Композиция для получения пенопласта

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБ ЛИК ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИДЕТЕЛЬСТ РСНОМ А ехнология М.: Высш Сл СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ(56) Фомин А.И. Т добычи местных удобрений ая школа, 1970, с. 1.Берлин А.А. и др. Химия и технология газонаполненных высокополимеров М.: Наука, 1980, с. 104.Авторское свидетельство СССР654640, кл. С 08 Л 9/04, 1978. БО 351951 о 4 С 08 Ь 23/02 С 08 Е 25/О С 08 К 11/00//С 08 Л 9/06(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА(57) Изобретение относится к композициям для получения пенопластов и может быть использовано при изготовлении конструкционных облицовочных пеноматериалов. Изобретение позволяетповысить физико-механические свойства изделий из пенопласта за счет содержания в композиции на основе полиолефина или полистирола 0,1-20 мас.ч. сапропеля (озерного ила).2 табл.Изобретение относится к получению вспененных термопластов и может быть использовано при изготовлении конструкционньи и облицовочных материа 5 лов.Цель изобретения - повышение физико-механических свойств иэделий из пенопласта.В качестве вспенивающегося агента 10 композиция содержит сапропель, являющийся озерным илом. Он представляет собой сложную смесь органических высокомолекулярных и минеральных соединений, Соотношение органической и ми неральной частей находится в пределах (35-75):(б 5-25).Пенопласты, полученные из предлагаемой композиции, отличаются ярко выраженной интегральной структурой, 20 широким переходньи слоем, низким градиентом плотности, наличием плотной монолитной корки, мелкоячеистой сердцевиной, что способствует повышению физико-механических свойств изделий. 2 б Предлагаемая композиция легко форму- ется на серийных литьевых машинах.:П р и м е р. Композиции наоснове змульсионного полистирола, полиэтилена низкого давления или полипропиле- ЗО на, включающие санропель или известный вспенивающий агент (азоизобутиронитрил и вода), готовят и перерабатывают следующим образом. Все компонен-. ты смешивают в турбосмесителе при комнатной температуре в течение 5- .7 мин. Затем на литьевой машине методом .низкого давления получают изделия из вспененного термопласта. Температура материального цилиндра по зонам: 1 зона - 125 С; 2 зона - 175 С;о3 зона - 170 С," инжекционное сопло 150 С. Так как иэделия отливают для сравнения., плотность их регулируют объемом впрыска.4 БПоказателями качества попученного пеноматериала служат кажущаяся плот Для испытаний отливают иэделия в виде кубиков и пластин. Распределение плотности по сечению образцов определяют по методике определения композиционной неоднородности полимерных материалов по ослаблению интенсивности прошедшего рентгеновского излучения.По тангенсу угла наклона касательной к самому крутому участку кривой зависимости плотности от толщины образц- определяют градиент плотности, как характеристику степени интегральности.В табл, 1 и 2 представлены рецептуры композиций и показатели качества полученных пеноматериалов на основе полиолефинов и на основе полистирола соответственно. Формула изобретения Композиция для получения пенопласта, включаюшая полиолефин, или полистирол и вспенивающий агент, о т - л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств изделий из пенопласта, она содержит в качестве вспенивающего агента сапропель при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:Полиолефин илиполистиролСапропель 100,00,5 - 20,0 ность, степень интегральности образца, как характеристика скорости изменения плотности в переходной интегральной области, ширина и плотность поверхностной корки.Свойства образцов (разрушающее напряжение при сжатии, разрушающее напряжение на изгибе, ударная вязкость без надреза) определяют по стандартным методикам.135951 Таблица 1 Состав композиций и свойства пеноизделий на основе полиолефинов Содержание компонентов, мас.ч и значения показателей Прототип 1 2 3 4 8 Полиэтилен низкогодавления 100 100 100 100 100 100 100 100 Полипропилен 0,5 20 1 О 0,5 20 1 О Сапропель 4,5 4,5 Азоизобутиронитрил Кажущаяся плотность,кг/м 660 700 660 800 820 700 80 820 Разрушающее напряжение при сжатии, МПа 10 26 20 39 43 45 14,2 16 Разрушающее напряжение при изгибе, МПа 12 20 27 39 40 46 20 26 26 24 27 20 26 20 20 26 Градиент плотности, 10 кг/м Зт 4 Зт 2 2 эЗ 2 тО 2 э 4 2 э 2 2 ь 2 эО 780 790 870 920 930 876 900 910 таблица 2 Состав компоэиций и свойства пеноиэделий на основе полистирола Содерваиие компонентов, мас,ч., н эначеннн покаэателей Компоненты, покаэатели свойств Прототип По изобретению 1 1.1 11 Л 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 Полистирол Сапропель (552органики) 20 0,5 О Сапропель 052органики) О 0,5 . 20Ж Сапропель (752органики) 0 0,5 го Компоненты, показатели, свойства Ударная вязкость,кДж/м Плотность корки,кг/м По изобретению5671351951 Продолжение табл.2 Содервание компонентов, мас,ч., и значения показателей Компоненты, покатели свойств 8 9 1 4,эоиэобутиронитрил 2 ю Кавущаяся плокг/мат ость 20 66 0 780 810 О 8 3 Раз руиаощее нан вение при скати 39 51 6 5 5 8 6 30 32 Рвэрущающее напряве ние при изгибе, ИПа 5 40 8 46 45 31 3 Ударная вяэккДж/м 12 1 12,6 8 2 5 Плотностькг/и н,50 ОО 1 О 98 0 1000 990 9 0 92 0,3 ости3 р Градиент 10 кг/м 0,1 02 1,5% Каж я плотность представлена минималь Составитель А. Балгиненова Техред Л,Сердюкова Редактор Т Корректор И. Зрде Заказ 5539/22 одписно а СССР тиид. 4/5 онзводственно-полиг ское предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная ВНИИПИпо113035, М Тираж 438 осударственного комит лам изобретений и отк ква, Ж, Раушская н По изобретенво