальных элементов 2 на 180 и зафиксированы в этом положении на траверсе 1 штырями 19,После этого подводят траверсу-струбцину к нужной панели 14 на приобьектном складе и спускают ее на панель тзк, чтобы В 853065),На каждой боковой стороне монтажнойрамы 24 жестко закреплены направляющие26 с ловителями 27, которые выполнены сО возможностью взаимодействия с роликами12 и 16, Вверху направляющие истлеют скосы28, выполненные с возможностью взаимодействия с роликами 18 и 17, На монтажнойраме смонтированы также струбцины-фик 5 саторы панелей, каждая из которь 1 х состоитиз жестко закрепленной втулкой 29, в которой вставлен Г-образный поворотно-выдвикной упор 30 с ограничителем 31 ирукоятками 32, Струбцинз-фиксатор вклю 0 чает в себя и прижим, состоящий из жесткозакрепленной на монтажной раме гайки 33и винта 34 с рукоятками 35. 36 - подвескатраверсы-струбци н ы к крюку ма нтажн(гокрана, 37 - монтажные петли панели, 38 -5 грузовые стропы, 39 - блок, 40 - трос, черезкоторые осуществлена подвеска траверсыструбцины на кр,оке крана, в тоетьем варианте выполнения устройства, В этомварианте струбцины на траверсе 1 закреплены жестко, 41 - зацеп - закрепленный натраверсе 1, а 42 - кольца, закрепленные натросе 49, При этом, когда нижнее кольцонаходится в зацеплении с зацепом 41, траверса-струбцина опущена, а когда зацепле 5 но верхнее кольцо, та в приподнятомположении, при котором штанги 6 с роликами 12 находятся несколько выше зацепленной грузовыми стропами 38 панели 14,2002013 10 20 30 35 40 ребро флажка 20 оказалось в углублении 21 на панели 14; Затем производят строповку панели грузовыми стропами 38 на ее монтажные петли 37 и приподнимают панель с траверсой-струбциной настолько, чтобы при повороте струбцин в рабочее положение их ролики 12 не касались рядом стоящей панели, После этого производят поворот в рабочее положение струбцины и штурвал ьн ыми гайками 7 панель сжимают между ограничителями 3 и прижимными винтами 8, При атом пальцы 9 винтов 8 входят в углубления 22 на панели 14. Таким образом траверса-струбцина оказывается жестко зафиксирочана на панели 14 в рабочем положении (при этом, когда панель находится на весу, т.е. грузовые стропы 38 нагружены, подвеска 36 имеет провисание, т,е. находится в ненагруженном состоянии и траверса-струбцинэ лежит на панели 14). После этого панель подводят роликами 12 к верхним частям направляющих 26, при этом инерционные нагрузки при причаливании гасятся пружинами 13. Затем при опускании панели 14 ролики 18 прокатываются по об. ращенным друг к другу рабочим поверхностя м н а и ра вл я а щих 26. П ри неточном подведении панели один из раликог, 18 находит на скос 28 и, прокатываясь по нему, корректирует панель в продольном направлении. При дальнейшем снижении панели между направляюшими 26 заходят ролики 17 и принудитсльно устраняют при этом ее продольный угол, чтобы панель встала на растворную постель сразу по всей нижней поверхности, что и требует технология. При продолженил опускания панели ролики 12 и 16 заходят между ловителями 27 и направляющими 26 и принудительно ориентируют панель на весу в поперечном отно/ шении, а также проводят ее в вертикальную Ф о р мул а из о бр ете и и я1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ПАНЕЛЕЙ В ПРОЕКТНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ,включающее струбцины для охвата верхнего торца монтируемой панели, оснащенные штангами, на которых закреплены выполненные в аиде прижимов подвижные губки струбцин, смонтированные на перекрытии упорные приспособления с закрепленными на них и взаимодействующими со штангами направляющими, рабочие поверхности которых обращенные одна к другой, в верхней части скошены, отличающееся тем., что упорные приспособления выполнены в виде кондуктора, имеющего опорную и монтакную раму со плоскость. После этого панель 14 опускается на опорную поверхность уже в проектное положение.Затем выдвигают Г-образные поворот- но-выдвижные упоры 30 стоубцин-фиксаторов и, поворачивая их, захва-.чвают панель с наружной стороны, после чего поджимают панель к ним винтами 34,После этого штурвальными гайками 7 отводят от панели прижимные винты 8 с пальцами 9, раскрепляя траверсу-струбцину с панелью, проводят расстроповку панели, выводят краном траверсу-струбцину из взаимодействия с направляющими, поднимая ее, затем поворачивают струбцины в нерабочее положение, фиксируют их штырями 19 и транспортируют траверсу-струбцину к месту принятия очередной панели и т.п, Когда все панели на данной захватке установлены в проектное положение и закреплены сваркой, винты 34 и Г-образнь 1 е поворотно.выдвижные упоры 30 отводят от панелей 14 и кондуктора переставляют на очередную захватку для продолжения технологии монтажа,При выполнении траверсы-струбцины по варианту с подвеской через блок ее подводят к нужной на складе панели в поднятом на блоке положении и после того, как панель 14 будет приподнята, опускают траверсуструбцину через блок 39 на панель. Пеоед отведением же траверсы-струбцины от смонтированной панели ее приподнимают через блок 39 и фиксируют, зацепив верхнее кольцо 42 с зацепом 41 сОстальнгя технология монтажа идентична основному варианту.(56) Авторское свидетельство СССРВ 588325, кл, Е 04 6 21/26, 1973,Авторское свидетельство СССРМ 1168687, кл, Е 04 О 21/26, 1984. средствами ориентирования по разбивочным осям здания, при этом штанги в верхней и нижней частях снабжены роликами,а направляющие жестко закреплены намонтажной раме и выполнены с ловителями роликов, оси которых расположенывдоль монтируемой панели.2. Устройство по п.1, отличающеесятем, что струбцины соединены между собой траверсой.3, Устройство по пп,1 и 2, отличающееся тем, что струбцины закреплены на траверсе шарнирно с возможностьюфиксации в рабочем и повернутом положении, 2 ОО 2 О 154. Устройство по пп.1 и 2, отличаюисеся тем, что струбцины или траверса имеют вцступакищие элементы, взаимоцействующие с углублениями, образованными в панели,5. Устройство по п,1, отличающееся тем, что нижние ролики штанг подпружинены.38 б. Устройство по п.1, отличающееся тем, что монтажная рама снабжена струбцинами-фиксаторами, одна губка каждой из которых выполнена 8 виде поворотновыдвижного упора во втулке, установленной на раме, а другая - в виде прижима, 2002013.Лошкарева Техред М.Моргентал Корректор Л,Ливри едак Тираж Подписн НПО"Поиск" РоспатентаЗО 35, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Заказ 315 оиэводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10