Устройство для нанесения клея

СОЮЭ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 9) (11) 051 А ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВИДЕТЕЛЬСТВУ И РСИОМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР 00 ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Всесоюзный проекгно-конструкторский и технологический институт мебели(56) 1, Авторское свидетельство СССРМ 609623, кл, В 27 С, 11/00, 19762, Авторское свидетельство СССРИ 503720, кл, В:.7 (; 11/00, 1974(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНЕСЕНИЯ КЛЕЯ, включаюшее основание, двеустановленные на основании мерные емкости.с насадками, соединенные с источником сжатого воздуха, о т л и ч а юш е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем автоматизации прочистки насадок, на основании смонтирован кронштейн с осью, каждая мерная емкость снабжена скобой с реэьбовым отверстием под штуцер сжатого воздуха, винтом и установленным внутри нее съемным бачком, насадки снабжены приводом и, затворным устройством в виде пальца с втулкой причем привод насадок выполнен в виде цилиндра и подпружиненных рычагов, которые установлены на оси кронштейна и связаны с насадками посредством муфты с выступами. ЖР1 1054Изобретение относится к деревообраба тывающей промышленности и может при- меняться в мебельной и домостроитепьной отраслях при склеивании древесных ма териапов 5Известно устройство дпя нанесения однокомпонентного клея, включающее бак с герметической крышкой, соединенной с источником сжатого воздуха, затворное устройство, насадку с поводком, соединен. 1 О ную с емкостью дпя клея посредством гибкого шланга и установпенную на фик.- саторе 1.Недостатками данного устройства явпэются большой расход кпея, забивание в процессе работы кпееподводяших отверстий и невозможность нанесения двухкофпонентного клея низкая надежность в работе, трудность промывки (очистки) кпееподводяших отверстий насадок 20Известно также устройство дпя нане,сения клея, вкпючакщее осномние, две установленные на основании мерные емкости с насадками, соединенные с источниками сжатого воздуха 23 .25Недостатками данного устройства являются низкая эффективность системы кпееподачи и низкая производительность, так как в процессе работы и при кратковременных перерывах происходит забивание кпееподводящих отверстий, затруднена прочистка системы подачи клея в зону клее нвмазки.Бель изобретения - повышение произВОдитепьности путем автоматизации прочис тки насадокПоставпенная цепь достигается тем, что на осномнии смонтиромн кронштейн с осью, каждая мерная емкость снвбже" на скобой с реэьбовым отверстием под штуцер сжатого воздуха, винтом и установленным внутри нее съемным бачком, насадки снабжены приводом и звтворщым устройством в виде папьца с втупкой, причем привод насадок выполнен в виде ципиндра и подпружиненных рычагов, которые установпены на оси кренштейна и связаны с насадками посредством муфты с выступами.На фиг. 1 изображецо устройство, общий вид 1 на фиг. 2 - уэеп привода насадок, вид сверху; на фиг. 3 - мерная емкость, разрез по ося симметрии; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2 нв фиг,8 разрез Б-Б на фиг. 2 (системы рычагов и привода насадок).Устройство дпя нанесения клея состоит из основания 1, коорое установпено нв суппорте фрезерного агрегата, напри 051 2мер. станка дпя сращивания стружечных ппит (не показан) и перемешается вдопь обрабвтымемых кромок плит 2, На основании 1 смонтирован кронштейн 3 с осью 4 и шкалой 5, в также мерные емкости 6 со скобой 7, винтом 8 и реэьбовым отверстием под штуцер (не показан) подвода сжатого воздуха, внутри которых установлены съемные бачки 9 дпя клея, мерные емкости снабжены крыв. кой 10 с гибкими трубками 11 дпя подачи кпея из бачка 9 в насадки 12,Крышки 10 мерных, емкостей 6 выпопнены герметическими посредством упругой прокладки 13 и поджима ее по периметру,мерной емкости скобой 7 и винтом 8.Бачки 9 имеют ручки 14 дпя удобства их съема из мерных емкостей 6, а дпя быстрого их устаном в мерные емкости 6 бачки 9.устанавпиваются в емкостях с зазором по всему периметру.Насадки 12 установпены на муфтах15 с выступом, одна иэ которых шарнирно крепится на внешнем рычаге 16 с упором 17, другая - на внутреннем рычаге18 с плечом 19, На рычаге 18 имеетсялимб 20 и инт со шкалой 21. На одномиз плеч внешнего рычага 16 смонтированципиндр 22, корпус которого шарнирноустановпен на полой оси 23, через которую подается сжатый воздух в переднююпаттость ципиндра, а шток 24 цилиндра 22шарнирно связан с внутренним рычагом18,Вся система рычагов 16 и 18 установпена на оси 4 кронштейна 3. с, возможно.стью поворота и перемещения по ней, атакже подпружииена посредством пружины 25,Кронштейн 3 крепится на основаниипосредством винта 26. Фиксированное попожение. насадок 12относитепьно краев ппнт 2 устанавпиваеэся пальцами 27 с аитиадгеэионными втупквми 28, которые выпопняют ропь затворного устройстмСъем насадки 12 с пвпьца 27 и муфты15 осуществпяют легким нажатием нврычаги 16 и 18 вниз до соприкосновенияс кронштейном 3,Пальцы 27 насадок 12, а также шкапа б смонтированы на стойке 29, котораязакреплена на основании 1,Пальцы 27 .насадок 12 смещены друготносительно друга йо высоте на вепичину 6 шага шипа.Подачу сжатого воздуха из цеховойпнеьмосети осуществляют по гибкому шлангу 30 через пневмозолотник 31.Работа устройства нля нанесения клеяосуществляется следующим образом.В исходном начальном положении насадки 12 находятся в крайнем сомкнутом состоянии, при этом отверстие подачиклея во внутреннюю рабочую полость насадки 12 перекрыты затворным устройсявом в виде пальцев 27 с втулками 28,причем пальцы 27 смещены друг относительно друга на,величину Ъ, и подачаклея из емкости 6 не производится.До работы устройства в мерные емкости 6 вставляются бачки 9 с клее-.выми композициями, закрываются герме- .тическими крышками 10 и закрепляютсявинтами 8.При подаче клеенаносящего устройства 20в зону нанесения клея на кромки плит 2вкпючают пневмозолотник 31 и сжатыйвоздух иэ пневмосистемы через попуюось 23 подают в попость цилиндра 22,а штоком 24 поворачивают внешний 16 ди внутренний 18 рычаги вокруг оси 4кронштейна 3, посредством которых через муфты 15 перемешают насадки 12до соприкосновения с плитой 2. При этомавтоматически клеевые композиции измерных емкостей 6 под давпением сжатого воздуха, подаваемого из цеховойпневмосети через пневмозопотник 31, подаются в рабочую полость насадок 12.Толщина клеевого слоя устанавливается по шкале 5 лимбом 20 и винтомсо шкалой 21, расположенными. на одномиз плеч внутреннего рычага 18 по величине эазораймежду насадками 12 иплитами 2,40При постепенном перемещении насадок12 по пальцам 27 к плитам 2 открываютвходное отверстие в рабочую полость насадки 12 и клей иэ емкостей 6 подаютчи рабочую зону и наносят на кромки45плит 2,1 Таким образом, удельный расход клеярегулируют зв счет изменения давлениясжатого воздуха в мерных емкостях 6(в зависимости вязкости клеев) н величины зазора йЬ между рабочими плоскостями насадок 12 и кромками плит 2,При перемещении устройства клей наносится на кромки плит 2,По окончании цикла клеенанесения привыходе устройства ид рабочей зоны пнев 1мозолотникн 31 перекрывают одну полостьцилинщ:и 22 и подачу сжатого воздухав другую полость и насадки 12 черезрычаги 16 и 18 возвращают в исходноеположение и отверстия подачи клея и перекрывают насадкой 12, что дает экономию клея при холостом ходе клеенаносящего устройства, а излишки клея непоступают в рабочую зону,С помощью втулки 28 из антиадгезионного материала, например из фторопласта, клей не налипает на пальцах 27, чтодает воэможность легко перемещать на, садку 12 в рабочую зону и обратно.По окончании работы для быстройпрочистки, промывки насадки 12 отсое-.диняют от стойки 29 и снимают с паль.цев 27 путем нажатия вниз по оси на .рычаги 16 и 18, при этом рычаги перемещаются по оси 23 на величину а, ивыступы муфт 15 выходят из пазов насадок 12,Таким образом, при каждом передвижв"нии насадок 12 по пальцам 27 производятавтоматическую очистку рабочей ппоскос.ти насадок,Техническое преимущество изобретениясостоит в том, что в нем затворное устройство смонтировано непосредственно внасадке и при его срабатывании излишки клея автоматически выталкиваютсявместе с попадающей в насадку стружкой,что исключает забивание выходного отчверстия при остановок устройства клеенанесения, что увеличивает производительнос иъ