Установка для изготовления объемных элементов

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ив Я 1206099 8 В 2 ОПИ И И х элез отдель азмеще- опалубвы- при чн каждая боковыми ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬТИИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56 ) Авторское свидетельство СССРУ 305062, кл. В 28 В 7/22, 1972.Авторское свидетельство СССРУ 841 978, кл. В 28 В 7/22, 1972.(54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЬЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, содержащаяопорную конструкцию с направляющими,бетоноукладочное устройство, систему термообработки и полиоповоротнуюраму (ротор), включающую подвижныещиты наружной опалубки, поддон-тележку, выполненную с платФормой, итрансФормирующийся сердечник, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью расширения технологических возможностеи путем расширен менклатуры формуемых объемн ментов, сердечник выполнен ных секций, между которыми на выдвижная вспомогательна ка, а платФорма поддона-тел полнена со сквозными проема этом секции сердечника выполнены из щитов, образующих внутреннюю опалубку, и дистанционных звеньев, закрепленных на вертикальных стойках с возможностью изменения своего положения, а выдвижная вспомогательная опалубка выполнена из составных вертикальных щитов, торцовых вставок между ними, с потолочного щита и соединительных звеньев, закрепленных на подвижной раме, установленной на направляющих опорной конструкции с возможностью изменения расстояния между щитами,2. Установка по п.1, о т л .и - ч а ю щ а я с я тем, что секции сер-: ыполнены иэ двух частеи, которых снабжена съемными потолочными щитами.099 25 35 1 1206Изобретение относится к строительству, преимущественно к устройствамдля изготовления объемных элементовмонолитного исполнения.Цель изобретения - расширения технологических возможностей путем расширения номенклатуры формуемых объем-ных элементов.На фиг.1 показана установка, поперечный разрез; на фиг,2 - то же, про Одальный разрез до начала формования;на фиг.3 - то же, с заформованнымиобъемными элементами типа санкабин;на фиг.4 всечение А-А на фиг.З; нафиг.5 в .установка, вид сбоку; на15фиг. 6 - 8 - взаиморасположение опалубочных элементов при формаванииобъемных элементов соответственнотипа санкабины, блок-комнаты и блока с перегородкой (фрагмент сеченияв плане); на фиг,9 - формовочная тележка, вид в плане; на фиг,10 - сечение Б-Б на фиг,9Установка содержит ротор 1, связанный с механизмом 2 поворота инЕсущий станину, состоящую из потолочных 3, продольных 4 и 5, торцовых 6 и 7 и опорных 8 балок.К балкам 3 - 5 на шарнирах 9крепятся поворотные рамы 10 - 12,связанные силовыми приводными аутригерами 13 соответственно с потолочным 14 и продольными 15 и 16 щитаминаружной опалубки, торцовые щиты 17и 8 которой связаны тягами 19 и 20с рамами 21 и 22, перемещающимисяпо направляющим 23 и 24.На балках 8 смонтирован рельсовый путь 25, по которому перемещается поддон-тележка 26 с платформой,оборудованной сердечником, выполненным из отдельных секций, между которыми размещены выдвижные вспомогательные опалубки, перемещаемые черезсквозные проемы 27 в платформе поддоне-тележки, под которыми рельсовый путь имеет либо разрывы 28, либо соответствующие откидные звенья1 не показаны),Секции сердечника выполнены из 50 звеньев 29 и 30, оборудованных соответственно съемными боковыми щита- ми 31 - 34 и 35 - 38, связанными приводами 39 и 40 с якорями 41 и 42, и потолочными щитами 43 и 44Креп- . 55 ление якорей к платформе тележки съемными анкерами 45 и 46 позволяет изменять взаиморасположение как звеньев в секциях сердечника, таки секций между собой и, как следствие, - типоразмеры формуемых объемных элементов.Между звеньями сердечника установлены вставки (например, готовыепанели) 47, причем звенья 30 по размеру больше размера звеньев 29 иимеют сбоку свободные зоны 48 дляформования в последних вентиляционных шахт в монолите с санкабинами.Вспомогательные опалубки выполнены из комплекта составных вертикальных щитов 49 и 50, торцовых вставок51 и 52 между ними и потолочногощита 53, закрепленных на рамах 54,перемещающихся по направляющим 55 исвязанных, как и рамы 21 и 22, сприводными траверсами 56, движениекоторых осуществляется с помощьюспециальных подъемников 1 не показаны).Щиты 49 и 50 снизу крепятся шарнирно к планке 57, а сверху связанышарнирно соединенными тягами 58 и 59,соединенными со штоками пневмо-илигидроципиндров 60, и имеют по краямсъемные вставки 61 и 62.Вставки 51 и 52 целесообразно выполнять двузвенными из шарнирно соединенных звеньев 63 и 64, связанныхс тяговым элементом 65, а потолочныещиты - из съемных краевых элементов66 и 67, присоединяемых к шарнирносоединенным центральным звеньям 68и 69.В рельсовом пути 25 по краям поддона-тележки имеются откидные звенья70, которые перед формованием размыкаются, обеспечивая свободное вращение ротора 1 вместе с опалубочной оснасткой, при этом для стабилизациисамой тележки служат фиксаторы 71,приводимые в действие гидроцилиндрами 72.Щиты 14-16 наружной опалубки фиксируются замками 73, а их поворотпри распалубке осуществляется вокругшарниров 9 с помощью гидро- или пневмоцилиндров 74, шарнирно закрепленных одним концом к рамам 10 - 12, адругим - к кронштейнам 75 на соответствующих балках станины. Распалубкаторцовых щитов 17 и 18 производитсягидро- или пневмоцилиндрами 76, шарнирно закрепленными к концам тяг 19и 20.Установка работает следующим образом,31Перед формованием объемных. элементов типа блок-комнаты выдвижная вспомогательная опалубка устанавливается так, чтобы ее элементы - потолочные щиты 66 и 67, звенья 68 и 69 и вертикальные вставки 61 и 62 и звенья 63 и 64 - располагались бы соответственно в одной плоскости с щитами внутренней опалубки секций сердечника - потолочными 43 и 44 и боковыми 31 и 37 фиг.7, образуя единые продольные и потолочные щиты внутренней опалубки формовочного устройства. При этом рамы 54 отсоединяют от траверсы 56 и прикрепляют к поддону-тележке или балкам 8, а торцовые наружные щиты 17 и 18 устанавливают соответствующим расположением тяг 19 и 20 с помощью цилиндров 76 на необходимом расстоянии от торцовых щитов внутренней опалубки и опускают вместе с рамами 21 и 22 в приямок 77 настолько, чтобы их верхние кромки установились на уровне платформы тележки.Подача бетонной смеси в зазоры между торцовыми щитами опалубок осуществляется из бункеров 78 при одновременном их и щитов 17 перемещении и завершается по достижении ими расчетного положения. В отличие от торцовых стен потолок (пол) 79 и продольные стены 80 объемного элемента формуются при их горизонтальном положении, причем ориентация последних производится соответствующим поворотом ротора,Отформованный блок потолком (по- г лом) верх на тележке подается после размыкания фиксаторов 71 и замыкания звеньев 70 рельсового пути на термообработку.Перед формованием объемных элементов типа санкабин вставки 61 и 62 2060994вспомогательных опалубок устанавливают в плоскостях соответствующихщитов 49 и 50 (фиг,4 и 6), потолочные щиты 53 снимаются, а рамы 54закрепляются на траверсах 56, послечего производят вертикальное формование жесткими смесями стен 81 и 82одновременно трех санкабин, а затем - горизонтальное формование стен 1 О 83 и 84, при котором верхниекромки щитов 49 и 50 располагаются на отметке потолочного щита14,После завершения цикла формования и распалубки щитов наружной и вспомогательных опалубок санкабины в монолите с вентиляционными блоками 85 направляются в камеру термообработки 1,не показана). Если необходимо изготовить объемный элемент с перегородкой (фиг.8), вставки 62 щитов 50 и звенья 67 по толочных щитов снимаюте В этОм случае между щитами 50 и 38 образуется свободный проем под перегородку 86 в котором устанавливают закладной элемент для дверного проема 87, служащего для сообщения комнат 1 отсеков) 88 и 89, и, как и в приведенных примерах, необходимый арматурный каркас, Торцовые стенки такого блока, как и перегородка 86 в нем (для перегородки можно использовать готовую панель, имеющую по периметру арматурные выпуска, привариваемые с арматурой наружного каркаса и замоноличиваемые при последукщем формо вании Других плоскостей блока), изготавливаются методом вертикального, а потолок 1 пол ) и продольные стены 80 - горизонтального формования, как изложено выпе.20 б 099 Л Зб М 55 Составитель В.КосаревТехред А, Бойко орректор М.Пож дактор Н.Тупиц е атент" Ужгород, ул. Проектна Фил О/16 Тираж. Е П НИИПИ Государственного комитета ССпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб

Смотреть

Заявка

3392320, 25.12.1981

БУРЛАКА ФЕДОР ПЕТРОВИЧ, ГОНЧАРОВ ИВАН НИКОЛАЕВИЧ, КУЧМАЗОКОВ ИСМАИЛ ГЕЛЯГСТАНОВИЧ, ДИДЕНКО НИКОЛАЙ ЯКОВЛЕВИЧ, ДОНЧЕНКО АРКАДИЙ ЕФИМОВИЧ, КУЗНЕЦОВ ВЛАДИМИР КУЗЬМИЧ, БЕЛОКОНЕНКО ВАСИЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, АРЖАНОВ ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ, ВЛАСЕНКО ЛЮДМИЛА ИВАНОВНА

МПК / Метки

МПК: B28B 7/22

Метки: объемных, элементов

Опубликовано: 23.01.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/8-1206099-ustanovka-dlya-izgotovleniya-obemnykh-ehlementov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для изготовления объемных элементов</a>

Похожие патенты