Устройство для суперфиниширования

Номер патента: 704764

Авторы: Братов, Зыков, Паршиков, Самаринов, Степаненко

ZIP архив

Текст

Гвсудерствееьй ке СССР ее делам вэебрвте в еткритек(72) Авторы изобретени В. Г, Самарннов, Н. П, Братов, А. А; Зыко В. И. Паршиков и Ю. И. Степаненко торское бюро по проекльного оборудования Специальное кон шли(71) Заявитель ани ЕР ШИРОВАНИЯ 54) УСТРОЙСТВО Дл Однако извест н лс но сложны. Целью изобретеии конструкции. Для этого предлаг,жено качающимся ты в нем кривошипным в частотной осцилляции ком привода низкоча реэ введенный в устр чаг, а передача ннструстройства относителья является упрощение и мое устройство снабчагом с размещенным алом привода вцсокои связанным с кулач. тотиой осцилляции чеойство коленчатый рыумеиту высоко- и ниэ 1Изобретение относится к устройствам для . шлифования или полирования, оно может быть использовано в станках для суперфиниширования поверхностей вращения, например дорожек качения колец роликовых подшипников,Известны устройства, содержащие бабку изделия, привод высокочастотной осцилля. ции, например кривошипно-кулиснцй, привод низкочастотной осцилляцни, например кулачковый, поворотную плиту, несущую каретку с держателем инструмента и контр- каретку, установленнь 1 е в ее направляющих 11), 121. 2кочастотной осцилляции происходит по одним направляющим.Коленчатый рычаг снабжен наладочнымвинтом, обеспечивающим возможность регулирования положения инструмента относнтельнЬ детали в концах хола.Кроме того, устройство снабжено конечными выключателями, подпружиненными рцчагом и закрепленным на кулачке приводаниэкочастотнойосцилляции упорами, взаимо действующими с конечными выключателями1 В через упомянутый рычаг,На фиг. 1. изображено предлагаемое устройство в плане; на фиг. 2 -- вид спереди,разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид. сзади, разрез Б - Б на фиг, 1; на фиг. 4 -разрез В - В на фиг. 1; на фиг. 5 - - вариантвыполнения одного иэ узлов,На станинезакреплена стойка 2, наветикальной плоскости 3 которой установлена поворотная плита 4, связанная со стойкой осью 5 и болтом 6. скользящим в ра 2 В диусном пазу 7 стойки. Со стойкой 2 связанналадочный винт 8 поворота плиты и пикала 9 отсчета угла. В плите 4 выполнены направляющие 10 качении, несущие кареткуи контркаретку (противовес) 12, На карет.ке 11 предусмотрены направляющие 13, несущие ловолочную головку 14 с лержателем 15, оснагценным инструментом 16.На станине 1 установлена бабка 17 изде.лия, шпиндель которой несет приволной шкив 18 и патрон 19, например магнитный, на котором установлена обрабатываемая деталь 20, в данном случае внутреннее кольцо цилиндрического роликового подшипника.Нд плите 4 закреплена ось 21, несущая качаюгцийся рычаг 22, в котором на подшипниках установлен вал 23, несущий кривошипы со смонтированными на них роликами 24 и 25, взаимодействующими с кареткой 11 и контркареткой 12. Силовое замыкание между каретками 11 и 12 и роликами 15 24 и 25 обеспечивается тягой 26 и пружиной 27.Вал 23 несет шкив 28, связанный ремнями 29 со шкивом 30 двигателя 31, смонтированного на качающемся кронштейне 32; ремни 29 взаимодействуют также с направ ляющими роликами 33. На плите 4 закреплен корпус 34, в котором установлен вал 35, несу 1 ций зубчатое колесо 36 и кулак 37. Колесо 36 находится в зацеплении со штоком-рейкой 38 цилинлра 39. Кулак 37 взаимодействует с роликом 40, связанным посрелством регулировочного винта 41 с коленчатым. рьчагом 42. Последний несет подвижный палец 43, связанный с винтом 44 зО и соединенный шатуном 45 с пальцем 46, закрепленным на качающемся рычаге 22. Этот рычаг подпружинен относительно пли. ты 4 тягой 47 и пружиной 48 силового замыкания. Нд корпусе 34 смонтирован подпружиненный рычаг 49, взаимодействующий с упорами 50 кулака 37 и с бесконтактными конечными выключателями 51, Нд плите 4 закреплена шкала 52 отсчета перемещений каретки 11. Кулаку может быть придана форма эксцентрика 53 гм. фпг. 5), коле О со 36 выполнено червячным и вздимодействует с червяком 54, связднньм с электродвигателем 55.Устпойство работает следующим образом.11 ри наладке плиту 4 поворачивают относительно оси 5 налдлочнцм винтом 8 на угол, соответствукниий углу конуса кольна, и закрепляют, затягивая элементы 5 и 6, далее подводят головку 4 по направляющим 13 к летали 20, установленной нд патроне 19, и регулирукэт винтом 44 ллнну хола медленной осиилляиии, а винтом 41 - положение инстэументд 16 отнэс ительно летали 20 в концах хола. Затем включают врдшение пшинлеля изделия и двигателя 31, которые через ремни 29 и шкив 28вбщают нрашение валу 23, при этом ролики 24 и 25 кривошии и сообщают карсгкдм 1 и 12 движение высокочастотной гэснилляиии. Бток-рейка 38 цилиндра 39, взаимодейс твуя с зубчатым колессэм 36, поворачивает вал 35 и кулик 37; послелпий через ролик 40, рычаг 42 и ндтун 45 качает рычаг 22. Это движение передается каретке 11 и доводочной головке 14 с инструментом 16. В концах хола меллейной осцилляции упоры 50 поворачивают рычаг 49, который поочередно воздействует на конечные выключатели 51, послелние через реле времени, задающие выстои в концах хода, управляют реверсом цилиндра 39,Движение.кареток 11 и 12, залаваемое валами 35 и 23, совершается по одним направляющим 1 О. Это не только упрощает конструкцию, но и повышает долговечность направляющих, так как участки взаимодействия тел качения с направляющими, соответствукэшие ходу высокочастотной оснилляции, перемешаются вдоль направляющих в ходе низкочастотной осниллянии.В варианте выполнения, изображенномна фиг. 5, движение эксцентрику 53 сообщается электролвигдтелем 55 через червяк 54 и червячное колесо 36 в остальном устройство работает, как описано ранее.формула изобретения1. Устройство для суперфиниширования,содержащее бабку иэделия, привод высокочастотной осиилляиии, например кривошипно-кулисный, иэивод изчасоой осиилляиии, например кулачковый, поворотнуюплиту, несущую каретку с лержателем инстру мента и контркаретку, установленныев ее направляющих, отличаюиееся тем, что,с целью упрснцения конструкции, оно снабжено качаюнимся рычагом с размещеннымв пем кривошишгым валом привода высокочастотной осиилляиии и связанным с кулаком привода низкочастотной осцилляциичерез введенный в устройство коленчатыйрычаг, а передача инструменту высоко- инизкочастотной осиилляиии происходит поодним напрдвляюиим.2. Устройство по и. 1, отличающеесятем, что, с целью обеспечсния возможностирегулирования положения инструмента относительно детали в копнах хода, коленчатый рычаг снабжен наладочным винтом.3. Устройство по п, 1, отличаюиееся тем,что оно снабжено конечными выклкэчателями,полнэужиненнцми рычагом и закрепленными нд кулак привола низкочастотной осцилляиии упорами, взаимодействующими с ко нечными выклнэчдтелями через упомянутыйрьчдг.Источники информации,принятые во внимание при экспертизеуфрич Корректор Н, СП одиис иоентета СССРткрытийя наб., д. 45ул. Проектная,Редакто аказ 90 4. Составитель А. О. Кузнецова Техред К Ш/47 ТирааО 2 ЦН И И П И Государственного ком по делам изобретений и о 133035, Москва, Ж - 35, Рауаска илиал ППП Патент, г, Ужгород,

Смотреть

Заявка

2132074, 11.05.1975

СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ШЛИФОВАЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

САМАРИНОВ ВАЛЕНТИН ГЕННАДЬЕВИЧ, БРАТОВ НИКОЛАЙ ПЕТРОВИЧ, ЗЫКОВ АРКАДИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПАРШИКОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, СТЕПАНЕНКО ЮРИЙ ИЛЬИЧ

МПК / Метки

МПК: B24B 19/06

Метки: суперфиниширования

Опубликовано: 25.12.1979

Код ссылки

<a href="https://patents.su/7-704764-ustrojjstvo-dlya-superfinishirovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для суперфиниширования</a>

Похожие патенты