Матрица для вытяжки

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскнхСоцнапнстнческнхРеспубпнк К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет В 21 О 22/02//В 21 О 37/00 Государственный кмнтет СССР по дедам нзобретеннй н открытнй(53 УДК 621. 983. .3(088.8) Опубликовано,23,11.82. Бюллетень МВ 43Дата опубликования описания 2311,82 72) Авторы изобретения В.Л. Сандовенко и В.И. Елистратов Ордена Трудового Красного Знамени институтсверхтвердых материалов ЛН украинской ССР(54 ) 10 15 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для холодной вытяжки изделий.Известна матрица для вытяжки, содержащая обойму со ступенчатым отверстием и износостойкую вставку, установленную в большей ступени обоймы 1.Недостатком известной конструкции матрицы для вытяжки является то, что матрица работает в условиях энакопеременных динамических нагрузок, прессовое соединение вставки с обоймой со временем ослабляешьсячто мо-жет привести к раэрушейию вставки от растягивающих напряжений, возникающих в процессе технологической операции.Цель изобретейия - повышение стойкости матрицы эа счет обеспечения упругой деформации части обоймы, прииыкающейпо высоте к износостойкой вставке.Для достижения поставленной цели в матрице для вытяжки, содержащей обойму со ступенчатым отверстием и иэносостойкую вставку, установленную в большей ступени обоймы, последняя в зоне сопряжения с нерабочим торцом износостойкой вставки выполнена с горизонтальным кольцевым пазом, диаметр которого определяется по формуле О = (0,450557 (О+ 02)где О - диаметр кольцевого паза,01 - наружный диаметр вставки,О - наружный диаметр обоймы.На чертеже изображена матрица продольный разрез.Иатрица состоит из обоймы 1, выполненной из констр кционной стали, вставки 2 из износостойкого матеркаЛа, запрессованной в обойму, Обойма 1 имеет кольцевой паз 3, выполненный в зоне сопряжения нерабочего торца износостойкой вставки 2 с обоймой 1, диаметр которого удовлетворяет экспериментально-найденной зависимости 0 = (0,450,55) (01 + 0)20Работа матрицы для вытяжки осуществляется следующим образом.Листовая заготовка (не показана)укладывается на "зеркало" матрицы ипуансон (не показан), закрепленныйв ползуне пресса, подойдя к заготовке, начинает операцию вытяжки. Заготовка, деформируясь, продавливаетсячерез рабочее отверстие вставки 2до получения готовой детали. В концеоперации вытяжки готовая деталь975145 Усилие затяжки винтовкг Деформация, мм при диаметре кольцевого паза, мм 0,35 (О+ О) 0,45 (О.,+ О) 0,5 (О+ Ь) 0,55 (О+ О) 0,65 (О ++ О) 165 105 135 150 195 0,08 0,09 0,3 0,02 0,03 0,04 60 0,05 0.,06 0,07 0,5 70 0,7 80 0,1 Формула изобретения остается на пуансоне; но при его обратном ходе за счет распружинениядеталь снимается с пуансона,В таблице приведены результатыисследования жесткости конструкции1 йредложенной матрицы наружным диамет,ром обоймыф 200 мм,наружным диаметромвставки ф 100 мм при высоте вставки,равной 20 мм.Таким образом, из экспериментовстановится очевидным, что наилучшеесочетание упругости части обоймы,примыкающей к вставке и жесткости обоймы обеспечивается при диаметре кольцевого паза О = 0,5 (О, + 0 ). 5При диаметре кольцевого паза .0,35 (О, + О), при трех значенияхзатяжки винтов 4 никакой деформации не обнаружено, при диаметрекольцевого паза 0,45 (О + О ), 20при этих же значениях усилий затяжки винтов 4 возникла деформациячасти обоймы, примыкающей к вставке,равная 0,02-0,04 мм, при диаметрекольцевого паза, равном 0,55 (О++ О) - эта деформация достигала0,1 мм, а при увеличении диаметракольцевого паза до 0,65 (О + 02)деформация резко возросла (до 0,7 мм),что говорит о том, что в данном случае обойма ослаблена наличием кольцевого паза,Таким образом, необходимые и достаточные условия с точки зренияобеспечения наилучшего сочетания упругости части обоймы, примыкающей Матрица, цля вытяжки, содержащая 55 обойму со ступенчатым отверстием и износостойкую вставку, установленную в большеГ ступени обоймы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости матрицы 60 эа счет обеспечения упругой деформации части обоймы, примыкающей по высоте к износостойкой вставке, обойма в зоне сопряжения с нерабочим торцом иэносостойкой вставки выполне к вставке и жесткости обоймы и мат .рицы в целом, создаются при диаметре кольцевого паза в пределахО (0,450,55) (О + О).Работа предлагаемой матрицы отличается от известной тем, что в процессе длительной работы в известнойматрице ослабляется натяг между вставкой и обоймой, что приводит к разрушению вставки.Выполнение кольцевого паза по линии разъема вставки и обоймы обеспечит упругость части обоймы, примыкающей к вставке, что позволит в процессе работы с помощью винтов увеличивать натяг между вставкой и обоймойи плотнее осуществлять прилеганиенижней плоскости вставки н обойме,т.е. вставка будет находиться в условиях всестороннего сжатия, что приведет к повышению ее надежности ипрочности, а значит, к увеличениюстойкости,Технико-экономический эффект отиспользования предлагаемого решенияв промышленности заключается в том,что в 2-3 раза возрастает стойкостьматрицы, повышается производительность оборудования на 15-20 за счетсокращения его простоев,Экономический эффект от внедрениятолько одной предлагаемой матрицы длявытяжки составит 2,5-3 тыс.руб. Пришироком внедрении предлагаемой матрицы в промышленность зкономия составит 500-600 тыс. рублей. на с горизонтальным кольцевым пазом,диаметр которого определяется по формулеО = (0,45-0,55) (О., + О ),где О - диаметр кольцевого пазаО - наружный диаметр вставки;О 1 - наружный диаметр обоймы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Фотеев Н.К. Высокостойкие шам;пы. М. Машгиз, 1965 с. 211,фиг.100ое Заказ Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 5/11 Тираж 845 ВНИИПИ Государственногпо делам изобретений 113035, Москва, Ж,Подписикомитета СССРи открытийауаская наб., д. 4/5