Гранула наполнителя для вибрационной обработки

(5 ТЕНТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕВЕДОМСТВО ССС)ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ И вибрациде цилиненными с а каждой надрезы тдельныные элеены под да. 2 з,п. ИБ(21) 4944032/08(54) ГРАНУЛА НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ ВРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ(57) Использование: для зачистки заусенцевна наружных поверхностях деталей, СущИзобретение относится к компонентам рабочих сред для объемной абразивной обработки и может быть использовано на операциях, связанных с отделкой поверхностей деталей машин и приборов.Целью изобретения является повышение производительности обработки путем увеличения диапазона виброчастотных характеристик,Нэ фиг.1 изображена развертка предложенной гранулы; на фиг.2 - вид на предло. женную гранулу с торца; на фиг,3 - предложенная гранула в аксонометрии;.на фиг,4 - варианты вида гранулы в продольном разрезе; на фиг.5 - вариант вида гранулы с торца; на фиг.б - вариант развертки, где 1- сердечник, 2 - пластина, 3 - режущие кромки.Гранула для вибрационной обработки содержит цилиндрический сердечник 1 и соединенные с ним радиальные пластины 2, при этом периферийная часть пластин 2 установлена с образованием рядов отдельных элементов, направленных подуглом к соседнему ряду, а высота пластин 2 может ность: гранула наполнителя для онной обработки выполнена в ви дрического сердечника с соедин ним радиальными пластинами. Н радиальной пластине выполнень из условия образования рядов о ми элементами, при этом указан менты одного ряда располож углом к элементам соседнего ря ф-лы, 6 ил. быть выполнена с уменьшением в направлении к середине сердечника 1, кроме того высота пластин соседних рядов может быть выполнена, с образованием волнообразного.профиля по периферии, а высота пластин 2 ряда выполнена с образованием по периферии волнообразного профиля, при этом в ряду расположены пластины 2 с образованием волнообразного профиля по периферии.Изготовление и сборка предложенной гранулы могут быть осуществлены следующим образом.Изготавливают пластины 2, например, вырубкой на штампе из листового материала нескольких пластин 2 в виде гребенки с одновременным деформированием положения пластин 2 относительно мест скрепления. Скрепляют пластины 2 с сердечником 1, например, сваркой, наносят режущие кромки, например, гальваническим осаждением алмазосодержащего слоя и гранула готова к работе. Размеры гранулы зэвисят от габаритов зачищаемых деталей, Пластины 2 могут быть изготовлены, например, из стали65 Г, сердечник 1 может бь 1 ть изготовлен, например, резкой металлического проката на ножницах. Количество пластин 2 в ряду может быть от 4 до 16 и назначается из условия обеспечения воэможности созда ния перифериями пластин 2 волнообразного профиля по ряду, а также обеспечения размещения наибольшего количества режущих кромок на пластинах 2. При количестве пластин 2 в ряду более 16 усложняется из готовление гранулы, Размещение пластин 2 по окружности сердечника 1 равномерно, Количество рядов пластин 2 может быть от 6 до 20 и назначается из условия обеспечения волнообразного профиля по высоте пла стин 2 по периферии, При количестве рядов пластин 2 более 20 усложняется изготовление гранулы, Пластины 2 в ряду могут иметь разную высоту, при этом высота пластин 2 может быть выполнена с уменьшением в 20 направлении к середине сердечника 1, высота пластины 2 в ряду может быть выполнена с образованием по периферии волнообразного профиля, а также высота пластин 2 соседних рядов может быть вы полнена с образованием волнообразного профиля по периферии,.Ширина пластин 2 в ряду может быть выполнена с волнообразным профилем по периферии ряда при соотношении максимальной ширины к 30 минимальной не более, чем 2: 1. Толщина пластин 2 может быть принята от 0,3 до 2 мм и назначается из условия обеспечения наилучших вибрационных свойств. В случае выполнения пластины 2 в виде гребенки; 35 величина недорезанной части назначается из условия обеспечения прочностных свойств, Диаметр сердечника 1 назначается. из условия обеспечения прочностных свойств гранулы, а также возможности раз мещения пластин 2 по периферии сердечни.ка 1 при скреплении. Периферийная часть пластин 2 устанавливается с образованием рядов отдельных элементов, направленных подуглом +30 к соседнему ряду. Величина 45 углов назначается из условия обеспечения максимального времени контакта деталис , режущими кромками. Например, гранула для вибрационной 50 обработки содержит сердечник 1, выполненный иэ стали 65 Г с габаритами: длина - 100 мм, диаметр - 10 мм, количество пла- . стин 2 - 100 по 10 в одном ряду,.размеры пластин 2 - одинаковые - 10 х 35 мм, толщи ной - 1 мм, скрепление пластин 2 с сердечником 1 сваркой. материал пластин 2 - сталь 65 Г, режущие кромки 3 выполнены гальваническим осаждением алмазосодержащего слоя М 28; пластины 2 установлены с обра. эованием рядов отдельных элементов, на правленных под углом 15 О.При обработке гранулы загрукают вместе с обрабатываемыми деталями в виброконтейнер, включают устройство, осуществляющее перемещение виброконтейнера в пространстве и виброустройство, происходит контакт эачищаемых деталей с режущими кромками 3 гранулы и обработка деталей, при этом поверхности пластины 2 имеют возможность совершать разночастотные вибрационные колебания, совер- шать отклонения- в виде изгибов относительно мест скрепления с сердечником 1, а также хаотичное движение по объему виброконтейнера., После окончания обработки производят разделение гранул и обработанных деталей; например. с помощью специальных разделительных решеток.Применение предложенных гранул для вибрационной обработки позволяет повысить производительность обработки путем увеличения диапазона виброчастотных характеристик в результате размещения режущих кромок гранулы на пространственно расположенных поверхностях с обеспечением свободного доступа при контакте с ними зэчищаемых деталей вследствие выполнения режущих кромок на пластинах, установленнь 1 х с образованием рядов отдельных элементов, направленных под углом к соседнему ряду, выполнения пластин с разными габаритами по высоте между рядами вследствие возможного выполнения пластин с уменьшением высоты в направлении к середине сердечника, выполнения пластин в ряду с разными габаритами по ширине вследствие возможного образования волнообразного профиля по периферии, выполнения пластин соседних рядов с разными габаритами вследствие возможного достижения изменением высоты пластин рядов волнообразного профиля по периферии, возможности увеличения частоты контакта зачищаемых деталей с режущими кромками вследствие установки пластин в рядах таким образом, что периферийная часть пластин может быть установлена с образованием рядов отдельных элементов, направленных под углом к соседнему ряду.Формула изобретения 1, Гранула наполнителя для вибрационной обработки, содержащая цилиндрический сердечник и соединенные с ним радиальные пластины, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности путем увеличения диапазона виброчастотных характеристик, на каждой радиальной пластине выполнены надрезыиз условия образования рядов отдельными элементами, при этом указанные элементы одного ряда расположены под углом к элементам соседнего ряда.2. Гранула по п 1, о тли ч а юща я ся тем, что длина отдельных элементов выполнена уменьшающейся к середине сердечника,3. Гранула по п,1, о т л и ч а ю щ а я с я 5 тем, что длина отдельных элементов выполнена разной.1815187 Гроиица абрвзуящей /а Составитель А.ГаляевТехред М,Моргентал рректор Т,Вашкови Редактор Н.Кол Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10 Заказ 1614 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб;, 4/5