Поворотный стол

ао делам нзобретеннй н вткрмтнй Опубликовано 05 01.80, Бюллетень М 1Дата онубликоваиия описания 15,01,80. А. Ершов овское специальное коиструкторск расточных станков(54) ПОВОРОТНЫЙ СТО пов остью нического рол ы выполнен о укрепленн ствующего с атически изо 2 - разрез зБ - Бнафика, а механизм а плаишаи чага, жестк взаимодейф схем в виде одноллеого на оси повочего лам,Известны столы, со шайбу и механизм ееротаН приводом. бражен пово А - А на фииг. 1. т. г, 1 л; н 3 -и моден ченияНедо вующии с ныи ст на фиг атком стол т арик щеи, это а также усложняетне дает возмо фрезерованрезания,кругово режимахЦелью зобретения расширени укци.м флак шаровым Изобретение относится к области машиностроея, в частности к поворотно. делительным стодержащие корпус, план- подъема с приводом вза. аншайбой через опору ка. в является точечньп коими и круговой направляю.бработку направляющих, ожность осуществленияия детали на повышенных вляется упрощение кон.области применения сто 5 Для этого опора качения выполнена в видеконического ролика с фланцами и осп поворота расположенной в расточке корпуса паралельно плоскости поворота планшаибы, н рои эксцентрично установлены шаровые подпвники и поддерживающий ролик, причконического ролика контактируют сподшипником, шаровый ролик с внутренней В расточках корпуса 1 стола установленывтулки 2, 3, в которых вращается ось поворота 4, На оси 4 посажены шаровой подшипник5, имеющий эксцентриситет Е, на котором спомощью двух фланцев б и 7 укреплен зака.ленный до высокой твердости конический ро.лик 8, Подшипник 5 зафиксирован на оси новорота шконкой 9,На поверхности 10, имеющей эксцентриситет Е относительно центра оси поворота 4, посажены два конических роликоподшипника 11,на которых крепится закаленный до высокойтвердости шаровой поддерживающий ролик 1 Г.Центр оси поворота 4 расположен в плоскости, параллельной плоскости поворота плаицай.бы, а эксцентриситеты шарового подшипника707768 3и шарового поддерживающего ролика направлены в одну сторону,Ось вращения конического ролика 8 проходит через точку А, расположенную на пересече.нии оси вращения планшайбы 13 и плоскостиповорота,К планшайбе 13 винтами 14, крепится приводной зубчатый венец 15, имеющий Т-образ.ный паз 1 б для размещения зажимных элементов планшайбы. Нижняя плоскость 17 привод.10ного венца 15 является опорной поверхностью(круговой направляющей) для планшайбы сто.ла,На конце оси поворота 4, выполненной ввиде прямозубой шестерни мелкого модуля(для возможности регулирования положенияэксцентриситета относительно плоскости поворота планшайбы) посажены одноплечий рычаг 18,имеющий посадочную поверхность, выполненную в виде прямозубой шестерни с внутренним 2 Озубом, идентичным зубьям, выполненным на посадочной поверхности оси поворота 4,Рычаг зафиксирован на оси двумя кольцами19. Плечо рычага 18 упирается в сферическуюопорную поверхность штока 20 гидроцилинд. 25а 21.Ход рычага 18 регулируется винтом 22, ввернутым в корпус 1 со стороны, противоположной размещению гидроцилиндра. Винт 22 сто.лорится контрогайкой 23,3.0Для гарантированного возврата рычага 18 висходное положение предусмотрена возвратнаяпружина 24, которая одним концом упираетсяв регулировочный винт 25, ввернутый в кор.пус, а другим - в.конец рычага 18.,35Планшайба 13 установлена на двухрядномцилиндрическом подшипнике 26 с коническимвнутренним отверстием обеспечивающем точностьповорота планшайбы и позволяющем производить подьем планцайбы.Привод поворота оси 4 расположен так, чтопри движении штока 20 и поворота рычага 18шарового подшипйика 5 и шарового поддерживающего ролика 12 вращается вокруг центраоси поворота 4, и перемещается вверх по дуге 45окружности радиусом Е.После снятия усилия с зажимных элементовпланшайбы 13 масло под давлением подаетсяпод шток 20 гидроцилиндра 21. Шток, подни.маясь вверх, нажимает на плечо рычага 18 изаставляет его поворачиваться по ходу часовойстрелки совместно с осью 4.За счет эксцентриситета Е шарового поддер.живающего ролика 12 и шарового подшипника5 происходит подъем конического ролика б и 5приводного венца 15 планшайбы 13.При подъеме планшайбы 13 образуется за.зор между посадочной плоскостью корпуса 1и поверхностью 17 планшайбы 13,Велищша зазора регулируется винтами 22.Поворот рычага 18 приводит к сжатию возвратной пружины 24.При подъеме корпуса планшайбы масса ееи закрепленной детали распределяется на контактирующие поверхности 17 и наружные образующие конического ролика 8, усилие воспринимается поддерживающим шаровым роликом12, а шаровой подшипник 5 только фиксируетконическийролик 8 от осевого смещения,Планшайба 13 через закрепленный на нейприводной зубчатой венец 15 поворачивается назаданный угол, при этом происходит качениеповерхности 17 по коническим роликам 8.При достижении планшайбы заданного углаповорота она останавливается, Происходит сбросдавления масла в полости под штоком 20 гидроцилиндра 21,Под действием массы планшайбы,через конические ролики 8, поддерживающие ролики 12, ось поворота 4 вместе,с посаженными на ней шаровым подшипником 5 начинает поворачивать. ся против часовой стрелки, приводя рычаг 18 через зубчатую поверхность к перемещению в нижнее (исходное) положение. Возвратная пружина 24, распрямляясь, также стремится вернуть рычаг в нижнее положение. Усилие пружины подобрано так, что гарантирует возврат рычага в исходное положение. Опорная поверхность 17 приводного зубчато.го венца 15 ложится на посадочную поверхностькорпуса саней 1,Подается усилие на эажимные элементы, раположенные в Т-образном пазу 15 корпуса .зуб.чатого венца и происходит зажим гланшайбыпо плоскости 17 и посадочной плоскости саней,Осуществление зажима поворотной планшайбы стола по плоским несмазываемым поверхностям обусловливает надежное крепление, иследовательно, надежную работу стола при обработке детали,Для поворота планшайбы осуществляется .подъем ее за счет эксцентриситета осей шаровых подшипников и шаровых поддерживающих роликов относительно центра оси поворота.При подъеме и. повороте планшайбы используются образующие конусных поверхностейконических роликов. Линейный контакт плоскости поворота планшайбы и роликов способствует снижению контактных напряжений (посравнению с точечным контактом). Закалка довысокой твердости производится только кони.ческих роликов и поддерживающих шаровыхроликов, между которыми имеются точечныйконтакт, что снижает трудоемкость изготовления стола и его стоимость.707768раллельно плоскости поворота планшайбы, накоторой эксцентрично установлены шаровыеподшипники и поддерживающий ролик, причемфланцы конического ролика контактируют сшаровым подшипником, шаровои ролик - свнутренней поверхностью конического ролика,а механизм подъема планшайбы выполнен ввиде одноплечего рычага, жестко укрепленногона оси поворота и взаимодействукнЬего с при.водо м. Поворотный стол, включающий корпус, план- шайбу, и механизм ее подъема с приводом, взаимодействующий с планшайбой через опору качения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью ;упрощения конструкции и расширения области применения стола, опора качения выполнена в виде конического ролика с фланцами и оси поворота, расположенной в расточке корпуСа па 5Для устойчивого положения планшайбы количество конических роликов должно быль не менее 3,Формула изобретения Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР Иф 541 б 45,1 кл. В 23 Я 17/02, 1975.707768 Фиг. 8404/13 Тираж 1160 ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., ПодписноСР"Патент", г. Ужгоро: ул. Проектная, 4 иал ПП Составитель В. Кутурин ктор И, Алъпцева Техред 3. Фанта 1(орректор ГНазар