Многошпиндельная головка

(19) 111) сЮ 4 В 23 В 39/16 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с вало лича целью поовечности ечения 9 8.8)55-2084 головка втулкой тельным колеса,самиу и олеваллнего л ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЦМИТЕТ СССРПО Д.ЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬТИЙ(21) 3652443/25-08 (22) 14,10,83 (46) 07.03.86. Бюл (72) Е.Ф.Черненко (53) 621.952-229,2 (56) Заявка Японии кл. В 23 В 39/16,(54) (57) МНОГОШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА содержащая ;оворотный блок с размещенным в нем механизмом вращения шпинделей, включающим установ ленные на последних зубчатые коле са, соединенные посредством допол нительных зубчатых колессвязанным с приводом, ою щ а я с я тем, что, с: вышения надежности и долголовки посредством обеспплавной работы шпинделейснабжена охватывающей вали связанным с ней дополниприводом, причем зубчатысоединенные с зубчатыми кшпинделей, установлены нвтулке коаксиально и выпозубчатым венцом внутреннения.Изобретение относится к обработке металлов резанием и может бытьиспользовано в агрегатных станкахи автоматических линиях.Цель изобретения - повышение надежности и долговечности головкипосредством обеспечения плавнойработы шпинделей,На фиг.1 изображена многошпиндельная головка, вид сбоку; нафиг,2 - поворотный блок, продольный разрез, на фиг,З - разрез А-Ана фиг. 1; на фиг4 - разрез Б-Бна фиг,З,; на фиг,5 - вид В нафиг.ЗМногошпиндельная головка состоит из шпиндельной коробки 1, передней крышки 2, к которой прикреп-лен корпус 3 с установленным в немповоротным блоком 4, В расточках1 и 11 поворотного блока 4 установлены неподвижные скалки 5, накоторых смонтирована подвижнаякондукторная плита 6, а в расточках 1 И - Ч 1 установлены инструментальные шпиндели: сверлильные 7и реэьбонарезные 8. На задней крышке 9 шпиндельной коробки 1 установлены электродвигатель с редуктором привода 10 сверлильных .шпинделей 7 и электродвигатель с тормозом и редуктором привода 11 реэьбонарезных шпинделей 8,На боковой поверхности шпиндельной коробки 1 установлен механизм12 управления электродвигателя 11резьбонарезных шпинделей 8, Наторцевой поверхности кондукторнойплиты 6 в расточках установленыфиксаторы 13, которые ориентируют поворотный блок 4 с инструментальными шпинделями 7 и З.относительноприспособления с закрепленной вней обрабатываемой деталью 14,В корпусе шпиндельной коробки 1установлена в подшипниках приводнаявтулка 15, имеющая с одной стороныфланец и посадочный бурт,а с другой стороны шейку с резьбой. Нанаружной поверхности втулки 15 установлено зубчатое колесо 16, В осевом направлении втулка 15 зафиксирована распорными втулками 17 и 18и гайкой 19,На посадочном бурту и фланце втулки 15 установлено зубчатое колесо 20 с зубчатым венцом внутренне-. го зацепления. По оси втулки 15 в51 О15 20 25 с другой - шейка с резьбой. В цент 30 35 40 45 50 подшипниках смонтирован приводной вал 21, имеющий на одном конце фланец и посадочный бурт, а на другом конце - шейку с резьбой, На консольном конце вала 21 со стороны реэьбовой шейки установлено зубчатое колесо 22,На посадочном бурту и фланце вала 21 установлено коаксиально колесу 20 второе зубчатое колесо 23 с зубчатым венцом внутреннего зацепления. В осевом направлении вал 21 зафикснрован распорной фтулкой 24 и гайкой 25. Привод резьбонареэных шпинделей 8 и привод сверлильных шпинделей 7 связаны с помощью промежуточных валов и шестерен, соответственно с зубчатым колесом 16 и зубчатым колесом 22. В корпусе 3 имеется расточка, в которую установлены подшипники, ав отверстиях подшипников монтируется поворотный блок 4, С одной стороны поворотного блока 4 имеется .бурт,ральной части поворотного блока с вьходом к резьбе нарезаны зубья. В осевом направлении поворотный блок 4фиксируется буртом и гайкой 24. В поворотном блоке смонтированы инструментальные шпиндели 7 и 8.На консоли сверлильного шпинделя 7 установлена шестерня 25, закрепленная гайкой 26. Шестерня 25 находится в постоянном зацеплении с зубчатым колесом 20, установленным на приводной втулке 15,На консоли резьбонарезного шпинделя 8 установлена шестерня 27. В осевом направлении шпиндель 8 фиксируется с помощью шайбы 28, которая с помощью винтов 29 прижимается к торцу шестерни 27, Шестерня 27 находится в постоянном зацеплении с зубчатым колесом 23, установленным на приводном валу 21. Расточку корпуса 3, в которой смонтирован поворотный блок 4, снаружи закрывает крышка 30, которая крепится к наружному торцу поворотного блока 4 болтами 31. На верхней плоскости корпуса 3 закреплен корпус 32 меха- . низма поворота с помощью болтов 33 и штифтов 34. В корпусе 32 установлена гильза 35, закрытая с обеих сторон крышками 36. В гильзе 35 расположен шток- рейка 37 с закрепленными на его кон1215884 51015 20 25 130 35 40 45 цах поршнями 38. В поперечной рас 1 точке корпуса 32 на подшипниках установлен вал 39 с зубчатыми колесами40 и 41, причем зубчатое колесо 40зацеплено со.штоком-рейкой 37, азубчатое колесо 41 - с зубьями,нарезанными в центральной части поворотного блока 4,На крышке 30 поворотного блока 4закреплены с помощью болтов 42 иштифтов 43 упоры 44, которые вместес крышкой 30 и поворотным блоком 4поворачиваются из одной позиции вдругую. Скалки 5 проходят через расточки в упорах 44, упираются с однойстороны на торец крьппки 30, а с другой - в торец выточки, выполненнойв упоре 44. Этим обеспечивается осе. вая фиксация скалок 5 в расточках1 и 11 поворотного блока 4,На крьппке 30 закреплены флажки 45,которые обеспечивают включение выключателей 46, В боковом приливе 47корпуса 3 предусмотрена расточка,в которой размещен жесткий упор 48.Осевая фиксация упора 48 осуществляется планкой 49, закрепленной наприливе 47. Корпус 3 с поворотнымблоком 4 установлен в передней крьппке 2, а крепится к ней по фланцуболтами 50 и штифтом 51.В кондукториой плите 6 закрепленыкондукторные втулки 52 и стаканы53 с копирными гайками 54, В копирные гайки 54 входят резьбовые копиры 55 с метчиками 56, В кондукторной плите 6 установлены стаканы 57,через которые проходит скалка 5. Наскалках 5 установлены пружины 58,обеспечивающие возврат кондукторнойплиты 6 в исходное положение. Величина хода кондукторной плиты 6 поскалкам 5 ограничивается гайками 59.Многошпиндельная головка с поворотным блоком устанавливается на, упорном угольнике 60, закрепленномна платформе силового стола 61.Иногошпиндельная головка работаетследующим образом.Включается электродвигатель привода 10 и гидростанция силового стола 61, Платформа силового стола 61с установленным на ней упорномугольнике 60 с многошпиндельнойголовкой из исходного положенияосуществляет быстрый подвод к обрабатываемой детали 14, Автоматичес,ки включается рабочая подача силового стола, При этом фиксаторы 13 фиксируют плиту 6 и поворотный блок 4 относительно обрабатываемой детали 14, закрепленной в приспособлении.Вращение от электродвигателя привода 10 через промежуточные валы и шестерни, расположенные в расточках шпиндельной коробки 1, передается зубчатому колесу 16, которое приводит во вращение втулку 15, а последняя передает вращение зубчатому колесу 20. Зубчатое колесо 20, находясь в постоянном зацеплении с шестернями 25, передает вращение инструментальным шпинделям 7, кото" рые снабжены сверлами. Производится сверление отверстий в обрабатываемой, детали 14. После окончания сверления происходит автоматические переключение силового стола 61 с рабочей подачи на быстрый отвод его платформы в исходное положение, При этом Фиксатор 13 выходит из Фиксирующей втулки приспособления и происходит расфиксация поворотного блока 4, В исходном положении платформа силового стола 61 останавливается. При этом автоматически отключается электродвигатель привода 10 и подается команда на привод в действие механизма поворота блока 4, Масло из гидробака привода силового стола подается в одну из полостей гидроцилиндра привода поворота, при этом шток-рейка 37, перемещаясь внутри гильзы 35, производит поворот вала 39 с помощью зубчатого колеса 40. Вал 39 вращает установленное на нем зубчатое колесо 41, При этом происходит поворот блока 4, так как зубчатое колесо 41 связано с зубьями, нарезанными в его центральной части. Во время поворота блока 4 зубчатые колеса 25 и 27, ус-. тановленные на консолях инструментальных шпинделей 7 и 8, находятся в постоянном зацеплении с зубчатыми колесами 20 и 23, имеющими зубчатые венцы внутреннего зацепления, и 50 плавно перекатываются по ним. В концеповорота блока 4 один из упоров 44 подходит к жесткому упору 48, установленному в расточке корпуса 3, а флажок 45 включает выключатель 4655 который подает команду на быстрыйподвод платформы силового стола 61.В этот же момент упор 44, дойдя до упора 48, обеспечивает прекращениеповорота блока 4, В конце второго . быстрого подвода платформы силового стола 61 его движение автоматическизамедляется, и платформа становится на жесткий упор. В этот же момент происходит включение электродви. гателя привода 11. Вращение от электродвигателя привода 11 передается через промежуточные валы и шестерни, расположенные в расточках шпиндельной коробки 1, зубчатому колесу 22, установленному на приводном валу 21, Последний, в свою очередь, передает вращение зубчатому колесу 23, в постоянном зацеплении с которым находятся шестерни 27, установленные на консолях инструментальных шпинделей 8. Инструментальные шпиндели 8 передают вращение резьбовым копирам 55, которые, вращаясь в неподвижных копирных гайках 54, вращают метчики 56. Перед включением электродвигателя привода 11 фиксатор 13 производит фиксацию поворотного блока 4. Одновременно с началом вращения резьбонарезных шпинделей 8 начинает вращаться диск механизма 12 управления, который в конце нарезки резьбы в обрабатываемой детали 14 дает команду. на торможение, а затем и реверс электродвигателя привода 11. Иетчики в результате реверса электродвигателя выворачиваются из обработанной детали 14, После выхода метчиков 56 из обработанного отверстиямеханизм 12 управления дает командуна останов и торможение электродви"гателя привода 11 и быстрый отводплатформы силового стола 61 в ис ходное положение.В исходном положении платформысилового стола 61 подается командана привод в действие шток-рейки 37.Шток-рейка 37, перемещаясь в направ ленин, обратном первоначальному,с помощью зубчатых колес 40 и 41производит поворот блока 4 в исходное положение. При этом в рабочуюпозицию возвращаются сверлильные 2 О шпиндели 7. В конце обратного поворота блока 4 в исходное положениена жесткий упор 48 становится второй упор 44 и включается второй конечный выключатель 46, который пода ет команду на подготовку электрической цепи к повторному включению.При этом платформа силового стола.61пойдет вперед тогда, когда будетподана соответствующая команда с ЗО пульта управления агрегатного станка, в котором установлена многошпиндельная головка, Цикл работы головки повторится.125884 диРЮ лойрюуюо Редактор Н.Егорова Техред М.Гергель Корректор А.Зимокос писно филиал ППП "Патент", г. Уагород, ул. Проектная,аказ 933/13 ВНИИПИ Госуд по делам 113035, Москва, Тирах 1000рственного комитета ССзобретений и открытий1-35, Раушская наб д