Фильтрующее устройство

(яю В 29 С 47/68,В 29 В 13/10 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ 12(21) 4785685/05:, новным и дополнительнымвходными и ос- (22) 24;01,90, новным и дополнительным выходными ка- (46) 23.07,92. Бюл, йг 27 .налами. На наружной поверхности (71) Всесоюзный научно-исследовательский фйльтрующего элемента выполнены основ- институт эластомерных материалов и изде- ные и дополнительные кольцевые проточки. лий.: . Каналы соединены с кольцевыми проточка- (72) А,С.Миловидов, Н.И.Блохин и .Н.И.Ви- . ми посредством радиальных отверстий, При нокуров.:, . этом переключатель потока выполнен в ви- (56) Заявка Великобритании В 2097316, де шайбы с пазом и с основным и дополникл, В 29 Г 1/03, опублик, 1982 тельным выходными отверстиями. ШайбаПатент ФРГ М 2208643, .;.установлена с воэможностью соединения кл, В 29 Г 1/03, опублик, 1976,. основного выходного отверстия сосновным (54) ФИЛЬТРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО: .;, выходным каналом, дополнительного выходного отверстия - с дополнительным вы- (57) Использование: в промышленности по. ходным каналом, а паза - с основным и / производствуизделийизпластическихмасс, дополнительным входными каналами, Та- // и эластомерных материалов при очистке кие выполнение и размещение кбнструктивполимерных материалов от твердых вклю- нйх элементов позволяют исключить чений при переработке их в экструдерах, попадание исходного материала в каналы слитьевыхмашинахидр, Сущность:фильтру-: очищенным материалом,что повышает кающий элемент устройства выполнен с ос- . чество фильтрации, 1 з,п. ф-лы, 10 ил,14Изобретение относится к устройствам щий элемент проворачивается относитель- фЬ, для очистки полимерных материалов от но продольной оси, твердых включений при переработке их в . Недостаткомданнойконструкции филь-(") экструдерах, питьевых машинах и.др., и мо- трующего устройства является необходи- у жет быть использовано в промышленности мостьпри очистке фильтрующих каналов от по производству изделий из пластических твердых включений проворачивать фильтру- масс и эластомерных материалов.. ющий элемент до совмещения с каналомнахождения очищенного материала и удаИзвестно фильтрующее устройство, со- лятьих вместе, Таким образом, увеличива- - й стоящее из соосно расположенных с зазо- . ется количество отходов и снижается ром корпуса и фильтрующего элемента, качество очистки, поскольку по одному и выполненного а виде продольных проточек тому же каналу выгружается очищенный и на его наружной поверхности с образовани- исходный материал, емперегородок, причемпроточкипоочеред- . Наиболее близким к изобретению техно соединены с входным или выходйым ническим решением является фильтрующееаналом, а для очистки проточек фильтрую- устройство, состоящее из корпуса с соосноот ого пово, размерасположенными внутри йего с зазором посредством накидной гайки 13 с ручкафильтрукщим элементом, имеющим вход- ми 14. ной канал с радиальными отверстиями и Шайба 12 выполнена с пазом 15, основ- выходной канал, разделенные переключа- ным 16 и дополнительным 17 выходными телем потока с отверстием, сопряженным с 5 отверстиями. Шайба 12 установлена с возвходным каналом фильтрующего элемента, . можностью ограниченного поворота и сое- О нако устройство недостаточно на- динения основного выходного отверстия 16днак у т дежно в работе при отсутствии ограничите- с основным выходным каналом 7, дополниля при переводе переключателя потока иэ тельного выходного отверстия 17 с дополни- положения фильтрации, когда входной ка тельным выходным каналом 8 и паза 15 с нал перекрыт, в положение очистки входно- основным 3 и дополнительным 4 входными го канала, когда отверстие при повороте каналами, переключателя канала должно совмещаться с входным каналом и осуществляется вы- Фильтрующееустройствоснабженореавливаниеисходнымполимернымматери гулировочной прокладкой 18. установлен- алом твердых включений, застрявших на ной между корпусом 1 и фильтрующ м радиальных отверстиях, при этом удаление: элементом 2; а енутренйяя поверхность корпроисходит через выходной канал с очи- пуса 1 и противолежащая наружная поверх- щенным материалом. Кроме того; при воз- нОсть фильтрующего элемента 2 выполнены обновлении работы устройства первая 20:в виде усеченных конусов сменьшим оснопорция должна возвращатьсяна повторную ванием; размещенным у переключателя очистку или необходимо предварительно потока, Исходя из условия обеспечения миполностью очищать выходной канал, - нимальногосопротивления потокаматериа. Цельизобретения - повышениекачест- ла по каналам и равенства площади ва очистки полимерных материалов и на поперечного сечения кольцевых щелей радежно,т ежности работы устройства, диус каждого канала определяется из соотНа фиг.1 показано устройство, общий ношения вид в разрезе; на фиг.2 и 3 - сечение А-А нафиг,1 (соответственно в положении очистки В = д( 2 й + ( п - 1 ) Ь щ а 1 материала и очистки каналов); на фиг,4 - 30 сечение Б-Б на фиг,2; на фиг,5 и 6 - узлы 1 где д - максимальный зазор; и 111 на фиг,1; на фиг,7 и 8 -узлы 11 и И на и - количество перегородок канала; фиг.4; на фиг.9- расчетная схема устройст-Вм - средний радиус для меньшего ва; на фиг,10 - вид В на фиг.9.: ., основания конусов по зазору;Фильтрующее устройство содержит 35Ь - ширина проточки; корпус 1 с размещенным внутри него со- " 2 а - угол конуса. осно с зазором относительно внутренней Величина зазора зависит толщины поверхности корпуса фильтрующим эле- регулировочной прокладки ментам 2, выполненным с основным 3 и дополнительным 4 входными каналами, 40 Д=Ьща, соединенными посредством радиальных отверстий 5 с основными кольцевыми про- гдед -толщина регулировочной прокладки, точками 6. Фильтрующий элемент 2 выпал- Регулировочная прокладка 18 выполненен также с основным 7 и дополнительным на разрезной по диаметру. При этом теоре выходными каналами, соединенными со тически максимальный радиус каналов с ответственно посредством радиальных от- . размещением их в фильтрующем элементе аерстий 9 и 10 с дополнительными 11 и 2 и, соответственно,расположение паза 15 основными 6 кольцевымипроточками, и отверстий 16 и 17 на шайбе 12 определяПроточки 6 и 11 выполнены на наруж- ется по схеме на фиг.10 следующим обраной поверхности фильтрующего элемента 2, 50 зом; при этом дополнительные проточки 11 расположены между основнйми проточками 6. - Дмин - . - с Причем основной 3 и дополнительный 4 . " 2 входнйе каналы размещены диаметрально 3 противоположно соответственно основно му 7 и дополнительному 8 вьхбдйым кана- где с - высота проточки.Для обеспечения ограниченнНа торце фильтрующего элемента 2 ус- рота шайба 12 снабжена ручкой 1тановлен переключатель потока, выпал-щенной в пазу 20 накидной гайки 13. ненный в виде шайбы 12, поджатойУ1749053 1, Фильтрующее устройство, содержащее корпус с размещенным внутри него соосно с зазором относительно внутренней поверхности корпуса фильтрующим элементом с входным и радиальными отверстиями и выходным осевыми и основными каналами и переключателем потока с основ ным выходным отверстием, о т л и ч а ю щ е-е с я тем, что, с целью пОвышения качества очистки полимерных материалов и надежности устройства, фильтрующий элемент выполнен с дополнительным входным и выходным осевыми каналами с радиальными отверстиями и основными и дополнительными кольцевыми проточками, размещеннь 1 ми на наружной поверхности фильтрующего элемента, при этом основ ной и дополнительный входные каналы размещены,циаметрально и ротивоположно соответственно основному и дополнитель.ному выходным каналама,а основной и дополнительный входные и дополнительный выходной каналы соединены с основными кольцевыми проточками посредством радиальных отверстий и основной выходной канал соединен посредством радиальнь 1 х отверстий с дополнительными кольцевыми проточками, расположенными между основными, причем переключатель потока выполнен в виде. шайбы с пазом и дополнительным выходным отверстием и установлен с возможностью ограниченного 0 поворота и соединения основного выходного отверстия с основнь 1 м вьходным каналом, дополнительного - с дополнительным выходным каналом, а пазас основным и дополнительным входными каналами, 5 2, Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено регулировочной прокладкой, установленной между корпу-.сам и фильтрующим элементом, а внутренняя поверхность корпуса и противолежащая поверхность фильтрующего элемента выполнены в виде усеченных конусов, размещен ных меньшим основанием у переключателяпотока, причем радиус В каждого канала определяется из соотношения 10 20 фиг.2) ходит по входному основному каналу 3, 3 35 50 2 и замены разрезной регулировочной про 1) й 9 а) Устройство работает следующим. образом,При подаче полимерного материала в основной входной канал 3 он выдавливается через радиальные отверстия 5 и распределяется в полости кольцевых проточек 6. Зэ счет давления нагнетания полимерный материал проходит через зазор, образованный внутренней поверхностью корпуса 1 и наружной поверхностью фильтрующего элемента 2, При этом твердые включения размером больше величины зазора остаются в кольцевых проточках 6,Далее очищенный полимерный материал собирается в кольцевых проточках 11 и проходит через радиальные отверстия 9 в основной выходной канал 7, далее выходит через отверстие 16 в шайбе 12, установленной в первом крайнем положении Для осуществления очистки кольцевых проточек 6 от накопившихся твердь 1 х включений шайба 12 посредством ручки 14 переводится во второе крайнее положение; при котором паз 15 совмещается с отверстиями основного 3 и дополнительного 4 входных каналов фиг.З), а отверстие 17 совпадает с дополнительным выходным каналом 8. При этом исходный полимерный материал прозаходит в паз 15 и затем поступает в дополнительный входной канал 4, из кОторого по радиальным отверстиям 5 поступает в кольцевые проточки 6 и, огибая на половине длины окружности проточки 6, очищает их от твердых вкчлючвний, проходя далее через радиальные отверстия 10, дополнительный канал 8, выходит через отверстие 17 в шайбе 12 на выгрузку. После проведения очистки проточек 6 шайба 12 возвращается в исходное положение и продолжается процесс фильтрации полимерного материала. Выполнение сопряженных поверхностей корпуса 1 и фильтрующего элемента 2 в виде усеченных конусов и размещение между торцами корпуса 1 и фильтрующего элемента 2 регулировочной прокладки 18 позволяет устанавливать необходимую величину кольцевых зазоров, В случае изменения требований по очистке материала возможно задать необходимый зазор без разборки устройства путем взаимного осевого смещейия корпуса 1 и фильтрующего элемента кладки 18.Таким образом, конструкция фильтрующего устройства позволяет исключить попадание исходного материала в каналы с очищенным Материалом и тем самым ооеысить качество фильтрации, а также расширить эксплуатационные возможности поочистке материала путем изменения величины кольцевых зазоров,Формула изобретения где д - максимальный зазор; и - количество перегородок канймин - радиус средний для меньшегооснования конусов по зазору; и - ширина проточки,2 а - угол конуса.. Юрковецка ак Заказ 2555 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 бинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10 Производственно-издательски