Устройство для сортировки зернового материала

(71.) Гебрюдер Бюлер АГ (Швейцария)(56) 1, Заявка ФРГ В 2200997,кл. В 07 В 1/22, 1974,2. Заявка ФРГ У 2814941,кл. В 07 В 1/22, 1979 (нрототип),(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ ЗЕРНОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащеекорпус, в котором размещен калибровочный цилиндр, имеющий ободы и установленный посредством их на опорных роликах, очистительный механизм, закрепленный на установленном в корпусенад цилиндром валу, питатель материала и средства для отвода фракций,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью упрощения монтажа и демонтажаустройства, цилиндр установлен на роликах свободно, по крайней мере одиниз роликов, количество которых равночетырем, имеет привод вращения, акорпус снабжен съемной продольнойстенкой и радиальными относительнооси цилиндра и открытыми сверху направляющими, причем вал очиститель- Яного механизма установлен в этих направляющих посредством подшипников.109712. Устройство по п. 1, о т, л ич а ю щ е е с я тем, что опорные ролики расположены попарно у каждой из торцовых сторон цилиндра,3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что имеющий привод вращения опорный ролик выполнен с клиновидным профилем, а в соответствующем, этому ролику ободе по его окружности выполнена клиновидная канавка.4, Устройство по п, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что вал очистительного механизма имеет передаточ 84ные колеса, сопряженные с ободами цилиндра.э, Устройство по и. 4, о т л ич а ю щ е е с я тем, что опорные ролики и передаточные колеса выполнены резиновыми, а ободы цилиндра иэ износостойкой пластмассы.6. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что очистительный механизм выполнен в виде щетки.7. Устройство по п, 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что снабжено лопаст" ным валом, размещенным внутри цилиндра и закрепленным на его торцовых сторонах.Изобретение относится к технике разделения зерновьи. смесей и может быть использовано преимущественно в сельском хозяйстве для точной классификации зерна по крупности, 5Известно устройство для сортировки зерна, содержащее корпус, в котором смонтированы калибровочные цилинд ры и очистительный механизм, закрепленный на установленной в корпусе 10 над цилиндрами оси, а также питатель и средства для отвода фракций 1 .Конструкция крепления цилиндров и оси очистительного механизма в этом устройстве не обеспечивают воз- Ц можности быстрой замены цилиндров. Необходимость такой замены продиктована тем, что точная классификация зерен кукурузы, пшеницы, ржи, риса, сои, семян трав, кофейных бобов и 20 т.д. требует использовария различных калибровочных цилиндров с различными размерами отверстий.Известно также устройство для сортировки зернового материала, содер" жащеекорпус, в котором размещен калибровочный цилиндр, имеющий ободы и установленный посредством их на опорных роликах очистительный механизм, закрепленный на установленном 30 в корпусе над цилиндром валу, пита- тель материала и средства для отвода фракций 21.Недостатком известного устройства также является сложность замены ка либровочного цилиндра, так как в процессе демонтажа цилиндра сначала необходимо разобрать очистительный механизм, а затем цепные или ременные приводы или передачи, что требу-. ет привлечения квалифицированного персонала.Цель изобретения - упрощение мон" тажа и демонтажа устройства.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сортировки зернового материала цилиндр установлен на роликах свободно, по крайней мере один из роликов, количество которых равно четырем, имеет привод вращения, а корпус снабжен съемной продольной стенкой и радиальными относительно оси цилиндра и открытыми сверху направляющими, причем вал очистительного механизма установлен в этих направляющих посредством подшипников.Кроме того, опорные ролики расположены попарно у каждой из торцовых сторон цилиндра.Имеющий привод вращения опорный ролик выполнен с клиновидным профилем, а в соответствующем этому ролику ободе по его окружности выполнена клиновидная канавка.Вал очистительного механизма имеет передаточные колеса, сопряженные с ободами цилиндра.Опорные ролики и передаточные колеса выполнены резиновыми, а ободы цилиндра.из износостойкой пластмассы.1097Очистительный механизм выполненв виде щетки.Помимо этого, устройство снабженолопастным валом, размещенным внутрицилиндра и закрепленным на его торцовых сторонах.На фиг. 1 изображено устройстводля сортировки сыпучего материала,продольный разрез; на фиг. 2 - то же,вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А 10на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Бна фиг, 1; на Фиг. 5 - устройствопри открытой продольной стороне корпуса в процессе демонтажа очистительного механизма; на фиг. 6 - то же, 15в момент демонтажа калибровочногоцилиндра; на фиг. 7 - принципиальнаясхема установки очистительного механизма и калибровочного цилиндра; нафиг. 8 - разрез В-В на фиг. 7; на20фиг. 9 - очистительный механизм, установленный в направляющих; на фиг.10"схема технологической линии для калибровки семян с использованием предлагаемых устройств. 25Устройство для сортировки сыпучего материала содержит корпус 1, установленный на опорах 2 и 3 и имеющийпитатель материала с входом 4. Средства для отвода фракций выполнены в ЗОвиде выхода 5 для сходового продуктаи смонтированных на нижней сторонекорпуса 1 выпускных воронок 6 и 7для отсевов (проходовых продуктов).Сверху корпус 1 закрыт крышкой 8,Вход 4 жестко закреплен на торцовойстенке 9 корпуса 1,-а выход 5 на торцовой стенке 10. Расстояние междуразгрузочным торцом входа 4 и загрузочным торцом цилиндра 11 с целью облегчения монтажа и демонтажа последнего выполнено меньше расстояния между разгрузочным торцом цилиндра ивнутренней поверхностью торцовой стенки 10, 4Калибровочный цилиндр 11 содержитсепарирующий барабан 12 с отверстиями 13 или проволочной решеткой, Набарабан 12 насажены ободы 14 и 15,выполненные предпочтительно из износостойкой пластмассы,184 4на барабане 12 посредством эажимной звезды 21, приваренной к лопастному валу 19. Таким образом, последний представляет собой с одной стороны средство для транспортировки сыпучего материала в барабане 12, чему спо. собствуют лопасти 20, а с другой сто. роны вместе с зажимной шайбой 16 и зажимной звездой 21 является средством для установки ободов 14 и 15 на барабане 12.Калибровочный цилиндр 11 установлен на четыре попарно соосно размещенных ролика 22, 23 и .24, 25 причем ролики 22 и 25 расположены у одной стороны цилиндра 11, а ролики,23 и 24 - у другой. Сопряженные с ободом14 опорные ролики 23 и 24, а также сопряженный с ободом 15 ролик 22 имеют цилиндрические рабочие поверхности. Ролик 25 выполнен с клиновидным профилем, а в соответствующем этому ролику ободе 15 по окружности выполнена клиновидная канавка.Ролики 24 и 25 жестко посажены на вал 26.Очистительный механизм, закрепленный на установленном в корпусе 1 над цилиндром 11 валу 27, может быть выполнен в виде съемных пластмассовых пластинчатых бил 28 или в виде щетки 29. Вал .27 очистительного механизма установлен посредством двух подшипников 30 качения, каждый из которых размещен с возможностью скольжения внутри радиальной относительно оси цилиндра 11 и открытой сверху направляющей 31. Каждая направляющая 31 закреплена винтами 32 на соответствующей торцовой стенке 9 или 10, Таким образом, вал 27 очистительного механизма смонтирован в корпусе 1 с возможностью радиального относительно оси цилиндра 11 перемещения. На валу 27 жестко установлены передаточные колеса 33 и 34, сопряженные соответственно с ободами 14 и 15. Колесо 33 имеет цилиндрическую рабочую поверхность, а колесо 34 - клиновидную, которая сопряжена с клиновидной канавкой обода 15.Обод 14 зафиксирован на барабане 12 посредством упругой эажимной шайбы 16, смонтированной с помощью своих плеч 17 и стяжной гайки 18 на лопастном валу 19 с лопастями 20, который размещен внутри цилиндра 11 и соосно с ним. Обод 15 смонтирован Опорный ролик 25 имеет привод вра,щения, содержащий снабженный редуктором двигатель 35 и цепную передачу с цепью 36 и звездочками 37 и 38.Звездочка 38 жестко посажена на вал 26.. Передаточные колеса 33 и 34 могут быть выполнены пластмассовыми или ре 5 1097 зиновыми, аролики 22 и 23 пластмассовыми, опорные ролики 24 и 25 предпочтительно выполнить резиновыми. Ролики 22 и 23 смонтированы с возмож ностью вращения на цапфах 39, соединенных с корпусом 1. Корпус 1 имеет съемную продольную стенку 40, закреп" ленную на корпусе посредством быстродействующего затвора 41 и установленную на нижнем держателе 42. Корпус 1 10 может быть выполнен с противоположно расположенными продольными стенками 40 (фиг, 3).В одном корпусе 1 могут быть установлены два цилиндра 11 (фиг.5 и 6)15Предлагаемое устройство для сортировки сыпучего материала может быть использовано в технологической линии для калибровки семян, Эта линия содержит блокй 43 и 44, каждый из которых состоит из четырех параллельно расположенных цилиндров 11, блоки 45 и 46, имеющие по два цилиндра, сепаратор 47 с одним цилиндром триеры 48-50 и ячейки 51 для хранения целевых продуктов.В процессе работы предлагаемого устройства созданный двигателем 35 крутящий момент передается через цепную передачу со звездочками 37 и 38 на приводные опорные ролики 24 и 25, которые приводят во вращение цилиндр 11. Одновременно посредством ободов 14 и 15 и передаточных колес 33 и 34 вращение передается очистительному механизму. Подаваемый через вход 4 зерновой материал, например зерна кукурузы, поступает в полость цилиндра 11; Вращающиеся совместно с послед ним лопасти 20 погружаются в материал и продвигают его вдоль цилиндра (в40 осевом направлении). Зерна кукурузы крупной сходовой фракции попадают в ,выход 5, а зерна легкой (проходовой) фракции попадают в выпускные ворон"ки 6 и 7. В процессе сортировки,при45 вращении вала 27 очистительного ме 1 ханиэма била 28 или щетка 29 осуществляют очистку сепарирующей поверхнос"ти барабана 12 от застрявших в отверстиях 13 зерен, Так как била 28 вы"5 Сполнены эластичными иэ мягкого материала (из кожи или резины), то исключена воэможность повреждения или деформирования сепарирующей поверхности, отверстия 13 которой выполнены с высокой точностью.Неизбежный при длительной эксплуатации износ рабочих поверхностей 184ободов 14 и 15 опорных роликов.22-25, а также передаточных колес 33 и 34 не оказывает никакого отрицательного влияния на осуществление привода цилиндра 11 и очистительного механизма во вращение, так как цилиндр 11 под действием силы тяжести постоянно прижимается к опорным роликам, а вап 27 очистительного механизма - к ободам 14 и 15.При этом по Мере износа этих ободов и передаточных колес 33 н 34вал 27 перемещается в направляющих 31.В случае необходимости изношенныеили пластмассовые детали легко заменяются новыми,Для осуществления замены цилиндра11 затворы 41 открывают, а продольную стенку 40 снимают. Вал 27 очистительного механизма выводят из открытых сверху направляющих 31 и вынимают из полости корпуса 1. Приподняв цилиндр 11 над опорными роликами и немного сдвинув его в осевом направлении от входа 4, осуществляют извлечение цилиндра 11 из корпуса 1.Сборку устройства с, установкой нового цилиндра осуществляют в обратной последовательности.Технологический процесс калибровки семян с использованием предлагаемых устройств для сортировки сыпучего материала может быть осуществлен следующим образом.Исходный продукт подают в блок 43 из четырех калибровочных цилиндров, где вьщеляют самую крупную фракцию, которую подвергают в качестве отходов дальнейшей обработке, Проходовая фракция блока 43 поступает далее в блок 44, в котором каждый калибровочный цилиндр выделяет две крупные и одну мелкую фракции. Крупные фракции подают на блоки 45 и 46, а мелкую - на сепаратор 47.В процессе калибровки материала в блоках 45 и 46 и сепараторе 47 получают следующие мелкие фракции, которые подают соответственно к триерам 48-50 для сортировки по длине. Целевые продукты поступают в соответствующие ячейки 51 для хранения,Предлагаемое изобретение обеспечивает упрощение монтажа и демонтажа устройства, что сокращает время на его переоборудование при замене калибровочного цилиндра или очистительного механизма,