Установка для изготовления творога

(19 1,3 25/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ нологический СССР 973.ик по оборудой промышленанна фирмыомышленность,ОТОВЛЕНИ молочнои прок конструкции ворога. Цель - и увеличения СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ И ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗТВОРОГА(57) Изобретение относится кмышленности, в частностиустановок для изготовленияосуществление возможнос Изобретение относит.,я к молочнои промышленности, в частности к конструкции установок для изготовления творога,Известна конструкция творогоизготовителя типа ВК,5, содержащего двустенную емкость для.ввода воды, пара во внутрь и люк для выгрузки сыворотки и сгустка.Наиболее близкой к изобретению является сыродельная ванна фирмы "Комплекс", включающая двустенную емкость для сквашивания молока, установленные на уровне днища ванны краны для слива сыворотки и выпуска сырной массы, специальное устройство для наклона ванны в сторону одного из кранов с целью ускорения ее опорожнения. Над ванной расположен мост, по направляющим которого передви- гается каретка с мешалками. Ванна снабжеобъема и повышение качества продукта, Установка содержит одностенную емкость с торцовыми стенками полусферической формы, в верхней части которой выполнены две герметичные крышки, снабженные форсунками для подачи моющего раствора и механизмом для подьема крышки, В емкости установлен механизм для перемещения и разрезания сгустка, состоящий из вала, по одну сторону которого установлены продольные режущие инструменты, по другую - перпендикулярно продольным - поперечные режущие инструменты закреплены на обечайке сферической формы, на поверхности которой имеются гибкие петли, Под нижней частью емкости расположен механизм регулирования положения емкости, снабженный подъемником, выполненным в виде винта с тяговой резьбой, соединенного с приводом. 3 ил. на инструментами рря резки и перемешивания сырной массы.Недостатками известной конструкции сырной ванны являются отсутствие закрывающихся крышек в емкости, что ведет к открытому процессу временного хранения молока, процессу образования сгустка его обработки и возможно соприкосновения работающего с сырным зерном, что в конечном итоге способствует бактериальному обсеменению готового продукта и тем самым снижению его качества; малая емкость ванны, что увеличивает количество их в цехах, тем самым занимаемую ими площадь и усложняет контроль.над процессом выработки.творога; выгрузка творога из ванны осуществляется вручную лопатой, решетом, ведром или сливом сгустка через штуцер в55 мешочки; образующийся пристенный слой из белка от стен ванны снимается вручную,Цель изобретения - осуществление возможности увеличения объема и повышение качества продукта. Кроме того, изобретение позволяет механизировать процесс выработки творога, улучшить санитарное состояние, осуществить хранение молока, что исключает промежуточные емкости в процессе перекачивания, проводить хранение молока с закваской при низких температурах, легко переводить процесс на режим подсквашивания, что сокращает продолжительность выработки и гарантирует сохранность молока при хранении.Поставленная цель достигается тем, что в установке для изготовления творога, включающей емкость для сквашивания молока, закрепленный на каретке механизм для перемешивания смеси и разрезания сгустка, люк для выгрузки продукта и механизм регулирования положения емкости, емкость выполнена в форме цилиндра, торцовые стороны которого имеют форму полусферы, и снабжена крышками, расположенными в верхней части, механизм регулирования положения емкости .снабжен подъемником, установленным со смещением относительно центра тяжести в сторону люка для выгрузки продукта, при этом емкость установлена на шарнирах, а механизм для перемешивания и разрезания сгустка снабжен гибкими петлями, расположенными по периферии режущих инструментов.На фиг, 1 показана установка, вид сбоку; на фиг, 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - механизм для перемешивания и разрезания сгустка,Установка для изготовления творога содержит одностенную емкость 1 для сквашивания молока объемом 25 т, выполненную в форме цилиндра, торцовые стороны которого имеют форму полусферы, В верхней части емкости 1 расположены две крышки 2, снабженные форсунками 3 для подачи моющего раствора и механизмом 4 для подъема крышки 2. В емкости 1 установлен механизм 5 для перемешивания и разрезания сгустка (фиг. 3), состоящий из вала 6, по одну сторону которого установлены продольные режущие инструменты 7, по другую - перпендикулярно продольным поперечные режущие инструменты 8. Режущие инструменты 7 и 8 закреплены на обечайке 9 полусферической формы, По периферии режущих инструментов 7 и 8 расположены гибкие петли 10 таким образом, что перекрывают друг друга.Механизм 5 для перемешивания и разрезания сгустка закреплен на каретке 11,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 которая электродвигателем 12 может передвигаться на четырех колесах 13 по направляющим 14, снабженными концевымиэлектровыключателями и жесткими ограничителями (не показаны) движения каретки 11.Под нижней частью емкости 1 расположен механизм 15 регулирования положенияемкости 1, снабженный подъемником, выполненным из винта 16 с тяговой резьбой,соединенного с приводом 17, состоящим изредуктора и электродвигателя, Тяговыйвинт 16 механизма 15 через проушину 18прикреплен к днищу емкости 1, Механизм15 установлен на пружинах 19, укрепленныхна нижней плите 20, расположенной нашарнирной опоре 21.Подъемный механизм 15 может бытьвыполнен в виде гидроцилиндра, пневмоцилиндра.Механизм 15 и его привод 17 соединенысо стойками 22 и 23. На стойке 22 имеетсявставка 24, на которой установлены ножки25 емкости 1. Вставка 24 соединена с механизмом 26 отвода вставки 24. На стойке 23установлена шарнирная опора 27, соединенная через ребра жесткости 28 с емкостью 1,Емкость 1 снабжена штуцером 29 подачи молока и закваски, штуцером 30 подачиохлажденной сыворотки, штуцером 31 подачи подогретой сыворотки, верхним штуцером 32 слива сыворотки, нижним штуцером33 слива сыворотки, штуцером 34 слива моющих растворов, штуцером 35 подачи парав емкость 1.В нижней части емкости 1 имеется дистанционный датчик 36 температуры и кислотности сгустка. В крышке 2 емкости 1предусмотрено смотровое окно 37 с фонарем подсветки. На торцовой стороне науровне днища емкости выполнен люк 38 длявыгрузки творога. Емкость 1 снабжена каркасом жесткости 39, Подъемник механизма15 регулирования положения установлен сосмещением относительно центра тяжести всторону люка 38,Устройство изготовлено из листовой нержавеющейстали.Устройство работает следующим образом.При установлении емкости 1 в рабочееположениекрышки 2, люк 38, краны наштуцерах 30 - 35 закрыты. Пастеризованное и охлажденное до температуры заквашивания молока подают через штуцер 29 в емкость 1. После наполнения емкости 1, если температура молока выше требуемой, то через штуцер 33 молоко подают на охладитель и после охлаждения через штуцер 29 - в40 45 50 55 Эемкость 1, Если температура молока ниже требуемой, то через штуцер 35 подают пар в емкость 1. При установлении требуемой температуры молока в емкость 1 вводят закваску, хлористый кальций и молокосвертывающий фермент и включают механизм 5. В течение первых часов во время сквашивания молока периодически включают механизм 5 для перемешивания.После образования сгустка включают механизм 4 для подъема крышки 2 и устанавливают механизм 5 для разрезания сгустка в перпендикулярное положение к продольной оси емкости 1, После включения электродвигателя 12 каретка 11 передвигается на четырех колесах 13 по направляющим 14 в одной иа крайних положений до концевых электровыключателей. После этого включают механизм перемешивания 5 во вращение, и электродвигатель 12 и каретка 11 передвигается в противоположную сторону. При этом режущие инструменты 7 и 8 разрезают сгусток на кубики. После достижения кареткой 11 концевых электровыключателей электродвигатель 12 выключается, механизм 5 устанавливают в перпендикулярное положение продольной оси емкости 1, а каретку 11 выводят в исходное положение на середину емкости.Крышки 2 закрывают и разрезанный сгусток оставляют для выделения сыворотки и уплотнения сгустка, Выделившуюся сыворотку сливают через штуцеры 32 и 33 и подают на трубчатую пастеризационную установку, Горячую сыворотку через штуцер 31 подают в емкость 1. Таким образом сгусток нагревают до готовности, После выдержки сгустка в горячей сыворотке около 800 сыворотки сливают через штуцер 33, Остальную сыворотку через охладитель подают обратно в емкость 1 через штуцер 30. После охлаждения таким образом творога 20 О сыворотки сливают через штуцер 33.Контроль температуры и кислотности сгустка ведут при помощи дистанционного датчика 36.При объеме емкости 25 т получается более 4 т творога. Кроме того, в емкости 1 находится 2 т сыворотки.Выгрузку творога осуществляют следующим образом,После включения привода 17 винт 16 механизма 15 начинает поднимать передний торец емкости 1. Передний торец емкости 1 поднимают от исходного рабочего положенияемкости 1 на высоту 50 см (положение ), необходимую для снятия 5 10 15 20 25 30 35 давления массы творога и сыворотки на крышку люка 38. Открыв крышку, начинают постепенно опускать емкость 1 с помощью привода 17 до полной выгрузки творога (положение ), При опускании емкости 1 ниже исходного положения с помощью механизма 26 вручную отводят вставку,24. Если творог частично задержится, то его смывают холодной сывороткой через штуцер 30. После выгрузки творога передний торец емкости 1 приводят в рабочее исходное положение.Мойку установки осуществляют следую- щим образом.Крышку люка, люк 38, штуцеры 29-33 моют вручную и закрывают пробками и заглушками, Передний торец емкости 1 поднимают чуть выше рабочего положения так, чтобы штуцер 34 слива моющих растворов оказался в самом нижнем положении, Штуцеры форсунок 3 через видимый разрыв подключают к моющей системе и подают насосом при 4,5 атм ополаскивающую воду (30 - 35 С) через форсунки З.в течение 2 - 3 мин при открытом для слива штуцере 34, После подают моющий раствор при 75 - 80 С в течение 20 - 25 мин, После подают ополаскивающую воду 35 - 45 С в течение 7 - 10 мин, Затем включают пар на 7 - 10 мин через штуцер 35 при открытом штуцере 29. После пропаривания емкости отсоединяют видимый разрыв на форсунках 3, закрывают кран на штуцере 34 и емкость приводят в рабочее положение. ф о р м у л а и з о б р е те й,и я Установка для изготовления творога, включающая емкость для сквашивания молока, закрепленный на каретке механизм для перемешивания и разрезания сгустка, люк для выгрузки продукта и механизм регулирования положения емкости, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью осуществления возможности увеличения объема и повышения качества продукта, емкость выполнена в форме цилиндра, торцовые стороны которого имеют форму полусферы и снабжены крышками, расположенными в верхней части, механизм регулирования положения емкости снабжен подъемником, установ- ленным со смещением относительно центра тяжести в сторону люка для выгрузки продукта, при этом емкость установлена на шарнирах, а механизм для перемешивания и разрезания сгустка снабжен гибкими петлями, расположенными по периферии режущих инструментов.1732882 12 ЩгЗ 0 Составитель Г.МохноТехред М.Моргентал едактор Н,йвыдк Корре Максимишинец изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 каз 1610 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4/5