389902
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 389902
Автор: Лебедев
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистицеских РеспубликЗависимое от явт. свидетельства- - Заявлено ЗОЛХ.1969 ( 1363095/25-27) М 1,1 В 231 с 11/14В 231 37/02 В 231 с 11/30 с присоединением заявкиПриоритет -Опубликовано 11.1/1.1973. Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 23.Х 1.1 Авторизобретения В, М. Лебе Заявител УСТРОЙСТВ ОНТАКТНОЙ РЕЛЬЕФНОЙ СВАР 1Изобретение относится к области сварочной техники и предназначается для сварки листовых деталей с торцом профильной заготовки.Известны устройства для контактной рельефной сварки, содержащие размещенные на станине магазин привариваемых деталей, механизм подачи деталей на позицию сварки и контроля нх ориентации, подвижный и неподвижный электроды, механизм сжатия электродов и механизм перемещения сварного соединения с позиции сварки.Для повышения производительности при сварке листовой детали с торцом профильной заготовки неподвижный электрод выполнен в виде усеченной пирамиды с фланцем, снабженной сменной головкой и установленными в предусмотренных фигурных пазах подпружиненными рычагами с роликамп, подвижный электрод выполнен в виде прямоугольной пластины, оснащенной сменным упором и механизмом прижима листовой детали, выполненным в виде приводного двуплечего рычага, прп этом механизм перемещения сварного соединения с позиции сварки выполнен в виде приводного зажима изделия, установленного с возможностью перемещения под действием смонтированного на станине телескопического пневмоцилиндра. Пя фпг.изображено предлагаемоеустройство; па фпг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез устройства по А - А; на фиг. 4 - показан гпдрозажим; на фиг, 5 - магазин; на фпг. 6 и 7 представлено сварное соединение; па фпг. 8 - изображен подвижный электрод в двух проекциях.Устройство состоит из размещенных пастанине пневмозахвата 1 с рычажной систе мой 2 и пневмопрнводом 3; пневмопривода 4,вилки 6 с пневмоприводом 6; захвата 7 с фигурными гнездами 8 и пневмопрнводом 9; гидрозажпма 10 с фигурнымп неподвижными электродами 11, снабженными подпружиненными рычагами 12, подвпжпого электрода 13 с гидроприводом 14 и пневмопрпжпмом 15; магазина 16 с загрузочным устройством 17, накопителем 18, ппевмотолкателем 19; отсекятслем 20, направляющей 21 и электроме хяппческп м устройством 22; ппевмоупоров 23, зякимпой головки 24 с пневмопрпводом 26 и рычажной системой 26; телескопического ппевмопплппдра 27; ппевмосталкивателя 28 и сварочного трансформатора 29, 25 Устройство работает в автоматическомцикле следующим образом.Профильная заготовка Ю поступает напневмозахват 1, листовые детали 81 через загрузочное устройство 17, которое контро лирует ориентированное положение детали п3качество ее изготовления за счет фигурнойщели, в накопитель 18 магазина 1 б,После подачи команды на работу устройства пневмотолкатель 19 подает листовую деталь 31 в направляющую 21, одновременноубирая отсекатель 20 и закрывая наружнуюповерхность гнезда для детали в электроде И. Подвигкный электрод И представляет собой прямоугольную водоохлаждаемуюпластину 32, к которой крепятся с внутренней стороны шины 33, подсоединенные ксварочному трансформатору 29, с лицевойстороны - сменный упор 34 и кронштейн 35с пневмоприжимом И, оснащенным двуплечим рычагом Зб для зажатия листовой детали 31.При прохождении по направляющей 21деталь воздействует на электромеханическоеустройство 22, которое после попадания детали в гнездо электрода 13 дает команду наее зажатие пневмозажимом 15. Пневмотолкатель 19 возвращается в исходное положение, освобождая место для следующей листовой детали, в то гке время возвращается висходное положение отсекатель 20 и открывается наружная поверхность детали с рельефами,Одновременно с указанными операциямипрофильная заготовка 30 зажимается рычажной системой, приводимой в движение отпневмопривода 3 и вместе с пневмозахватом 1 перемещается пневмоприводом 4. Величину перемещения ограничивают концевые выключатели.При остановке пневмозахвата 1 опускается захват 7 с помощью вилки 5 и пневмопривода б, своими фигурными гнездами 8 зазахват 7 захватывает профильную заготовку 30, которая в это время освободилась от рычажной системы 2, и с помощью пневмопривола 9 перемещает ее консольно на неподвижныеэлектроды 11. Электрод 11 выполнен в видеусеченной прямоугольной пирамиды 37 сфланцем 38, снабженной сменной водоохлаждаемой головкой и установленными в предусмотренных фигурных пазах 39 подпружиненными рычагами 12 с роликами 40,Гидрозажимы 1 О зажимают заготовку 30,которая благодаря подпружиненным рычагам 12 ориентируется относительно листовойдетали 31.Захват 7 поднимается через вилку 5 пневмоприводом б и выдвигается в исходное положение пневмоприводом 9. Гидроприво 389902 4дом 14 электрод И подается к заготовке 30 и подгкимает к ней листовую деталь 31, создавая надежный электрический контакт в местах нахождения рельефов. Включается сварочный трансформатор 29 и осуществляется сварка, а затем проковка сварного соединения.В этом время листовая деталь освобогкдается от пневмоприжима 15, гидропри вод 14 отводит электрод 13 от ,сваренногоузла, профильная заготовка освобождается от гидрозажимов 10, поднимаются пневмоупоры 23 и сварное соединение сталкивается с электродов 11 пневмосталкивателем до 15 пневмоупоров 23.Телескопическим пневмоцилиндром 27 выдвигается зажимная головка 24, которая рычагкной системой 2 б с помощью пневмопривода 25 зажимает сварное соединение. Опус каются пневмоупоры 23, под действием телескопического пневмоцилиндра головка 24 перемещается со сварным соединением к месту складирования, где сварное соединение освобождается от рычажной системы 2 б.25 Устройство для контактной рельефной сварки, содержащее размещенные на станине магазин привариваемых деталей, механизм подачи деталей на позицию сварки и контроля их ориентации, подвижный и неподвижный электроды, механизм сжатия электродов и механизм перемещения сварного соединения с позиции сварки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности сварки листовой детали с торцом профильной заготовки, неподвижный электрод выполнен в виде усеченной пирамиды с фланцем, снабженной сменной головкой и установленными в предусмотренных фигурных пазах подпружиненными рычагами с роликами, подвижный электрод выполнен в виде прямоугольной пластины, оснащенной сменным упором и механизмом прижима листовой детали, выполненным в виде приводного двуплечего рычага, при этом механизм перемещения сварного соединения с позиции сварки выполнен в виде приводного загкима изделия, установленного с возможностью перемещения под действием смонтированного па станине телескопического пневмоцилиндра. 30 3" 4045 50 Предмет изобретения+ 37 3 Составитель Э, Ветровахред Е. Борисова Корректоры Л, Орлова и С. Сатагулов актор К, Перышков Изд. ЛЪ 178 ПодписноСССР горская типография 5493 ЦНИИПИ сударственного к по делам изоб Москва, Ж, Р Тираж 888 итета Совета Минист тений и открытий шская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
1363095
В. М. Лебедев
МПК / Метки
МПК: B23K 11/14, B23K 11/30, B23K 37/02
Метки: 389902
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-389902-389902.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">389902</a>
Предыдущий патент: Устройство для автоматического программного управления стыкосварочной машиной
Следующий патент: Способ ультразвуковой сварки
Случайный патент: Индукционная канальная единица