Устройство для отсадки заготовок из вязких масс
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Оп ИСАН И ЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 51926 Своз Советскна Социалистических Ресоубликполпииельное к ави. свид-ву 2) Заявле М КчгА 2 21) 1921226/28-13 с присоединением заявкиГосударственный комитет Совета Министров СССР ло делам изобретений(088.8) пуб ковано 30,04.76. Бюллетень16публикования описания 10,09.76 ткрытии Авторыизобреиеш В. А. Пульбере и В. П. Олий Кафе Днесир Треста общественного пита Ленинского района г. Кишинева аявиисль ьк 1 т Д УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСАДК ИЗ ВЯЗКИХ МАСС АГОТОВОК Изобретение относится к области производсива заготовок весовых сдобных кондитерских изделий, имеющих объемную форму,преимущественно тестовых, в виде бутонов,ершиков и им подобных.Известно устройство для оисадки заготовокиз вязких масс, включающее бункер со сменным днищем с насадками, поршневой нагнеиаиель, иранспориерную ленту с подъемноопускным столом и привод,Однако такое устройство сложно по своейконструкции и имеет невысокую производииельносиь.С целью упрощения конструкции и повышения производительности в предлагаемомустройстве бункер выполнен с укороченнойзадней стенкой и установлен на салазках свозможностью возвратно-поступательного перемещения по горизонтали. Привод снабженмеханизмом принудительного пульсирующегоотвода поршневого нагнеиаиеля ои днища, изгоиовленным в виде реверсивной зубчатой передачи.На фиг, 1 схематично изображено предлагаемое устройство для оисадки заготовок извязких масс, общий вид; на фиг, 2 - вид пострелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез поБ - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В - Вна фиг. 1; на фиг. 5 - узел 1 на фиг. 4; нафиг. 6 - вид по стрелке Г на фиг, 1; на фиг. 7 - узел 11 на фиг. б; на фиг. 8 - бункер ввыдвинутом виде со снятым днищем с насадками при неполностью введенном нагнеиаиеле, в аксонометрии.5 Устройство для оисадки заготовок из вязких масс включает бункер 1 со сменным днищем 2 с насадками 3, поршневой нагнеиаиель4, иранспориерную ленту 5 с подъемно-опускным столом и привод с механизмом принуди 1 О тельного пульсирующего отвода поршневогонагнеиаиеля 4 ои днища 2.Бункер 1 выполнен с укороченной заднейстенкой и установлен на салазках 6 с возможносиью возвратно-поступательного пере 15 мещения по горизонтали. В боковых и заднейстенках бункера 1 имеются пазы для крепления сменного днища 2. Для поджатия сменного днища 2 на передней стенке бункера закреплены болт с гайкой. На внутренних стен 20 ках бункера 1 нанесены отметки, до которыхпроизводят загрузку тестовой массы.Транспориерная лента 5 натянута на барабаны 7 и 8 и каркас подъемно-опускного сиола, включающего вилку 9 с двумя роликами25 10 и иолкаиель 11,Привод содержит двигатель 12, редукторы13 и 14, вал 15, шестерни 16 и 17, вал 18цепную передачу со звездочками 19, 20, ку.лачковую муфту 21, вал 22, шестерни 23 и 24,30 ходовой винт 25 с двумя замыкаиелями 26, 5119265 10 15 3- "з + з блок 27 зубчатых секторов, шестерню 28, зубчатый сектор 29 отвода, цепную передачу со звездочками 30 и 31, кулачковую муфту 32, вал 33, цепную передачу со звездочками 34 и 35, вал 36, блок 37 кулачков, зубчатый сектор 38 подачи ленты, шестерню 39, вал 40, шкивы 41 и 42 клиноременной передачи.Механизм принудительного пульсирующего отвода поршневого нагнетателя от днища выполнен в виде реверсивной зубчатой передачи и включает в себя валы 15, 18, 22, шестерни 16, 17, 23, 24, 28, ходовой винт 25 и зубчатый сектор 29.Кулачковая муфта 21 сблокирована с зубчатым сектором 29 отвода так, что при ее сцеплении со звездочкой 20 сектор 29 занимает положение не в одной плоскости с шестерней 28, т. е. крайнее правое. Секторы блока 27 и сектор 29 отвода закреплены на валах 15 и 18, так, что при выходе одного из секторов блока 27 из зацепления с шестерней 28 в зацепление с ней входит сектор 29, поворачивающий ее в обратном направлении на угол меньший, чем при повороте одним из секторов блока 27, для чего в секторе 29 выполнены шпоночные канавки (на чертежах не показаны) по числу секторов, входящих в блок 27, с помощью которых он вводится в зацепление с валом 18.Блок 37 кулачков закреплен на валу 36 так, что он поднимает толкатель 11 при входе сектора 29 в зацепление с шестерней 28. Зубчатый сектор 38 закреплен на валу 33 в таком положении, что он входит в зацепление с шестерней 39 после опускания толкателя 11 в крайнее нижнее положение. На фиг. 3 - 7 показана взаимосвязь зубчатого сектора 29, блока 37 кулачков и зубчатого сектора 38 с блоком 27 секторов,где: а, аг и аз - центральные углы секторов блока 27;р - центральный угол сектора29;у, 6 - углы, определяющие положение шпоночных канавок сектора 29 соответственно для секторов блока27 с центральными угламиаг и аз,еь вг и ез - рабочие углы кулачковблока 37;р - текущий угол, определяющий положение блока 27секторов относительно вертикальной оси;рь рг и р, - текущие углы, определяющие положение сектора 29относительно вертикальной оси при включениисоответствующих секторовблока 27 с центральнымиуглами аь аг и аз (углырг и рз на чертежах не показаны); 20 э 30 З 5 40 45 50 55 60 65 о - текущий угол, определяющий положение сектора 38 относительно вертикальной оси;ть тг и тз - текущие углы, определяющие положение кулачков блока 37 относительно вертикальной оси.Из условий взаимосвязи вышеуказанных элементов следует, что: Ф,р+а,; Ф =р+сз; Ф,:р+яз Т - з - з,=Ф з=Фз з=Фз Угол о выбран из условия, что сектор 38,подающий транспортсрную ленту, вступает взацепление с шестерней 39 после подъема иопускания толкателя 11 кулачком, которыйпозднее других начинает и заканчивает работу.Углы аь аг и аз определяют объем заготовок при дозировании.Положение секторов блока 27 при р=0соответствует началу дозирования, при этомнагнетатель 4 находится на уровне отметок навнутренних стенках бункера 1, а подвижнойуказатель 43 совпадает с соответствующейэтой отметке риской на шкале 44.Для управления работой всех механизмовустройство снабжено пускателем (на чертежах не показан) и двумя концевыми выключателями 45,Все узлы и механизмы устройства смонтированы на раме 46.Устройство работает следующим образом.В зависимости от заданной формы и объема заготовок в бункере 1 устанавливается соответствующее днище 2 с насадками 3.Затем один из секторов блока 27 вводитсяв одну плоскость с шестерней 28, соответственно устанавливается зубчатый сектор 29 ивводится в зацепление с валом 18 с помощьюшпоночной канавки. Под толкатель 11 подводится один из кулачков блока 37, служащий для отсадки, т. е. для действия в паре сустановленными секторами, Бункер 1 выдвигается в крайнее левое положение до упора(на чертежах не показан), в него закладывается порция теста и выравнивается до отметок на его стенках, после чего бункер устанавливается в исходное рабочее положениепод поршневой нагнетатель 4.На транспортерную ленту 5 устанавливаются металлические листы, например, из стали,для отсадки заготовок, причем один лист -под бункер 1, а остальные - рядом по ходудвижения транспортерной ленты.Нажатием кнопки Вперед пускателя (начертежах не показан) включается двигатель12, При этом кулачковая муфта 21 вводится в40 45 50 55 зацепление со звездочкой 20, после чего сблокированный с кулачковой муфтой зубчатый сектор 29 выходит из одной плоскости с шестерней 28 и занимает крайнее правое положение. Поршневой нагнетатель 4 через ходовой винт 25, шестерни 16, 17, 23 и 24, цепную передачу и кулачковую муфту 21 получает непрерывное движение вперед и, когда указатель 43 совпадет с определенной риской на шкале 44, нагнетатель 4 достигает отметок на внутренних стенках бункера 1, т. е. подходит вплотную к поверхности теста. Сектор блока 27 занимает положение готовности к сцеплению с шестерней 28, и кулачковая муфта 21 выводится из зацепления со звездочкой 20. При этом сблокированный с кулачковой муфтой сектор 29 занимает положение в одной плоскости с шестерней 28. Одновременно кулачковая муфта 32 вводится в зацепление со звездочкой 31.При таком положении передач заканчивается холостой ход нагнетателя 4, после чего последний действует в режиме дозирования, выдавливая тесто из насадок днища 2, при этом нагнетатель движется вперед с помощью ходового винта 25, шестерен 23, 24, 28 и сектора блока 27, Одновременно вращаются зубчатый сектор 29 от вала 15, через шестерни 16, 17 и вал 18; блок 37 кулачков от вала 15 через цепную передачу со звездочками 30 и 31, кулачковую муфту 32, вал 33, цепную передачу со звездочками 34 и 35 и вал 36; зубчатый сектор 38 через вал 33.Как только сектор блока 27 выходит из зацепления с шестерней 28, в зацепление с последней входит зубчатый сектор 29 и поворачивает ее в противоположном направлении, Поршневой нагнетатель 4 движется назад через ходовой винт 25 от валов 15, 18, 22 через шестерни 16, 17, 28, 23, 24 и зубчатый сектор 29.При отводе поршневого нагнетателя 4 от днища 2 прекращаются действие упругих сил в тесте и самопроизвольный выход его под их воздействием из насадок днища после остановки нагнетателя.Одновременно с входом зубчатого сектора 29 в зацепление с шестерней 28, кулачком блока 37 через толкатель 11 поднимается вилка 9 с двумя роликами 10, при этом участок рабочей ветви транспортерной ленты 5, оги. бающий ролики, поднимается ими вверх вместе со стальным листом на заданную величину подъема кулачка, необходимую для формования заготовок, а затем опускается вниз в 5 о 15 20 25 зо 35 исходное положение. В результате этого заготовки отсаживаются одновременно на весь лист. Затем лист с отформованными заготовками, лежащий на транспортерной ленте, выходит из-под бункера, а очередной порожний лист заходит под него. Одновременно транс- портерная лента останавливается, так как зубчатый сектор 38 выходит из зацепления с шестерней 39, и лист с заготовками удаляется, а на транспортерную ленту устанавливается добавочно еще один порожний лист,После остановки транспортерной ленты непрерывно вращающийся сектор блока 27 входит в зацепление с шестерней 28, и нагнетатель 4 снова двигается вперед.В дальнейшем цикл повторяется, При этом устройство работает в автоматическом цикле вплоть до выработки всей порции теста, загруженной в бункер, и достижении нагнетателем крайнего нижнего положения, после чего двигатель 12 останавливается концевым переключателем 45 с замыкателем 26.Для очередной загрузки или чистки бункера нагнетатель приводится в исходное положение следующим образом.Нажатием кнопки Назад пускателя включается двигатель 12, при обратном вращении которого кулачковая муфта 21 вводится в зацепление со звездочкой 20, после чего сблокированный с ней сектор 29 занимает крайнее правое положение, и нагнетатель 4 непрерывно движется назад до исходного положения, по достижении которого двигатель останавливается концевым переключателем 45 с помощью замыкателя 26. Формула изобретения1. Устройство для отсадки заготовок из вязких масс, преимущественно тестовых, включающее бункер со сменным днищем с насадками, поршневой нагнетатель, транспортерную ленту с подъемно-опускным столом и привод, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, бункер выполнен с укороченной задней стенкой и установлен на салазках с возможностью возвратно-поступательного перемещения по горизонтали, а привод снабжен механизмом принудительного пульсирующего отвода поршневого нагнет ателя от днища.2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм принудительного отвода поршневого нагнетателя выполнен в виде реверсивной зубчатой передачи, 511926Заказ 1956/10ЦНИ ПодписноСССР ипография, пр. Сапунова,Изд, Мо 1556 Государственного по делам изоб 13035, Москва, Ж Тираж 471омитета Совета Министетеннй и открытий5, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
1921226, 17.05.1973
К"ДНЕСТР" ТРЕСТА ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ ЛЕНИНСКОГО РАЙОНА Г. КИШИНЕВВ
ПУЛЬБЕРЕ ВАСИЛИЙ АНДРЕЕВИЧ, ОЛИЙ ВАСИЛИЙ ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: A21C 3/04
Метки: вязких, заготовок, масс, отсадки
Опубликовано: 30.04.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-511926-ustrojjstvo-dlya-otsadki-zagotovok-iz-vyazkikh-mass.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для отсадки заготовок из вязких масс</a>
Предыдущий патент: 2, 5-диметил-4-метил-пропилфосфонпиперидол-4
Следующий патент: Способ термоообработки колбасных изделий
Случайный патент: Штамп для гофрирования заготовок в виде металлических лент