Стенд для сборки и разборки изделий

Номер патента: 1776534

Авторы: Агалаков, Мишаков, Устинов

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1776534 А 23 Р 19/06 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ и акое)во СССР983,т.ельс 54) СТЕЗДЕЛИЙ СБ АЗБОРК 7) ИзоЬр срочномуя мон ся к механои предназначежа пружинных и разматыва" составе обо" ов для произ. полос.;Стенд етение относипроизводству тажа и демонт баиов металок анавливаемых прокатных ста ,поднокатанных но дл узлов телей рудов водст бар У ия хо" а и разматываи разЬоркиЦель изоможности сЬ назначено длмоэной каме ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(562 Авторское свидей) 1127739, В 23 Р 19/06)Изобретение относится к механорочному производству, в частностипредназначено для монтажа и демонтпружинных узлов бараЬанов моталокразматывателей, устанавливаемых втаве оборудования прокатных становдля производства холоднокатанных илос.Известно устройтсво для сборкиразборки изделий, содержащее каркацинтрирующий Фланец, узел Фиксациидетали изделия, силовой механизм,сменные насадки,Это устройтво пред ясборки и разборки тор ры содержит станину 1, на которой раз- мещены ложементы 2,3, силовые цилиндры, а также упоры, Ложементы 2, выполнены П-образной Форйы) в их углы могут устанавливаться схемные роликовые кассеты. Упоры для Фиксации бараЬанов в осевом направлении выполнены в виде двух торцовых поверхностейна станине 1 у заднего ложе,- мента 3,.По бокам станины 1 напротив силовых цилиндров выполнены привалочные поверхности в виде горизонтальных плоскостей для закрепления на них съемных прямоугольных планок со съемными направляющими скобами. Для обес.- печения сборки и разборки отдельных пружинных узлов на одной иэ привалочных поверхностей или у выступа закрепляют съемный упор коробчатой конструкции. 1 э.п, Ф-лы, 11 ил. с пружинным энергоаккумулятором при ремонте и обслуживании автомоЬилей.В качестве прототипа выбран стенд для сборки силового цилиндра, содер.раций станину, механизм линейного пе" ремещения одной из соЬираемых деталей с упором, ложементом и приводом в вид гидроцилиндра, механизм Фиксации другой собираемой детали, Недостатком является то,что устроцство не рассчитано на установку барабанов маталоктелей и проведение сборкиего пружинных узлов,бретения - обеспечение воэорки и разборки пружинных1776534 еиентов 2,3 предусмотрена установкаъемных роликовых кассет 12, которыеиксируются штифтами 13, Для обеспе"ения сборки и разборки отдельныхружинных узлов, на одной, из привалочых поверхностей 6 или,7 у выступа 14закрепляют болтами 11 съемный упор15 коробчатой конструкции,снабженныйъеиными крышками 16. и 17, закрепляеыии болтами 18,У заднего ложемента 3 на станинечпредусмотрены две торцевые упорныеоверхности х,3, взаимодействующие ссоответствующиии элементами изделий,,Подлежащий сборке (разборке) бараан 19 моталки (разматьвателя), предазнаценный для работы на подшипникахскольжения (см. Фиг. 1), имеет клиноой вал 20, перемещающийся в.осевом наравлении в полом валу 21 и сегменты(не показаны), соединенные с полым иклиновым валами такии образом, цто при.Япродольном перемещении последнегосегмента перемещаются радиально.При установке барабана 19 на стенд,его полый вал 21 опирается на роликисъемных кассет 12, установленных вуглах П-образных ложеиентов 2 и 3 (см.фиг. 7, 8),Иеханиэм расклинивания сегментовсостоит из диаиетрально расположенныхпружинных узлов 22, встроенных в рас".точках упорной 23 и нажимной 24 втулок, установленных на полои валу 21,при этом упорная втулка 23 неподвижна, а нажииная втулка 24 связана че"кой 25 с клиновым валом 20 и перемещается относительно полого вала 21.Каждый пружинный узел 22 состоитиз установленных на оси 26 пружин 27,28, втулок 29, 30 и гайки 3 1, В расточках нажимной втулки 24 для упора ккаждого пружинного узла установленыопорные кольца 32. узлов барабанов иоталок и разматывате- ж лей, предназначенных для работы как на подшипниках качения, так и, подшип- ф никами скольжения различных типораз ц меров.и,Указанная цель достигается тем, что в стенде разборки и сборки изделий, содержащем станину, на которЬй разме" щены ложементы, упоры и силовые ци-. 1 О с линдры, согласно изобретению ложементы выполнены П-образной формы, в Углах которых установлены съемные роликовые кассеты, у заднего ложеиента , и на,станине предусмотрены две торце вые упорйые.поверхности, взаимодей- .ствующиЕ с соответствующими элементами изделий, на боковых частях станины пе-, н ред задним ложементом выполнены прива" лоцные поверхности в виде горизонталь 2 О в ных плоскостей с закрепленными на них и1 . съемными планкаии, на которых закреплены съемные направляющие скобы.С целью обеспечения сборки и разборки отдельных прунинных узлов, на 25- одной из горизонтальных .плоскостей станины закреплен съемный упор.На Фиг. 1 изображен стенд для сборки и разборки пружинных узлов барабанов иоталок и разматывателей,предназначен- ЗОных для работы на подшипниках ско( .не"ния; на фиг. 2 - то же, вид сверху;. ."на Фиг. 3 - выносной элемент 1 на Фиг.1; на Фиг. 4 - стенд для сборки и разборки пружинных узлов барабанов моталок З . и разматывателей,снабженных подшипника.ии качения, на Фиг,5 - разрез Б-Б нафиг. 4; на Фиг. 6 - разрез В-В на фиг.на Фиг. 7 - вид Б на Фиг, 1; на фиг. 8 " выносной злеиент 11 на Фиг. 7," 4на фиг. 9 - установка на стенд одного(пружинных узлов барабанов иоталок иразматывателей) содержит станину 1,на которой имеются передний 2 и задний3 П"образные ложементы, У заднего ложе"мента 3 по бокам станины 1 эакрегтлены : силовые цилиндры 4 и 5. Напротив силовых цилиндров 4, 5 на станине выполнены привадоцные поверхности 6, 7 ввиде. горизонтальных плоскостей длязакрепления на них съемных прямоугольных планок 8 со съемными направляющими 55скобами 9. Скобы 9 крепятся к планкам8 болтами 10, а планки 8 к станине1 ". болтами 11. В углах П-образных лоЗа нажимной втулкой 24 на полом ва.". лу 21 посредствои роликовых подшипни- . ков установлена промежуточная втулка 33, ииеюцая возможность осевого перемещения от гидроцилиндров складывания (не показаны). При сборке (разборке) пружинных узлов барабана моталки (раэ" матывателя) штоки силовых цилиндров 4, 5 стенда взаимодействуют с корпу" сом проиежутоцной втулки 33 . При этом боковые выступы 1,1 корпуса втулки 33 контактируют со съемными планками 8 и скобами 9 стенда, 5 1776534 6Для Фиксации барабана в осевом нап- чивания гаек 31 с осей 26 пружинных равлении относительно корпуса мотал- узлов. После демонтажа чеки 25 и сияив ки (разматывателя) путем. охвата торцев гаек 3 1 возвращают штоки силовых цизаднего подшипника скольжения на по-. линдров в исходное положение. ОтвинФ5лом валу 21 закреплены упорные Фланцы цивают болты 10 отсоединяя от планок 34 и 35. При сборке (разборке) пружин направляющие скобы, 9. Затеи бараных узлов для осевой Фиксации барабана бан 19 цеховым краном снимают со стениспольэуется Фланец 35, взаимодействую- да и вне стенда с полого вала 21 дещий с торцевой поверхностью д стани О монтируют упорные Фланцы 34, 35 и проны стенда, межуточную втулку 33, Барабан 19 втоБарабан моталки (разматывателя) рицноустанавливают на стенд,и пружинна подшипниках качения (см. Фиг. 4) агнце узлы 22 вместе с опорными коль- , отличается от описанного выше нали-.цами 32 демонтируют из отверстий чием на полом валу 21 роликовых под упорной 23 и нажимной 24 втулок при . шипников 36, 37, Ка полом валу 21 за провороте барабана на роликах кассет задним подшипником 37 установлен узел 12 вручную. Подготовленные заранее.: упорного подшипника, Фланец 38 кото- новые пружинные узлы 22 устанавливают рого крепится к корпусным деталям ма-в расточки упорной 23 и кажимной 24шины. 20втулок барабана . Барабан 19 снимаютПри установке на стенд этого бара- со стенда. Вне стенда на полый вал бана подшипники 36, 37 размещаются в 21 барабана устанавливают промежутоцную П"образных ложементах 2 и 3 (см. Фиг, втулку 33 и закрепляют на нем упорные 5, 6), а Фланец 38 упорного подшипни- Фланцы 34, 35. Барабан 19 вновь устака взаимодействует с торцевой поверх" 25 навливают на стенд. Производят уста- -. ностьюстанины стенда, новку опорных колец 32 в отверстияСтенд работает следующим образом. нажимной втулки 24. Затемпроизводвт Перед установкой на стенд барабана мо- сжатие всех комплектов 27, 28 силовыми талки (разматывателя) на подшипниках цилиндрами 4, 5 и установку цеки 25, скольжения (см, Фиг. 1) в углы П"об- ЗО Гайки 31 новых пружинных комплектов разных ложементов 2, 3 устанавливают завинчивают на осях 26 так, чтобы роликовые кассеты 12, Фиксируя их после отведения штоков силовых цилинштифтами 13. На привалочные поверхности дров 4, 5 в исходное положение между 6, 7 устанавливают планки 8, закрепляя гайкой и опорной втулкой 29 был зазорих болтами 11,. Итоки силовых цилиндровЗ 5 5 мм. Затем гайки 31 фиксируют (сто, 5 отводят в крайнее заднее положе- порят).ние, Снятый с, моталки (разматывателя) Снятие пружинных узлов 22 и уста- барабан 19 устанавливают цеховым кра- новка новых возможны и без вторицной ном на стенд так, что его полый вал установки барабана на стенд.21 опирается на ролики кассет 12, а 4 О При замене отдельного пружинного Фланец 35 упирается в торцевую поверх Узла 22 после сжатия всех пружин бара- ность х станины 1, При этом боковые бана, установленного на стенде, гайкувыступы Ы, 1 корпуса промежуточной этого узла завинчивают так, цтобыЪвтулки 33 касаются верхних поверхнос" после отведения штоков силовых цилинд-тей планок 8, После этого к планкам 45 Ров в исходное положение была возмож 8 прикрепляют болтами 10 направляющие ность снятия опорного кольца 32, Дальскобы 9, которыми охватывают боковые нейшие операции соответствуют изложенвыступы 1, 1 корпуса промежуточной ным выше, но без демонтажа чеки 25, . втулки 33; При включении силовых цилин", .При этом производят установку толькодров 4; 5 их штоки, взаимодействуя с кор" 5 одного нового пружинного узла.пусом промежуточной втулки 33,перемеща- Демонтаж и монтаж пружинных узловот последнюю вдоль полого вала 21 (боко- . барабанов моталок (разматывателей)выевыступы 1,1 при этомскользнт внап- на подшипниках качения (см, фиг. 4)равлвющих, образованных планками 8 и производят в описанной выше последо, скобами 9), воздействуя на нажимную 55 вательности, Но при этом устанавливаютвтулку 24, которая, в свою очередь, . в П-образные ложементы 2, 3 роликовые сжимает все комплекты пружин 27, 28, кассеты 12, а закрепленные на полом Сжатие пружин производят на ход, необ- валу 21 подшипники 36, 37 устанавли-.ходимый для демонтажа чеки 15 и свин- вают наружными кольцами непосредствен,177753 22 2 Ф но в полости этих ложементов (смФиг.5, 6), Осевую Фиксацию барабана 19 в стенде осуществляют. контактом 38 упорного подшипника с торцевой поверхностью 1 станины 1 стенда. Для снятия промежуточной втулки:33 с полого вала вне стенда производят демонтаж узла упорного подшипника с Фланцем .38 и подшипника 37, После установки проме 10 жуточной втулки 33 на полый вал 21, производят монтаж подшипника 37 и узла упорного подшипника с Фланцем 38.Разборку отдельно взятого пружинного узла 22 вне барабана осуществляют на стенде следующим образом. На одной из привалочных поверхностей 6 или 7 у выступа 14 закрепляют. болтами 11 съемный упор 15. Отвинтив болты 18, снимают с упора крышки 16, 17. Устанавливают в упор пружинный узел 22. Уста" навливают на свои места крышки 16, 17 и закрепляют их болтами 18. Включают соответствующий силовой цилиндр 4 или5, шток которого, взаимодействуя с Фланцем н:оси 26, симает пружины 27, М, освобождая гайку 3 1. После этого гайку 3 1.,свинчивают с оси 26, шток силового цилиндра возвращают в исход ное положение, Сняв крышки 16, 17, извлекают из упора 15 все детали пружинного узла, Сборку пружинного узлапроизводят в обратном порядке. Формула изобретения 1. Стенд для сборки и разборки изделий, содержащий станину, вдоль кото. рого размещены передний Я задний ложементы, упоры и силовые цилиндры, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения возможности сборки и разборки барабанов моталок и разматывателей, предназначенных для работы как на подшипниках качения, так и подшип" никах скольжения различных типоразме; ров, ложементы выполнены П-образной Формы, в углах которых установлены съемные роликовые кассеты, а у заднего ложемента на станине выполнены две торцевые упорные поверхности под элементы изделия, перпендикулярные базовой поверхности станины, при этом на боковых поверхностях станины пе" ред задним ложементом выполнены при" . валочные поверхности в виде горизонтальных плоскостей с закрепленными на них съемными планками, на которых закреплены съемные направляющие скобы,Ф2. Стенд по и. 1, о т л и ч а о ц и й с я тем, что, с целью обеспечения сборки, и разборки отдельных пружинных узлов, одна из привалочных поверхностей станины снабжена съемньм упором.Редакто орректор,Н, Иилюко Нроиэводственно-.издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,Составитель Техред И.Иоргента Заказ ч 603 ТиражВИИИПИ Государственного комйтета по иэ113035, Москва, Ж,Подписноеретениям и открытиям при ГКНТ ССС ушская наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

4854889, 27.07.1990

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "УРАЛМАШ"

МИШАКОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, АГАЛАКОВ ВЛАДИМИР СЕМЕНОВИЧ, УСТИНОВ БОРИС ГРИГОРЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23P 19/06

Метки: разборки, сборки, стенд

Опубликовано: 23.11.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/7-1776534-stend-dlya-sborki-i-razborki-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Стенд для сборки и разборки изделий</a>

Похожие патенты