Способ термической обработки листов магнитопроводов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
сю" Сдоз СоветскихоциалистическихРеспублик ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУвета 11 иинстров СССРо делан изобретений Бюллетень24 Опубликовано 30,06.7Дата опуолпкованпя(088,8) и откоьтнн сания 07.10.75 2) Лвторы изобрете С. В. Бронин, С. 3. Васильев, А, Г. Емец, В, П. Ильин, М. Н. Леонидова, Л. А. Михайлов и И. Я. Сидоренко 1) Заявител 54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТ ЛИСТОВ МАГНИТОПРОВОДОВ сУдаРственный комитет(23) Приорит Изобретение относится к области металлурги.Известен способ термической обработки листов магнитопроводов, включающий отжиг при температуре 750 - 950 С, выдержку и ох лаждение в контролируемой атмосфере, содержащей 0,5 - 2,0% СО, менее 0,05% СОз, 0,5 - 2,0% Н, остальное Х с влажностью, соответствующей точке росы при температуре минус 40 - минус 60 С и оксидацию при тем пературе 600 - 650 С с последующим охлаждением.С целью улучшения качества окисной пленки и повышения магнитных свойств, воздушную оксидацию начинают при температуре 15 480 в 5 С, а заканчивают при температуре 380 в 4 С со скоростью 75 - 85 С/час.Примером осуществления предлагаемого способа может быть процесс термической обработки листов статоров и роторов электро двигателей серии 4 Л, В проходную рольганговую печь, состоящую из камеры обжига масла, камеры нагрева, выдержки и регулируемого охлаждения с контролируемой атмосферой, камеры оксидации и камеры ускоренно го охлаждения, загружают слегка распущенные листы магнитопроводов, размещенные на оправках в специальных поддонах. После обжига масла листы поступают через форкамеру в камеру нагрева, выдержки и регулируе мого охлаждения с контролируемой атмосферой, содержащей 0,5% СО, до 4,0% СОе, до1,0% Н остальное Х Влажность атмосферысоответствует температуре точки росы 5 -10 С. Нагретые до 850 С листы выдерживаютв течение 1,5 час, после чего охлаждают до480 в 5 С со скоростью 100 С/час. Затемчерез форкамеру изделия поступают в камеруоксидации, где их охлаждают со скоростью80 С в час до температуры 380 - 420 С, послечего листы охлаждают до комнатной температуры в камере ускоренного охлаждения.Сталь ЭОЗОО, обработанная по предлагаемому способу, имеет следующие свойства:Удельные потери при индукции1 тл и частоте 50 гц Р 1, О/50,вт/кг 2,3Удельные потери при индукции1,5 тл и частоте 50 гц Р 1, 5/50,вт/кг 5,2Индукция при напряженности поля25 Л/см Вг 5, тл 1,74Содержание углерода, % 0,010Размер зерна, балл 3 - 2Удельное электросопротивлениеокисной пленки более 5,00 ом/смв более 30% измеренных точекДиаметр изгиба, при котором начинается отслаивание окиснойпленки, мм 10475400 Предмет изобретения Составитель Д. Дудик Текред Л. Казачкова Корректор В. Брыксина Ре;актер Г. Лановая Заказ 23425 Изд. Юе 1592 Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и ог.рытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Фазовый состав окисной пленки ГегОз,Гез 04 Толщина пленки, мкм 8 - 10.Способ термической обработки листов магннтопроводов, включающий отжиг при температуре 750 - 950 С, выдержку и охлаждение в контролируемой атмосфере, оксидацию, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества окисной пленки и повышения маг нитных свойств, воздушную оксидацию начинают при температуре 480 - 520 С, а заканчивают при температуре 380 - 420 С со скоростью 75 - 85 С/час,
СмотретьЗаявка
1956645, 30.08.1973
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4696
БРОНИН СЕРГЕЙ ВИКТОРОВИЧ, ВАСИЛЬЕВ СЕРГЕЙ ЗИНОВЬЕВИЧ, ЕМЕЦ АНАТОЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ИЛЬИН ВЛАДИМИР ПРОКОФЬЕВИЧ, ЛЕОНИДОВА МАРИНА НИКОЛАЕВНА, МИХАЙЛОВ ЛЕОНИД АЛЕКСАНДРОВИЧ, СИДОРЕНКО ИГОРЬ ЯКОВЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 9/46
Метки: листов, магнитопроводов, термической
Опубликовано: 30.06.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-475400-sposob-termicheskojj-obrabotki-listov-magnitoprovodov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термической обработки листов магнитопроводов</a>
Предыдущий патент: Вакуумная дуговая печь
Следующий патент: Способ переработки сульфидов цветных металлов и железа
Случайный патент: Распылитель инерционного действия