Привод игольного двухфонтурной основовязальной машины

5571323 4каных материалов. "Легкая индустрия", Мч круговой направляющий механизм, свяэанныь1967).и определяется различными фактора- с промежуточным звеном, и рычажный переь.и. При переналадке машины на вязание даточный механизм, ведомое звено котороразличных переплетений или вязаных изделий, го соединено с брусом петлеобраэуюшихчасто требуется изменение количества ушко органов. В таком приводе рычажный круговых гребенок и соответствующее изменение вой направляющий механизм представляетГраФика и амплитуды их прокачки. При из- собой четырехзвенник, шатун которого выменении графика и амплитуды прокачки, в полнен в виде прямолинейного звена, а еготом случае, если иглы имеют некачествен- точка описывает шатунную кривую, имеюный и короткий выстой в верхнем положении, щую участок, близкий по конфигурации кизменяется оптимальное относительное поло- дуге окружности. Используя для полученияжение игл и, следовательно, возникает необ- выстоитолько шатунную кривую направляюищимость в дополнительной регулировке ма- щего четырехзвенника, можно получить выстой длительностью не более 120 угла поИзвестен комбинированный кулачково-ры-. .ворота кривошипа, а при превышении этогочажный привод игольницы универсальной двух- значения, качество выстоя резко снижается,фонтурной основовязальной машины, Этот при- Получить длительный (более 60 ) и качестиад может обеспечить работу игольницы.с венный выстой ведомого,ползуна в верхнемдлительными и качественными выстоими в положении с помощью этого привода нелЬзя,йижнем и верхнем положениях,1 однако имеет щ так как этот выстой обеспечивается толь.большое число звеньев семнадцать),в том ко одним двойным переходом двух, шарнирночисле кулачковую пару с силовым (за счет соединенных звеньев относительно предельпружины) замыканием. Нали.ие кулачковой ного положения, а ведомый ползунтолькопары с силовым замыканием не позволяет два раза достигает верхнего предельного повести работу на больших скоростях, особен- ч 5 ложения. С увеличением длительности выстояно в машинах, игольница которых имеет величина отклонения ведомого ползуна увебольшую массу, в связи с чем, в настояще личивается настолько, что исключает еговремя не выпускается нн одной основовязаль- применение в универсальной двухфонтурнойиой машины, имеющей кулачковый привод с машине, в связи с чем, привод йспользовансиловым замыканием, щ в специализироващой двухфонтурной машиИзвестна двухфонтурная" основовяэальная не марки 5 Ы 08 л фирмы уяИ 55машина с кулачкозым кинематического за- ФРГ, предназначенной для вязания упаковочмыкания приводом игольницы, график дви- ных мешков иэ полиэтиленовой пленки. Прижения которой представляет собой гармони- вод не может быть использован .для приведеческую кривую, близкую к синусоиде. 35 ния в движение движков пазовых игл двухТакие машины относятся;к виду узкоспе- фонтурной вяэально-прошивной машины, коциализированных, т.е. в отличие от универ-. торые имеют выстой в нижнем положениисальных, вырабатывают какой-либо один вид длительностью одо 205, а в верхнем иолоиэделий, например тарные мешки из плвноч- женин - до 85 - 100,ного материала, имеют относительно низкий 46. Целью изобретения является получениеклесс саециально спроектированные яэычко- длительного и качественного выстоя в верхЭвые иглы, удерживающие платины, неполнуюнем положении, облегчающего переналадкупрокачку всех . ушковых гребенок относитель- машины.но игл обеих фонтур, встречное движение Это достигается тем, .что в приводе пет. ущковых гребенок и отбойных плит, что в 4 леобразующих органов двухфонтурной осново. совокупности не позволяет иметь выстоя в вязальной машины, содержащем рычажныйверхнем положенйи. Кулачковые механизмы .круговой направляющий механизм, связанный.е кинематическим замыканием, используе- с промежуточным звеном,:и рычажный передамые в качестве привода петлеобраэующих: точный механизм, ведомое звено которого,органов осиововязарьных машйя, в настоя Я соединено с брусом петлеобразуюших орга. щее время стре.штся заменить шарнирно- . иов, он снабжен дополнительными коромысрычажными, так как на большой скорости и Дом и шатуном, соприкасающимися с шарнипри больших инерционных нагрузках кулач- ром промежуточного звена в одной точке,ковые механизмы оказываюгся непригодны- причем дополнительный шатун соединен с веми иэ-эа больших контактных напряжений Ы душим звеном рычажного передаточного мемежду кулачком и роликом. . ханиэма, Ведущее звено передаточного механизма выполнено в виде двуплечего рычага,Известен привод петеобразующих орга- одно плечо которого шарнирно сочленено снов (яэычковых игл) двухфонтурной осново- дополнительным шатуном, соединенным связальной машины, содержащий рычажный 60 шарниром промежуточного звена, а другоеББ 71325шат -ом Н Й передаточного механизма с шатуном передаточного механизма, связан- ун Н -р .Н 7., 11 апнир П связывает промежуного с ведомым звеном. Ведущее звено неточное звено М и дополнительное коро- редаточногО механизма может быть Выпол точноенено и виде коромысла, шарнирно Установлен- мълоГ с дт- "ло " Г с дополнительным шатуном Н В, ного с дополнительным шатуном, связанным 5 В соответствии р рс т етьим ва нантом переаточный механизм выполнен в виде шестис шарниром промежуточного звена и шату- даточнь.ном передаточного механизма, соединеьшым звенного рычажноычажного механизма Г НИО Н,й,ведомый полэун М которого жестко соеди с ведомым звенбм.На фиг. 1 показана кинематическая схе-. нен с брусом петлеобразующих органов.Привод по первому или второму) варианту; на фиг. 2 - кинематическая схема при- ту и третьему варианту может быть совмествода, выполненная по второму вариантуа на но использован дляпередачи движения двум фиг, 3 - график движения вышеупомянутых противолежащим игольным брусьям двухфонкинематических схем; на фиг. 4 - кинема- турной основовязальной машины. В случае тическая схема привода, выполннна по совместного применения приводов для переьтретьему варианту; на фиг. 5 - конструк- ачи движения игольным брусьям основовятивное выполнение привода по первому Ва- зальнаая мацина будет иметь один главныйрианту; на фиг. 6 показаны положения пе- - З:-о позволит уменьшить габариты и сложредаточного механизма и других звеньев,. з-, бенини обслуживания машиныо ьа "привода, поясняющие получение выстои ве- так как все механизмы привода будут располодомого полэуна в верхнем положении; на енывсдномэакрьпомкартереааневдвух,фиг, 7 - участок шатунной кривой кругово- ак э:было бы в случае применения приводовго направляющего мехацизма, обеспечиваю- Выполненных по одному какому-либо варианщий получение выстоя ведомого полэуна в и р положенных зеркально друг против верхнем положении; на фиг. 8 -, участ к ДРУГаа тава Таи Ках РаСПОЛожЕНЫ В ДВУХфонф графика движения, определяющий верхнийтурной машине игольнье брусья. вькюй ведомого ползуна.Привод, выполненный по первому варианСогласно изобретению, привод, по пер- ту, работает следушим образом. виму варианту, содержит рычажный круго- Движение от вращающегося кривошипа вой направляющий механизм, выполненный ОА передается шатуну АВМ и коромыслу в виде четырехзвенника ОАВС, состоящего ВС. Точка М ,центр шарнира М) шатуна из кривошипа ОА, коромысла ВС, шатуна АВМ описывает замкнутую шатунную кривую АВМ. Длина коромысла ВС равна длине (на фиг, 6 показана пунктиром), симметричплеч АВ и ВМ шатуна АВМ. Последний шар 85 ную относительно прямой-проходянирно связан с промежуточным звеном П М 1 щей через центр непонвижного шарнира С. соприкасающимся в одной точке П с допол- Участок ММ, фиг. 1) шатунной кривой нительным коромыслом 2 Р и дополнитель- также симметричен относительно прямой ным шатуном 2 Э . Привод содержит также-и по своей конфигурации (см, фи 1."а 1рычажный йередаточный механизм, выполнен-а 4 О и фиг. 7) приближенно совпадает с дугойный:в виде коромысло-полынного четы- окружности радиуса Ц . В действительностирехзвенного 1 механизма Э ." Н Й, веду- участок ММ, представляет собой скругленшим звейом которого является двуплечий .ный волнообразный отрезок шатунной крирычаг 2Н, Плечо В 1 шарнирно свя- вой, к вершинам и впадинам которого можно вано с дополнительным шатуном ) ц, а 5 касательно провести две окружности радиуплечо Г Н - с шатуном На который сов К.и .К, За радиусК дуги совпадающейв свою очередь 1 шарнирно соединен с ведо- окружйости принимают величину;мым звеном привода - ползуном й, Пос- К = 0,5 В - Ко) + Я Отклонение Е =ледний жестко связан с брусом петлеобраэу- = ОЯ (Ц- Й р) при определенных соотношеющих органов, например, с брусом игл или у нйях длин звеньев кругового направляющегобрусом движк в механизма, может быть очень малым и соизВ соответствии со вторым вариантом меримым с обычными зазорами в шарнирпередаточный механизм выполнен в виде ных парах. Для обеспечения выстоя ведомодвухкоромыслового четырехзвенника го звена в нижнем положении, длина проР Н М 2 . Ведущим звеном этого четырех- кб межуточного звена Э М выбирается равзвенника является коромысло г Н, а ве- ной радиусу В, при атом положение центраДОМЫМ - КОРОМЫСЛО 7,И а жЕСтКО СВЯЗаН- ШаРНИРа СОВПаДаЕт С ПОЛОЖЕНИЕМ ЦЕНтРа СОВное с Ьрусом петлеобразуюшего органа. Под- падающей окружности, которая шесть раз певижный шарнир Н ведущего коромысла Г Н ресекается с шатунной кривой на участкесоединен с дополнительным шатуном НВ и 6 О М М . Необходимо отметить, что шеститочечное пересечение обеспечивается вьвшеоговоренными структурными осооенностями кругового направляющего четырехэвен- ного механизма, в то время как круговой направляющий механизм прототипа позво- б ляет. получить только четырехточечное пересечение шатунной кривой и совпадающей окружности Разница в числе точек пересе чения обуславливает получение длительного и качественного выстои ведомого звена в 9 нижнем положении с помощью только одного четырехзвенного механизма, Получены диаграммы, с помощью которых можно рассж тать размеры звеньев данного кругового направляющего мехауиэма с длительностью вы- д стоя, равной 300 угла поворота ведущего кривошипа. При движении точки М по участку М, М, дополнительное коромысло 3 Р будет перемещаться (колебаться) весьма незначительно, т.ебудет иметь выстсй, Пос-р ле ркончания прохождения точкой М участка фЯшарнир Э промежуточного звена 9 д на чинает перемещаться, передавая движение дополнительному кщюмыслу Х)У и дополнительномушатуну ВЭ . Движение от дополнительиого шатуна З О передается двупле 1чему рычагу П Р Н, поворачивающемуся1относительно оси Г, и передающему движение шатуну Н И и ведомому нолзуну Й Положения центров шарниров звеньев ЗО привода для нулевого, четзертого,.пятого седьмого и восьмого положений обозначены (см. фиг. 6) заглавными буквами с соответствующими цифровыми индексами. Отклонение Ь-. ползуна от верхнего положе 35 ния определяет качество выстои и зависит от величины углов выстои ЬюС и Ь. Как видно (из фиг. 6 и фиг. 8) ползун Ц на угле верхнего выстоя четыре раза дости гаетверхнего предельного положения 40 (в прототипе только два раза), при этом, отклонение АВ может быть весьма малым и соизмеримым с обычными зазорами в шарнирах, что обуславливает получение длительного и качественного выстоя в верхнем положении.Работа приводов, выполненных по остальным вариантам, осуществляется аналогичным образом.Формула изобретения1. Привод игольного бруса двухфонтурной основовяэальной машины, содержащий рычажный круговой направляющий механизм, связанный с промежуточным звеном, и рычажный передаточный механизм, ведомое звено которого соединено с игольным брусом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью облегчения переналадки машюу за счет получения длительного (более 60 ) и качественного выстоя игл в верхнем положении, он снабжен дополнительными коромыслом и шатуном, шарнирно соединенными с промежуточным звеном в одной точке, причем дополнительный шатун шарнирно связан с ведущим звеном рычажного передаточного механизма.2, Привод по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что ведущее звено рычажного передаточного механизма выполнено в виде двуплечего рычага, одно плечо которого шар иирно соединено с дополнительным шатуном, а другое - с шатуном рого передаточного мехениэма соединенным с ведомым звеном.3, Привод поп,1 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ведущее звено рычажного передаточного механизма выполнено в ви- де коромысла, подвижный шарнир которого соединен с дополнительным шатуном и шатуном рычажного передаточного механизма.