Установка для сборки под сварку полусфер из лепестков

Союз Советскик Социалистических Республик(22) Заявлено 10. 07. 79 (21) 2790246/25-27 (51)м КлЭ с присоединением заявки Мо(23) Приоритет В 23 К 37/04 Государственвый комитет СССР по деиам изобретеннй и открытнйОпубликовано 3012.81. Бюллетвнь ЙЯ 48 Дата опубликования описания 30, 12, 81(72) Авторы изобретения В.М. Васильев, А.П. Буйский, А,С. Авде и Г.М, Буласов сесоюзный научно-исследовательский институт технологии химического и нефтмашиностроения(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ ПО ИЗ ЛЕПЕСТКОВКУ ПОЛУСФЕР устро н- ес- ор- оя- льерич,сост испо ной п Изобретение относится к ствам для сборк и сварки ких оболочек, в частности ки крупногабаритных издели щих из отдельных лепестков зуемых в химической и нефт енности, я роИзвестно устройство для сборки под сварку изделий, содержащее смонтированные на основании сегментные направляющие с установленными в них с возможностью перемещения радиальными направляющими для перемещающихся вдоль них опор для изделия 1 ).Однако данная установка не обеспечивает сборки и сварки сферических изделий различных размеров.Известно также устройство для сборки под сварку крупногабаритных полусфер, состоящих из лепестков,содержащее расположенные на опорной плите крепежные элементы и колонну с подкосами, каждый из которых расположен в вертикальной плоскости, проходящей через ось колонны, снабженную двумя выполненными в виде колец приводными каретками, смонтированными на колонне с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения и дополнительными подкосами по числу основных размещенными с ними в одной плоскости и шарнирно связанными с каждым иэ них, при этом основные подкосы выполнены в виде телескопических штанг,шарнирно соединенных с одной из кареток, а дополнительные подкосы шарнирно соединены с другой кареткой)2В известном устройстве телескопические и дополнительные подкосы с приводными каретками между собой имеют шарнирную связь. Выдвижение штанг при настройке их на заданный радиус полусферы увеличивает вылет консоли, при этом опорные точки верх них концов штанг могут самопроизволь но устанавливаться с различным шагом друг от друга по окружности и располагаться не в одной горизонталь ной плоскости.Наличие шарнирных соединений и увеличение вылета телескопических штанг снижает жесткость конструкции и надежность ее в. работе.Кроме того, телескопические штанги конструктивно выполнены таким образом, что оси поворота их находятся не в центре каретки, а на периферии, поэтому при настройке они, перемещаясь в вертикальной плоскос 893487ти, описывают дуги, не равные радиусам образующих внутренней поверхности полусферы, при этом опорные штанги располагаются на разной высоте. Несоответствие положений опорных точек проявляется не в наладочный период, а при сборке полусферы,когда каждый лепесток ее опирается на торец своей штанги.Каждое положение телескопической штанги при выдвижении ее на заданный типоразмер полусферы фиксируется ступенчато согласно интервалам разметочных отверстий в трубе с помощью рычажного фиксатора без дополнительной плавной подрегулировки.Все перечисленные недостатки приводят к дополнительной регулировке длин телескопических штанг в процессе сборки лепестков, что, в свою очередь, приводит к неудобствам в обслуживании, большим потерям времени и некачественной сборке полусфер, вследствие чего снижается производительность труда при сборке.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является установка для сборки полусфер из лепестков, содержащая сМонтированную на основании по оси установки подъемную колонну с опорами для лепестков и радиальные направляющие а установленными в них с возможностью перемещения зажимами длялепестков 3 .На данной установке производится сборка полусфер различных габаритов.Однако опора, смонтированная на колонне, обеспечивает надежную Фиксацию полусферы лишь одного диаметра, а переналадка установки сложна.Цель изобретения - повышение производительности путем упрощения переналадки установки при сборке и сварке полусфер из лепестков различных габаритов.Указанная цель достигается тем, .что в установке для сборки под сварку полусфер из лепестков, содержащей смонтированную на основании по оси установки подъемную колонну с опорами для лепестков и радиальные направляющие с установленными в них с возможностью перемещения зажимами для лепестков, на подъемной колонне смонтирована кольцевая направ- ляющая с установленными на ней с воэможностью перемещения стяжками для кромок лепестков, опоры для лепестков выполнены в виде штырей со сферическими опорными головками, при этом на основании также закреплены кольцевые направляющие, а радиальные направляющие установлены в кольцевых направляющих основания с возможностью перемещения.На фиг, 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2ков, На опорной плите 1 смонтирова-.ны кольцевые направляющие 11, в которых установлены радиальные направляющие 12, фиксируемые в кольцевых направляющих 11 болтами 13,В направляющих 12 установлены свозможностью перемещения ползуныстойки 14, оснащенные винтовыми зажимами 15 и 16 для лепестков и фиксируемые в направляющих 12 болтами 17.Для ускорения и удобства настройки на необходимый размер лепестков 40 18 на колонне 5, плите 1 и направляющих 12 нанесены шкалы, а в торценаправляющих 12 и на ползунах-стойках 14 - нониусы (нониусы и шкалы непоказаны). В нижйей части площадки 45 6 для подъема на нее шарнирно закреплена складывающаяся лестница 19и люк 20. Лепестки 18, собираемыена установке, могут иметь коническую, эллиптическую или сферическуюФормы с различным количеством лепестков,(четным или нечетным).Установка работает следующим образом.Ползуны-стойки .14 путем перемещения по направляющим 12 выставляются на заданный диаметр иэделия, анаправляющие 12 путем перемещенияпо кольцевым направляющим 11 " назаданное количество лепестков, например четное, используя при этом 60 шкалы и нониусы, нанесенные соответственно на плите, направляющейи на полэуне-стойке, а затем фиксируются с помощью болтов 13 и 17.Затем включают привод 2 и поднимают колонну 5 с площадкой б до 5 10 15 20 2 то же, вид сверху; на Фиг. 3 - сечение А-А на Фиг.1 йа фнг.4 - сечение Б-Б на Фиг.2; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.2; на фиг. б и 7 - схема переналадки установки.Устройство состоит иэ опорной кольцевой плиты 1, в центре которой расположена жестко закрепленная на основании с приводом 2 неподвижная обойма 3 с установленными на осях четырьмя парами направляющих роликов 4, в которых с возможностью перемещения в вертикальном направлении установлена колонна 5.На верхнем торце колонны смонтирована рабочая площадка б, выполненная в виде цилиндрического пояса, на которой смонтировано базовое кольцо 7 с равно расположенными по ее периметру и радиально к центру установочными штырями 8, опорные головки которых выполнены сферическими и лежат в одной горизонтальной плоскости. Там же, на периферий верхней кромки рабочей площадки, жестко закреплена кольцевая направляющая 9, на которой установлены шарнирно с возможностью перемещения стяжки 10 для кромок лепест893487 полнительная поднастройка в процессе сборки лепестков исключается.Использование кольцевых направляющих на опорной кольцевой плите для перемещения радиальных направляющих расширяет технологические воэможности по применению различных поколичеству лепестков, например четному или нечетному, полусфер.Наличие в установке рабочей площадки обеспечивает безопасное ведение сборочно-сварочных работ без наведения строительных лесов. Крометого, на площадке предусмотреноместо для крепления сменного дополнительного технологического обору дования по сборке и сварке меридиональных стыков и по подрезке верхнейкромки полусферы.Применение перемещающейся по кольцевой направляющей стяжки дает воэ можность выравнивать концы торцовыхи частично меридиональных кромокдвух соседних лепестков без применения дополнительных приспособлений. 25 Установка для сборки под сварку полусфер из лепеотков, содержащая смонтированную на основании по оси установки подъемную колонну с опорами для лепестков и радиальные направляющие с установленными в них с возможностью перемещения зажимами для лепестков, о т л н ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения производительности путем упрощения переналадки установки при сборке и сварке полусфер из лепестков различных габаритов, на подъемной колонне смонтирована кольцевая направляющая с установленными на ней с возможностью перемещения стяжками для кромок лепестков, опоры для лепестков выполнены в виде штырей со сферическими опорными головками, при этом ня основании также закреплены коль-, цевые направляющие, а радиальные направляющие установлены в кольцевых направляющих основания с воэможностью перемещения. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент франции Р 2179093,кл. В 23 К 37/04, 21.12.73.2. Авторское свидетельство СССРР 523781, кл. В 23 К 37/04, 24.02.75.3. Авторское свидетельство СССРР 647073, кл. В 23 К 7/04, 17.08.76(прототип). заданной высоты, используя при этом шкалу на колонне 5. Лепесток 18 изделия краями нижней кромки устанавливают в пазы двух соседних полэунов-стоек 14 и зажимают винтовымизажимами 15 и 16. Верхняя часть лепестка опирается на опорные головки установочных штырей 8, в данном случае на две.Все последующие соседние лепестки устанавливают также, как и первый. Одну сторону края нижней кромки устанавливают к предыдущему лепестку в паз того же ползуна-стойки и зажимают, а второй край кромки зажимают в соседнем свободном полэуне-стойке. Верхняя часть лепестка аналогично опирается на следующуюгруппу установочных штырей. Послеустановки последнего замыкающеголепестка на каждом ползуне-стойке винтовыми зажимами производят выравнивание нижних торцовых кромок каждых двух соседних лепестков по периметру полусферы. С помощью стяжки 10, закрепленной шарнирно на кольцевой направляющей, выравниваютверхние торцовые кромки каждых двухсоседних лепестков по малому периметру полусферы, перемещая при этом каждый раз стяжку по кольцевой направляющей 9. Сборка торцовых кромок сопровождается прихваткой с помощью планки и электросварки сварщиком, находящимся на рабочей площад" ке 6.После сварки и газовой подрезки верхней кромки полусферы устанавливают последний элемент многолепесткового иэделия - полярную шапку,используя при этом рабочую площадку 6, После установки н приварки шапки колонну с рабочей площадкой с помощью привода 2 опускают вниз.Отпускают все винтовые зажимы 15 и 16 и готовое изделие снимают с устрой-.ства при помощи крана.Использование предлагаемой установки для сборки под сваркУ полусфер из лепестков позволяет с высокой точностью максимально механизировать технологический процесс сборки лепестков.Применение жесткой системы подвижной колонны, снабженной опорной круговой площадкой с равномерно расположенными по окружности и жестко закрепленными на ней штырями равной длины, сферические головки ко. торых лежат в одной горизонтальнойплоскости, дает воэможность заведомо и точно настраивать устройствона заданный диаметр полусферы. До 30 35 40 45 50 формула изобретения893487 Составитель Е. КрюковаТехред Т. Маточка Корректор Л. Юеньо Редактор А. Лежнина Тираж 1151 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5