Режущий инструмент

СОЮЗ СОВЕТСКИХсоциАлистиче скихРЕСПУБЛИК 375 А 16 21/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТГТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР НИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТЕЛЬСТВУ РСКОМУ С юл %10дов А.Е,А кин иЯПИг 88.8)свидетельство23 В гП 16, ИНСТРУМЕ Н ие относится о к режущему креплением СССР966.Тметаллообраинструменту сменных режуФ 21) 4618002/О22) 08.12.8846) 15,03,91, Б(57) Изобретенботке, а именнмеханическим ин. Целью изобретения является е жесткости режущего инстру жущий инструмент содержит кор гнезде 2 которого размещена пластина 3, В корпусе 1 установлес уступом 13 и нажимной элемент ющие винтовой замок, Элемент 9 товую поверхность 11, ограничен- линейной поверхностью 12, котоет в проекции на плоскость, кулярную оси элемента 9, форму рхимеда. 3 э.п,ф-лы, 10 ил,щих пласт повышени мента, Ре пус 1, в режущая ны тяга 6 9, образу имеет вин ную криво рая име перпенди спирали АИзобретение относится к металлообработке, а именно к режущему инструменту смеханическим креплением сменных режущих пластин,Целью изобретения является повышение жесткости режущего инструмента,На фиг. 1 изображен об.ций вид режущего инструмента, на фиг, 2 - разрез А-А нафиг, 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б наэлемент для перемещения тяги на фиг, 2; нафиг, 4 - вид по стрелке В на фиг, 2 на тягу;на фиг, 5 - часть устройства в зоне взаимодействия изогнутой тяги с нажимным элементом в момент закрепления режущейпластины в гнезде державки, на фиг, б -разрез Г-Г на фиг, 5; на фиг 7 - разрез Д-Дна фиг, 5, стрелкой показано направлениевращения элемента для перемещения тягив процессе закрепления пластины; на фиг.8 - часть устройства в зоне взаимодействияизогнутой тяги с нажимным элементом вмомент начала раскрепления режущей пластины; на фиг. 9 - разрез Е-Е на фиг 8,стрелкой показано направление вращениянажимного элемента в процессе раскрепления пластины; на фиг, 10 - часть устройствав момент окончания раскрепления режущейпластины, когда изогнутая тяга максимально выдвинута из отверстия державки, разрез Ж-Ж на фиг. 8,Режущий инструмент содержит корпус1, в гнезде 2 которого размещены режугцаяпластина 3 и опорная пластина 4. В отверстии 5 корпуса установлена тяга б, стержень7 которой расположен в центральных отверстиях пластин 3 и 4 В отверстии 8 корпусаустановлен нажимнои элемент 9, имеющийв концевой части 10 винтовую поверхность11, ограниченную криволинейной поверхностью 12, Тяга б имеет уступ 13, поверхность 14 уступа и поверхность 15 торца тягипредназначены для взаимодействия с элементами 9.Поверхность 12 может иметь форму,проекция которой на плоскость, перпендикулярную оси элемента 9, является спиралью Архимеда.Винтовая поверхность 11 может иметьнаправление, совпадающее с направлением резьбы элемен га 9, например левое.Поверхность 14 тяги может быть цилиндрической,Для сборки режущего инструмента нажимной элемент 9 ввинчивают в корпус заведомо глубже рабочего положения длятого, чтобы обеспечить попадание в рабочую зону, затем в отверстие 5 вставляюттягу б до упора в цилиндрическую часть нажимного элемента 9 и вращают элемент 9 внаправлении вывинчивания его из отвер 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 стия до начала движения тяги б внутрь корпуса 1. Начало перемещения тяги 6 при вывинчивании элемента 9 определяет рабочее положение этого элемента, Затем на стержень 7 последовательно надевают опорную пластину 4 и режущую пластину 3, После этого продолжают врагцать элемент 9 в том же направлении, при этом тяга б, скользя по спиральной поверхности 12, торцом 15 опускается в отверстии 5, прижимая стержнем 7 пластину 3 к боковой поверхности гнезда 2, затем контактирование по поверхностям 12 и 14 прекращается и при дальнейшем вращении элемента 9 начинается контактирование между ним и тягой б по поверхностям 11 и 14, в результате чего элемент 9 начинает воздействовать на тягу с усилием в направлении ее смещения вглубь отверстия 5, и стержень 7 фиксирует пластины 3 и 4, прижимая их к боковым сторонам и основанию гнезда 2.Для раскрепления пластин 3 и 4 элемент 9 вращают в противоположном направлении, его винтовая поверхность 11 выходит из контакта с поверхностью 14, а поверхность 12 начинает контактировать с поверхностью 15 тяги б, выталкивая ее из отверстия 5, стержень 7 освобождает пластины 3 и 4.Выполнение концевой части элемента для перемещения тяги в виде винтовой поверхности, ограниченной криволинейной поверхностью, не выходящей за пределы внутреннего диаметра резьбы этого элемен. та, позволиг упростить изготовление корпуса режущего инструмента со снижением трудоемкости, так как отпадает необходимость выполнения отверстия большего диаметра со стороны корпуса, противолежащей гнезду для сменной режущей пластины, отсутствие такого увеличения диаметра отверстия увеличит жесткость корпуса.Выполнение криволинейной поверхности элемента для перемещения тяги, ограничивающей часть винтовой поверхности, в проекции на плоскость, перпендикулярную оси этого элемента, в форме спирали Арки- меда позволит выровнять контактные напряжения при раскреплении сменных пластин, возникающие в зоне контакта этой поверхности с торцем тяги, и придает линейный характер зависимости перемещения тяги от угла поворота элемента для перемещения тяги, что удобно при эксплуатации,Выполнение винтовой поверхности нажимного элемента в направлении, совпадающем с направлением резьбы, позволит исключить случай работы устройства в зоне "половинчатого" действия, когда закрепле 1634375ние пластины при вращении элемента дляперемещения тяги осуществляется, а раскрепления при обратном вращении не происходит, например, если винтовуюповерхность 11(см. фиг, 2) выполнить левойкак изс)бражено, а резьбу элемента 9 - правой, при этом установить тягу 6. прижимающую пластины 3 и 4, в отверстие 5 дс упорастержнем 7 в поверхность отверстия пластины и начать ввинчивать элемент 9 в отверстие Е, элемент 9, дойдя поверхностью11 до поверхности 14 тяги 6, ээкреп.,т пластины. однако при обратном вращении элемента 9 раскрепления плэсгин 3 и 4 непроизойдет, так как поверхности 12 и 15 небудут контактировать, выйдя из зоны контакта ранее, чем необходимо При выполнении винтовой поверхности элемента дляперемещения тяги одного направления г.резьбой нэ е о поверхности возможен друГОЙ СЛуЧаЙ ПОЛОВИНчат: о ДЕЙСГР.4 Я, КОГДЗвозможно движение тяги тол Г кр нз;. чскреп.ление, однако это ле ко поддэетсч обнаружению по огсутствию ззжи":ногг усилия нэключе и легко ус-рэняетсл дальнейшим вращением нэжимного элеента в Гторону рэбочей зоныВ частном случае для обеспечения технологично ти и плавной работы,"тройствакриволинеиная поверхность элем;.нтэ дляперемещения тяги, ограничивающая частьвинтовой поверхности. в прое ции нз плоскость, перпендикулярную оси этого элемента, имеет форму спирали Архимеда, авинтовая поверхность этого элемента имеетодно направление с резьбой, обоззугощейнаружную поверхность его, например левое, и шагР=К(НХ ст 9 а+ Рр х(1/К 1,где Н -величина перемещения тяги в направлении, перпендикулярном оси элемента дляперемещения тяги, или величина захода уступа тяги под концевую часть элемента дляперемещения тяги,а- угол между осями отверстии корпуса для размещения тяги и элемента для перемещения тяги;Рр - шаг резьбы, образующей наружнуюповерхность элемента для перемещения тяги;К = Р/ - коэффициент использованиявитка резьбы, где Р - шэг винтовой поверхности; - длина винтовой поверхности, измеренная вдоль оси элемента.Очевидно, что наименьшие контактныенапряжения при взаимодействии элементадля перемещения тяги с самой тягой будутпри большей площади контактирующих поверхностей, а значит при больших эначени.ях К. но не больших единицы.Формула шага винтовой поверхностивыводится иэ следующей очевидной эзеиси 5 мостиЕ.=-Ь хсое аТ+ П,Гдедлина ВинтОВОЙ линии;Ь - величина перемещения тяги вдольоси Отверстия корпуса.10 Т - величина перемещения элементадля перемещения тяги, свяэаннзч с его вращением эта величина может быть положительна, если направление винтовой линиисовпадает с направлением резьбы элемента15 для перемещения тяги, или отрицательна,если эти направления не совпадают;П - величина перемещения элементадля перемещения тя и, связанная с необходимостью учета несогласования взаимного20 положения резьбовой и винтовой поверхноСТЕй этоО ЭЛЕМЕНтзт сеяззно с величиной эзхода уступатяги Н очевидным геометрическим соотно.НшениемзпПогкольку величина перемещения элемента для перемегцения тяги Т зависит о 1вага резьбы Ри количества Оборотовегс вокоуг оси очевидно соо 1 ношение30 Т-.: РрХ и, де п количество ГбоРотое элемента для перемещения тяги от моментаначала перемещения тчги до момента за 1крепления пластины, очевидно, что и =. -К35 Для учета несоглзсоезния вззимнооположения резьбоеой и винтовой поверхностей элемента для перемещения тяги достаточно иметь избыточную длину еинтовоичасти, равную шагу резьбы, т,е П = Рр40 Ил 1 еемз 1 п а Кили ЕН Х ст 9 а + Рр(1/К + 1),45 что в пересчете на шзг винтовой линииР = К.= К(НХ сща+ Рр(11/КВыполнение еинтоаои поверхности и,жимного элемента с шагом не менее определяемого по формуле50 Р = К(Н Х с 9 + Рр(1 - 1/Кпозволит исключить случа д нерзбото;пссобности устройства и обеспечить достаточное усилие фиксирования пластины безиспользования тарированных на опреде.55 ленное усилие зажима ключеи, что поеыси 1удобство при эксйлуатации.Выполнение поверхности уступа тягиконтактирующей с винтовой поверхностьюнажимного элемента, цилиндрической фор1634315 30 мы упрощает форму и изготовление этой детали,Формула изобретения 1. Режущий инструмент с закрепленной в гнезде державки режущей сменной пластиной, прижимаемой к стенкам гнезда изогнутой тягой с уступом и нажимным элементом в виде винта, находящихся друг с другом в зацеплении и размещенных под углами к опорной поверхности гнезда, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения жесткости, зацепление уступа тяги и нажимного элемента выполнено в виде винтового замка, захват которого на конце нажимного элемента представляет собой две сопряженные поверхности, одна из которых выполнена винтовой для взаимодействия с уступом тяги при закрывании замка, а другая - криволинейной для взаимодействия с торцам тяги при открывании замка, при этом криволинейная поверхность захвата нажимного элемента ограчинивает часть винтовой поверхности от центра нажимного элемента к краю его торца, а образующие криволинейной поверхности параллельны оси нажимного элемента,2. Инструмент пои, 1, отл ич а ю щи йс я тем, что криволинейная поверхность нажимного элемента в проекции на плоскость, перпендикулярную оси этого элемента,имеет форму спирали Архимеда,5 3, Инструмент по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что винтовая поверхность захватанажимного элемента имеет одно направление с резьбой, образующей наружную поверхность и шаг Р не менее10Р = КН ссц а+ Р (1+ - )1Кгде К - коэффициент использования виткавинтовой поверхности, равный отношениюшага винтовой поверхности к ее длине;15 Н - величина перемещения тяги в направлении, перпендикулярном оси элемента для перемещения тяги;а- угол между осью отверстия корпусадля размещения тяги и осью отверстия кор пуса для размещения элемента для перемещения тяги;Ря - шаг резьбы, обращующей наружную поверхность элемента для перемещения тяги.25 4, Инструментпоп.1,отличающийс я тем, что поверхность уступа тяги, контактирующая с винтовой поверхностью нажимного элемента, выполнена цилиндрической,/г Тираж 557 Подписноеенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССГ 13035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5