Установка для изготовления предварительно напряженных железобетонных объемных элементов

Союз СоветскихСоциалистическихреспублик ОП ИСАКИИИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнитель к авт, свнд-ву -аявлено 25,12.76 (21) 2433609/291) М. Кл. 8 В 7/228 В 21/8 соединением з ки,% эюфзфстееииФЙ иемию СССР ве дехвв имбрваей и атирмтий3) Приоритет - Опубликован Дата опубли 25.0.80, Бюллетень3вания описания 03.02.80 53) УДК 666,9 .03 (088.8). П. Бурлака, И. Г. Кучмазоков, И. Н. Гончаров, В. С. Титовск 1 О. Н. Завадский, В. М, Аржанов, К. Г. Баев и А. Е, Донченко 72) Авторы изобретен Заявител ЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ОБЪЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТа-крестовнна, является бавкладышей, установленных правляющих несущей рамы, ловых вкладышей снабжекоторых натягивают прядеНесущая ра зой для угловы на роликовых нПлоскости у ны упорами, на вую арматуру Изобретение относится к оборудованию лля изготовления объемных предварительно напряженных железобетонных объемных элементов,Известна установка, предназначенная для формования предварительно напряженных железобетонных объемныхэлементов стендового тина, в которой наружные щиты опалубки откидные на шарнирах прикренлены к четырехгранному поддону. Рама сердечника выполнена с наклонными роликовыми направляющими для угловых вкладышей. Вкладыши выполнены клиновидной формы, а сердечник оборудован замками для фиксации вкладышей в рабочем положении.Замки выполнены в виде штифтов, кинематически связанных с подпружиненным штоком. 2Недостатком этих установок является невозможность изготовления объемных элементов различных типоразмеров.Наиболее близким по техническому решению является установка для изготовления предварительно напряженных железобетонных объемных элементов, состоящая из портала с направляющими колонками, несущей рамы, установленной в направляющих колоннах, с возможностью вертикального пере- .мещения по ним составных щитов наружной Е опалубки, поддона с установленным на немсердечником, 121 .Недостатком этой установки является то,что на ней невозможно изготовление крупногабаритных объемных элементов с пред варнтельно напряженной арматурой в двухизмерениях, а также невозможно изготовление объемных элементов различных типоразмеров, так как переналадка этих установок невозможна.Цель изобретения - получение изделийразличных форм и типоразмеров.Она достигается тем, что щиты наруж ,ной опалубки выполнены по высоте из отдельных элементов, каждый из которых вверхней и нижней части снабжен силовыми балками и гилроцилинлрами, соединяющими эти балки с несущей рамой.Кроме того, сердечник выполнен состав ным из отлельных щитов и снабжен механизмом для их перемещения, а механизм перемещения щитов сердечника включает полую стойку, закрепленную в центре поддона с серьгой для подъема сердечника и продольными прорезями в верхней части стенки стойки, хомуты, подвижно установленные в верхнвй и иижней частях стойки, подкосы, шар Ь нирно соединяющие хомуты со щитами сердечника, складные тяги, каждая из которых прикреплена одним концом к стойке, а другим - к подкосу и связанные друг с другом по высоте стойкой в месте сочленения, и тяговый орган, состоящий из двуплечевого рычага, установленного в верхней части в полости стойки, одно плечо которого посредством тяги и планки соединено с хомутом, а другой с тягой захватной серьги, при этом каждый из щитов опалубки сердечника снаб- ЗЬ жен катучими опорами.На фиг.изображена установка в плане; на фиг. 2 - то же, вертикальный разрез; на фиг. 3 - составной сердечник, с механизмом управлении сердечника; на фиг. 4- зз общий вид установки.Установка для изготовления предварительно напряженных железобетонных объемных элементов содержит портал 1, направляющие колонны 2, несущие рамы 3, внутриЗЬкоторых закреплены составные щиты наружной.опалубки 4, со смежными сегментами,На тележке стационарно закреплен поддон 5, на котором оборулован составной сердечник 6Все щиты составной наружной опалуб- ззки 4 снабжены силовыми балками 7, которые с помощью пазовых обойм прикреплены гидроцилиндрами 8 к несущим рамам 3 в двух ярусах. Составной сердечник 6 оборудован клиновыми 9 и сегментными 10 щитами опабулки. Все звенья составной опалубки сердечника 6 оборудованы шарнирно рычажным механизмом 11 для их перемещения.Составной сердечник 6, включает полуюстойку 12 сердечника, серьгу 13 для подъема и распалубкн серлечника. Продольные. 4 з прорези 14 в верхней части стенки стойки 12 прелназначены лля возможности перемещения спаренных хомутов 15 по вертикали.К хомутам 15 парнирпо одним концомзакреплены полкосы 16, а другим они крепятся к клиновым щитам опалубка 9 сердечника 6. К полой стойке 12 также шарнирно прикреплены склалные тяги 17, которые другим концом шарнирно соединяются с полкосами 16.ЗЗСкладные тяги 1 пц 1 рнирно соелиненысо ст)йками 18 тяг и мс тах нх сочленения.Верхний н нижний хомуты 15 соединены межлу собой по вертикали жесткими распорками с ограничителями перемещения, Внутри полой стойки 12 закреплен тяговый орган составного сердечника, состоящий из двуплечего рычага 19, тяги 20 и планки 21, которая одним концом соединена с подвижными хомутами 5, а другим - с тягой 20 захватной серьги 22.Все щиты составного сердечника 6 снабжены опорами качения 23.Все четыре сопряженные щита наружной опалубки.4 гидроцилиндрами 8 могут одновременно складываться или раздвигаться в горизонтальной плоскости для образования необходимых размеров формы.Все сменные сегменты составной наружной опалубки 4 оборулованы паровыми рубашками внутри для подогрева изделий в процессе формования, а в зимних условиях для предварительной термообработки изделий в установке.На портале 1 закреплены направляющие колонны 2, на которых по четырем граням цилиндрическими проушинами сопряжены несущие рамы 3 (фиг. 1, 4).На всех четырех плоскостях составных щитов наружной опалубки 4 закреплены вверху и внизу силовые балки , которые сопряжены с угловыми конструкциями составных щитов 4.На силовых балкахзакреплены гидро- цилиндры 8, соединяюиие щиты опалубки 4 с несущими рамами 3,Такая конструкция крепления гидроцилиндров обеспечивает совместное перемещение телескопически сопряженных составных щитов наружной опалубки 4 в горизонтальной плоскости, скольжением в пазовых направляющих на сближение смежных продольных и поперечных щитов, или удаление их от осей симметрии, перемещение порознь любой пары щитов, или одного щита составной наружной опалубки 4.Собранная форма, включая составной сердечник 6, устанавливается вместе с поддоном 5 на транспортную тележку. Установка оборудована переносным кольцевым лотком с навесньгми вибраторами и карусельным кондуктором на портале 1 бункерами-дозаторами лля жесткой или умеренно жесткой бетонной смеси.Для крепления сопряженных деталей составной опалубки наружных щитов 4 все поярусно-ступенчатые звенья щитов в два ряда оборудованы пневматическими пальцевыми фиксаторами. Го окружности рабочей поверхности составного сердечника с дистанционным шагом и по вертикалям за. кренлены ряды штыревых пальцев для крепления на ш,х гребенок, в которых производится натяжение арматуры для создания предварительно напряженных железобетонных объемных изделий арматурных каркасов.Кроме того, установка имеет пульты уп равления электросиловыми, пневматическими, паровыми и гидравлическими узла,:,Установку также обслуживают пост ра- палубки, арматурнокомплектовочцый цех:, камера термообработки.Работа установки осуществляется гл: ;.- ющим образом,В заготовительно-комплектовочном цехе производится подготовка и укомплектование составного сердечника 6, поданного в цех на тележке по рельсовой колее. На тележке- поддоне 5 закреплен составной сердечник 6.Установленный на поворотном стенде сердечник оборудуется предварительно напряженной арматурои, натяжение которой производится на гребенки, закрепленные в за- и данном порядке на штыревых пальцах рабочих поверхностей цилиндрического составного сердечника б.Укомплектованный арматурным каркасом с закладными деталями сердечцик 6 по рельсовои колее поступает в формовочныйф26 цех и монтируется в установку между несущими рамами 3, которые укомплектованы составными щитами наружцой опалубкой 4 и закрепляется фиксаторами. Первоначально устанавливается первая нижняя несущая 2 з рама 3 с щитами наружной опалубки 4 на поддон 5 сердечника 6.Порталом 1 подается в формующую зону установки поворотно-карусельным кондуктором бетоноукладчики-дозаторы с жесткой зв ,или умеренно жесткой бетонной смесью. После укладки бетона и виброуплотнения, включается в форму теплоноситель, а тем временем убирается лоток и производится наращивание следующей ступени формы, т. е. по направляющим колоннам опускается вниз ф вторая несущая рама 3 с полностью укомплектованными щитами наружной опалубки 4 и укладывается по фиксаторам на нижнюю несущую раму 3. Снова устанавливается приемный лоток, подается бетоноукладчиком-дозатором бетонная смесь ца поворотно-карусельном кондукторе и процесс бетонирования повторяется с послелующим виброуплотнением навесными и штыковыми вибраторами. Одновременно производится прогрев уложенного бетона н первой зоне, после окончания бетонирования прогрев включается во второй зоне, так последовательно прогрев заканчивается н верхней зоне.Распалубка отформованного сырого объ- зв емцого элемента производится н следующей последовательности:гидроцилиидрами 8 размыкаются все четыре составных щита 4, которые одновременно перемещаются. от поверхности изделия на все стороны. По направляющим колоннам 2 несущие рамы 3 с раздвинутыми составными щитами 4 верхнее звено электросиловыми приводами подымается вверх и закрепляется выдвижцымц по горизонтали аутригсрамц. Допол ьема отсоелицяются бронированные гиГкце пневматические, гидравлические и царовье цлдцги от звеньев составных цитон цдружцоц опалубки. Рдспалубкд каждого энеид опалубки и подъем его ннсрх производится н указанной после. довательцости. После удаления вверх составной наружной опалубки, сырой цилиндрический объемный железобетонный элемент цд поддоне 5 и сердечцике 6 ца трацспортцой тележке по рельсовой колее перемещается в камеру термообрдботкц.Окончательная распалубка объемцы термически обработдццых железобетон. ных элементов производится ца распдлубочцом пункте отрывом щитов составной опд. лубки сердечника от плоскостей объемного элемента. Распалубка производится приведением н дейстнце механизма переменецця щитов 11,Для пдспдлубки в полой стойке 12 составного седечццкд 6 встроена серьга 13для подъема серлечццкд, дсйстнцем цд которую с помощью кндцд ц,.н н:;,.хного Ломкрд.та срабатывает лехднцзм цстмсщеццц щитов 1. кццематцческдя цсць истовой со"ерсоте жести".цдсцокд.н д;н схроццойрабогь. црц цх цг;:с.:,сц и ннс.х го стойе 1 Гд ".-ццо с ццмц н т, цнт н лйстолцдчгоцо о 1,чджцые сцтемь, ззкреплеццые цд х,"утдх 5, подноси 6. сняздццые шдрццпно ннеху ц нццзу со щитамиопалубки седе гцикд с клццонымц 9 и ссгмецтцьмц 1 О, которые н результате действиясклддцых тяг 7, закрепленных цд цеподнцжцых узлд стойки 2 и шдрццрцо ца подкосах 16 ц снязаццые друг с лугом цо высотестойкой 18 вместе соцлецеция пеемсщдютузел шнрцирцого сочлецеция, образуя угловой перелом склддцых тяг 17, цдпрднлсццый вверх цд величину, равную песмещению в горизонтальной плоскости щитов опдлубки составного сердечника.Ндлдлкд составного сердечника 6 н рд.бочее положение лля заданного изделии производится н обрдтцой последовательности.В полой стойке 12 сердечника в нерцсй егочасти ныполцецы прорези 4, через которыеднуплечцй рычаг 19, булчи устацонлсццымв верхней части полости иолой стойкц 12,одно плечо которого носрслстном тяги 20,и плднки 21 соединено через прорези 14 схомутдмн 15, а другое соединено с тягой здхндтцой серьги 22,П 1 иложеццем силы цдцрднлсццгй ннерца здхндтцую серьгу 22 срдбдтындст тягоный орган ц происходит цсрсм гцсеи тцгцзахватной серьги 22 нн рх, д цд тягу 20 лну.пленено рычага 19 лейстнуст сцлд, цдцрднленцдц нццз.7В результате в прорезях 14 планка 2 рычага перемещается вниз вместе с прикрепленным к ней подвижными хомутами 15, связанными между собой по вертикали жесткими распорками для синхронцой работы.Под действием силцподкосц 6 раздвигаются от центра и вытягивают в прямую линию складные тяги 17, прикрепленнце шарнирно к неподвижному узлу полой стойки 2 и на подкосах 16 стойки 18 перемещаются вниз, в результате чего все щиты состав ного сердечника 6, клиновые 9 и сегментные 1 О, закрепленные на подкосах 16 кинематически связанные с тяговым органом 22 механически перемещается на опорах качения 23 и устанавливаются на свои рабочие места.Формула изобретения1. Установка для изготовления предва рительно напряженных железобетонных объемнцх элементов, состоящая из портала с направляющими колоннами, несущей рамы, установленной внаправляющих колоннах, с возможностью вертикального перемещения по ним составнцх щитов наружной опалубки, поддона с установленными на цем сердечником, отличающаяся тем, что, с целью возможности получения изделий различных форм и типоразмеров, щиты наружной опалубки выполнены по высоте из от- фв дельных элементов, каждый из которцх в1 8верхней и нижней части снабжен силовыми балками и гидроцнлицдрами, соединяющими эти балки с несугцей рамой.2. Установка по и, 1; отличающаяся тгм, что сердечник вцполнен составным из отдельных щитов и снабжен механизмом для их перемещения.3. Установка по н. 1, отличающаяся те. что механизм перемещения пиитов с сердеч. ника включает полую стойку, закрепленную в центре поддона с серьгой для подъема сердечника и продольными прорезями в вер- ней части стенки стойки, хомутц, подвижц; установленные в верхней части и ццжней части стойки, подкосы, шарнирно соедин, ющие хомуты со щитами сердечника, ск нце тяги, каждая из которцх прикреп.:. бдним концом к стойке, а другим к НО;., и связанные друг с другом по высоте д, кой в месте сочленения и тяговый орган, сстоящий из двуплечего рычага, устацовл,.;- ной в верхней части в полости стойки, с.;,н,: плечо которого посредством тяги и планк: соединено с хомутом, а дружное - с ;.Нго захватной серьги.4. Установка по п. 1, отличающаяся те;,: что каждый из щитов опалубки сердеч гик снабжен катучими опорами. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР535160, кл, В 28 В 7122, 974.2. Авторское свидегельство СССР229272, кл. В 28 В 2118, 967.НИИПИ35, Иосц ЯПП еП осударственного комитета ю изобретений и открыта а, Ж - 35, Раушская наб., атенти, г. Ужгород, ул. Пр ФЗ нлнал