Штамп для гибки

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоввтскихСоциапистичвскихРвспублик и 11 975146 т 4,.(Щ М. Кл. с присоединением заявки Мо В 21 0 22/06В 21. О 5/00 Госуларственный комитет СССР но лелам изобретений и открытий(23) Приоритет Опубликовано 231182. Бюллетень М 43 153 УДК б 21. 981. .073(088.8) Дата опубликования описания 231132(54) ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ Изобретение относится к обработке давлением, в частности к штампам для гибки, и может быть использовано при изготовлении деталей типа рамок.Известно устройство для гибки деталей типа рамок, содержащее централь- . ную оправку и подвижные относительно нее гибочные элементы, шарнирно связанные с рычагами, подвижными от са мостоятельных приводов 13,Недостатком указанного устройства является ее большая сложность из-за необходимости наличия самостоятель" ных приводов.Наиболее близким по технической сути и достигаемому результату к изобретению является штамп для гибки деталей типа рамок, содержащий на нижней плите жестко установленную20 оправку и подвижные относительно нее пуансоны предварительной гибки, а также содержащий подвижные относительно оправки пуансоны окончательной гибки и,клинья, установленные на верхней плите с воэможностью взаимодействия с пуансонами 2).Недостатком указанного штампа является неудобство в эксплуатации изза установки пуансонов окончательной гибки на клиньях, связанных с верхней ЗО плитой, и иэ-эа подвижности всей этойгромоздкой системы инструментов сверхней плитойЦель иэобретения - улучшение условий работы.Эта цель достигается тем, что штамп для гибки деталей типа рамок, содержащий на нижней плите жестко установленную оправку и подвижные относительно нее пуансоны предварительной гибки, а также содержащий подподвижные относительно оправки пуансоны окончательной гибки и клинья,ус,тановленные на верхней плите с воэможностью:взаимодействия с пуансонами, снабжен полэушками, установленными на нижней плите с возможностью перемещения относительно оправки под углом к направлению перемещения пуансонов предварительной гибки и взаимодействия с клиньями, каждый пуансон окончате,",ьной гйбки связан с соответствующей ползушкой шарниром, ось вращения которого перпендикулярна направлению перемещения полэушки, и снабжен выступом, ось которого параллельна оси шарнира, в нижней плите выполнены направляющие перемещения полэушек и пазы, а выступ каждогопуансона расположен с возможностью перемещения в соответствующем пазу.При этом, рабочая поверхность оправки выполнена с поднутрениями.На фиг. 1 показана схема расположения рабочих частей штампа на нижней 5 плите; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на .фиг. 1; на фиг. 4 - оправка штампа; на фиг, 5 - пуансон окончательной гибки; на фиг. 6 - ползушка. 1 ОШтамп содержит нижнюю плиту 1,на которой установлены оправка 2, пуансоны предварительной гибки 3 с пружинами 4, прижим 5 с пружиной 6 и пуансоны окончательной гибки 7, свя ванн яе с ползушками 8 шарнирами 9. Ползушки 8 снабжены пружинами 10. На пуансонах 7 выполнены выступы 11, перемещающиеся по пазам 12 плиты 1. Штамп содержит также верхнюю плиту 13, на которой установлены клинья 14 и 15.Штамп работает следующим образом.Заготовка 16 подается между пуан" сонами 3, прижимом 5 и оправкой 2.При 5 опусканииплиты 13 клинья 14 через прижим 5 и пуансоны 3 осуществляют прижим заготовки 16 к оправке 2 и предварительную П-образную гибку. После завершения предварительной гибки клинья 15, поворачивая пуансоны 7 на шарнирах 9, приподнимают пуансоны 7 над плоскостью плиты 1 (до этого пуансоны 7 не выступали), при этом выступы 11 пуансонов 7 попадают в пазы 12. Далее клинья 15 начинают перемещать ползушки 8 вместе с пуан" сонами 7, осуществляя окончательную гибку, а выступы 11 перемещаются по паэам 12, осуществляя направление пуансонов 7. При подъеме верхней 4 О плиты 13 пружины 4, б и 10 возвращают пуансоны 3, прижим 5 и ползушки 8 в начальное положение.Выполнение профиля опра.вки 2, с поднутрениями позволяет компенсиро вать распружинивание после гибки. Знедрение изобретения позволит улучшить условия работЫ с одновремен. ным обеспечением стабильных размеров деталей.Формула иэобретения1.Штамп для гибки деталей типа Дамок,содержащий на нижней плите жесткоустановленную .оправку и подвижныеотносительно нее пуансоны предварительнбй гибки, а также содержащийподвижные относительно оправки пуансоны окончательной гибки и клинья,установленные на верхней плите свозможностью взаимодействия с пуансонами, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью улучшения условий работы, он снабжен ползушками, установленными на нижней плите с возможностью перемещения относительно оправки под углом к направлению перемещения пуансонов предварительнойгибки и взаимодействия с клиньями,каждый пуансон окончательной гибкисвязан с соответствующей ползушкойшарниром, ось вращения которого перпендикулярна направлению перемещения ползушки, и снабжен выступом,ось которого параллельна оси шарнира,в нижней плите выполнены направляющие перемещения ползушек и пазы,а выступ каждого пуансона расположенс возможностью перемещения в соответствующем пазу.2. Штамп по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью компенсации распружинивания детали послегибки, рабочая поверхность оправкивыполнена с поднутрениями,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Мещерин В,Т. Листовая штамповка. Атлас, М., 1975, с. 79, рис. 171,2. Авторское свидетельство СССРР 585901, кл. В 21 О 22/06,05.04.71