Вакуумная дуговая печь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
С П И (-А:Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ и 11 475399 Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ виспмое от авт. свидетельствГосударствеииыи комите Совета Мииист по делам изо ликовано 30.06,75. Бюллетень24 53)ЛК 621 365 22-9(088.8) теиий крытии Дата опубликования описания 07,10,75 72) Авторы изобретения ворцов, А, Г. Помещиков, Н,Л. С. Казанцев и А 1) Заявител(54) ВАКУУМНАЯ ДУГОВАЯ ПЕЧ полненная по высоте в пределах размещения вакуумного патрубка и конца электрододержателя, соединена подвижно и герметично с опорной полой колонной, а переносная нижняя часть плавильной камеры и неподвижно соединенная с ней изложница размещены в кожухе кристаллнзатора и имеют общую полость охлаждения, подвижная колонна печи соединена неразъемно с фундаментом с возможностью горизонтального перемещения.Шток гидроцнлиндра, установленного на опорной колонне, соединен шарнирно с порталом через ось, закрепленную в радиальных н упорном подшипниках, с целью уменьшения усилий поворота портала и избежания проворачивания штока в гидроцнлнндре.Тележка подвижной колонны снабжена захватамп, обхватывающими снизу головку рельса, закрепленного на фундаменте.На фиг. 1 представлена описываемая печь; на фиг. 2 - впд по стрелке А на фпг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1; на фиг.4 - внд по стрелке В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез по Г - Г на фиг. 4.К порталу 1 с приводом 2 прикреплен через траверсу 3 электрододержатель 4 с электродом 5. Направляющие 6 траверсы 3 прикреплены неподвижно к порталу 1 и верхней части 7 плавильной камеры. К нижней части 8 плавильной камеры прикреплена неподвиж 30 Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к дуговым вакуумным плавильным печам.Известная дуговая вакуумная печь поворотного типа состоит из плавильной камеры, электрододержателя и других узлов и механизмов, смонтированных на поворотном портале, Портал одной стойкой крепится к неподвижной колонне, являющейся осью поворота печи, а другой (или двумя другимн) опирается на тележку (или ролики), установленную на рельсе. Глухие неподвижные крнсталлизаторы смонтированы в приямках фундамента и соединены с плавильной камерой с помощью болтов. Плавильная камера соединена с вакуумной системой. Плавильная камера и электрододержатель могут независимо друг от друга подниматься и опускаться относительно портала и кристаллизатора.Недостатками этой печи являются значительные затраты ручного труда и времени для ручного подсоединения плавильной камеры к вакуумной системе и к кристаллизатору, и для чистки после каждой плавки, а также значительная высота печи над нулевой отметкой.Цель изобретения - упрощение конструкции, удобство обслуживания и повышение уровня механизации.Это достигается тем, что в предлагаемой печи верхняя часть плавильной камеры, выМайдуров, Ю. А, Нарышкин65 но изложница 9, Они размещены в одном кожухе 10 кристаллизатора, опирающегося на фундаментную плиту 11. Кожух 10 с изложницей 9 образуют собственно кристаллизатор.Между верхней 7 и нижней 8 частями плавильной камеры находится вакуумное уплотпительное кольцо 12.Верхняя часть 7 плавильной камеры соедилена подвижно с обеими колоннами печи. С одной стороны Т-образным патрубком 13 она соединена с опорной колонной 14, закрепленной на фундаменте и являющейся осью поворота печи. Опорная колонна 14 полая и имеет отверстия, расположенные против вакуумного патрубка верхней частиплавильной камеры и внизу колонны в месте соединения с вакуумной системой 15.Вертикальная часть патрубка 13 герметично и подвижно насажена на колонну 14 и жестко закреплена со стойкой 16 портала, а горизонтальная часть патрубка неподвижно и герметично соедннена с верхней частью 7 плавильной камеры.С другой стороны верхняя часть 7 плавильной камеры через кронштейн 17 соединена подвижно с подвижной колонной 18 и жестко - со стойкой 19 портала. К колонне 18 жестко прикреплена тележка 20 с приводом, которая имеет захваты 21 (фиг. 5) с роликами 22 и обхватывает снизу головку рельса 23, закрепленного на фундаменте. Захват 21 выступом 24 входит в паз 25 корпуса тележки 20. Для выставки захватов 21 относительно головки рельса они имеют вертикальные пазы 26 и прокладки 27.Внутри стоек 16 и 19 вмонтированы гидро- цилиндры 28, штоки которых шарнирно соединены с порталом 1. Шток гидроцилиндра 28, установленного на колонне 14, закреплен в корпусе подшипника 29 через ось 30 (фиг. 3).Работает предлагаемая печь следующим образом,В свободный стационарный кожух 10 кристаллизатора вставляется и закрепляется переносная нижняя часть 8 плавильной камеры с изложницей 9, В изложницу 9 устанавливается и центрируется расходуемый электрод 5. С помощью синхронизированных гидроцилиндров 28 портал 1 вместе с верхней частью 7 плавильной камеры поднимается на величину й, достаточную для удобства обслуживания, При этом рабочая жидкость подается в нижнюю полость гидроцилиндров 28. Включается привод тележки 20, портал 1 с верхней частью 7 плавильной камеры поворачивается в нужную сторону вокруг неподвижной опорной колонны 14 до совпадения оси электрододержателя 4 с осью нижней части 8 плавильной камеры, при этом шток гидроцилиндра 28, установленного на опорной колонне 14, остается неподвижным,С помощью привода 2 электрододержатель 4 опускается, соединяется с электродом 5 и поднимается вместе с ним на величину, несколько большую Ь, При этом траверса 3 скользит по направляющим 6. Затем нижняя полость гидроцилиндров 28 соединяется со сливной магистралью, и портал 1 с верхней частью 7 плавильной камеры плавно опускается на ниж 5 нюю часть 8Прижим верхней части 7 плавильной камеры к нижней части 8 для обеспечения вакуумного уплотнения и надежного электрическогоконтакта между ними без помощи болтового10 соединения или других специальных механизмов производится подачей рабочей жидкостив верхние полости гидроцилиндров 28. Приэтом гидроцилиндром 28, установленным наопорной колонне 14, давление передается на15 портал 1 через упорный подшипник 31 оси 30.В гидроцилиндре 28, установленном на колонне 18, давление рабочей жидкости за счетприжатия роликов 22 захватов 21 к головкерельса 23 через шток передается на портал 120 и через него прижимает верхнюю часть 7 плавильной камеры к нижней части 8.Далее производится вакуумная откачка печи с помощью вакуумной системы 15 черезТ-образный патрубок 13 и внутреннюю по 25 лость опорной колонны 14. При достижениинеобходимого вакуума включается источникпитания печи, отрицательный полюс которого,как обычно, подведен к электрододержателюФ-:.;- 4, а положительный - к верхней части 7 плаЗ 0 вильной камеры,При включении печи и начале процессаплавки возникает электрическая дуга междунижним торцом расходуемого электрода 5 иподдоном (дном) изложницы 9.Предлагаемая печь позволяет достичь рядположительных эффектов благодаря наличиюконструктивных особенностей.Наличие захватов с роликами на тележкеподвижной колонны портала позволяет осу 40 ществлять надежный механизированный прижим верхней части плавильной камеры к нижней без болтового соединения, используя дляэтого имеющиеся гидроцилиндры подъемапортала, что сокращает вспомогательное вре 45 мя, количество механизмов и облегчает обслуживание печи.Выполнение нижней части плавильной камеры переносной позволяет механизировать иускорить ее чистку, которая производится одновременно с чисткой изложницы в специально отведенном месте. Размещение нижней части плавильной камеры в общем с изложницей кожухе кристаллизатора позволяет уменьшить величину подъема портала Ь, уменьшить55 длину (ход) гидроцилиндров и, следовательно, уменьшить высоту печи над нулевой отметкой, что облегчает конструкцию, повышаетустойчивость и компактность печи.Предлагаемое размещение нижней частиплавильной камеры также упрощает и облегчает ее конструкцию, так как она не имеет двойной стенки, а имеет общую полость охлаждения с изложницей,Благодаря выполнению верхней части плавильной камеры минимально необходимой вы 475399соты. достаточной лишь для размещения вакуумного патрубка и конца электрододержателя, облегчается масса движущихся частей, сокращается объем ручной чистки плавильной камеры,Благодаря неразъемному подвижному соединению вакуумного патрубка верхней части плавильной камеры через Т-образцый патруоок и полую опорную колонну с вякуумпроводом вакуумной системы отпадает необходимость отсоединения и подсоединения вакуумной системы после каждой плавки, что также сокращает непроизводительные затраты вреъени и улучшает обслуживание печи.Шарнирное соединение штока гидроцилгира, установленного на опорной колонне, с порталом через ось, закрепленную в подшипниках, позволяет уменьшить усилия поворота портала, т. с. умецшит. моциость приводя тележки.Предмет изобретения1. Вакуумная дуговая печь для переплава металлов, содержащая плавильную камеру. кристаллизатор, состоящий из кожуха и изложницы, электрододержатель с приводом, соединенный с поворотным порталом, имеющим гидроцилшдры подъема и укрепленным одним концом ца опорной неподвижной колоше, являющейся осью поворота, д другим - иа подвижной колонне с тележкой, о тли и дю щ а я с я тем, что, с цел.о упрощения конструкции, удобства обслуживания и повыше ния уровня механизации, плавильная камеравыполнена из двух частей: верхней части, имеющей высоту в пределах размещения вакуумного патрубкя и коцца электрододержателя, соединенной подвижцо и герметично иосрсдст вом Т-образного полого идтрубкд с о:орнойнеподвижной колонной, и цижис 1 части, соединенной с пзложницей и размещенной в кожухе крцсталлизаторя с обрязоваицсм общей полости охлаждения.15 2. Печь по и. 1, о т, и и я и щ я я с я тем, поопорная колонна выполнена иолой и соединена с вакуумцои системой и патрубком плавильной камеры.Л. Печь ио и. 1. от л и и; к и 1 д я с я тл, по, 20 с цс,ио ысигцсии сиди; оор(1 и ио 1 тт,ди избежания провора ивд:,ия штокд в гидрошлицдре, шток гидроцлиидрд, уставявленного иа опорной колоние, сос;цшсц шарнирно с порталом через ось, закрепленную в рддчдль иьх и порном подшипниках.4. Печь по и. 1, отличающаяся тем, чтотележка подвижной колонны сцябжсца захватами. обхвдтываютцими снизу головку рельса закрепленного ца фундаменте.475399 фьг ц цг 5 Составитель Т, Морозов Техред Т, Курнлк епелев Тираж 648комитета Совета Министбретений и открытийРаушская наб., д. 4/5 ПодписиСССР Типография, пр. Сапунова, 2 аказ 2342/4 Изд,1592 ЦНИИПИ Государственног по делам из Москва, Ж.35, орректор Л. Орлова
СмотретьЗаявка
1868595, 05.01.1973
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4911
СКВОРЦОВ ГЕННАДИЙ ФЕДОРОВИЧ, ПОМЕЩИКОВ АНДРЕЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, МАЙДУРОВ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, НАРЫШКИН ЮРИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, КАЗАНЦЕВ ЛЕВ СЕЛИВЕРСТОВИЧ, ЛУГОВОЙ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 5/56
Метки: вакуумная, дуговая, печь
Опубликовано: 30.06.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-475399-vakuumnaya-dugovaya-pech.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Вакуумная дуговая печь</a>
Предыдущий патент: Установка для обработки металлической стружки
Следующий патент: Способ термической обработки листов магнитопроводов
Случайный патент: Способ получения -(2-аза-2-нитроалкил)-амидов