Линия для упаковывания листового табака и его загрузки в грузоноситель

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК н)5 В 65 В 25 ОСУДАРСТВЕННЪЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЪТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ С ЕТЕЛЬСТВУ(54) ЛИНИЯ ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ ЛИСТОВОГО ТАБАКА И ЕГО ЗАГРУЗКИ В ГРУЗОНОСИТЕЛЬ, И 71 Изобретение относится к табачной промышленности, а именно к устройствам переработки листового табачного сырья вусловиях ферментационного производства.Целью изобретения является повышение,производительности и расширение технологических возможностей. Линия для упакое) 1731689 А 1 вывания листового табака и его загрузки в грузоноситель содержит прессующую камеру 1, толкатели 2 и 3, упаковочную камеру 4, камеру 5 для заделки упаковки 6, ленточные конвейеры 7 и 8, переталкиватель 9 упаковки, кантователь 10, весы 11 с рольгангом 12 и приемную площадку 13 для установки грузоносителя 14, Камера 5, как правило, выполнена в виде желоба П-образной формы. Она смонтирована с воэможностью поворота вокруг оси 15. Целесообразно, если переходная площадка расположена между камерой 5 и ленточным конвейером 7 и образована секторами 16 и 17, Кантователь 10 включает поворотную вокруг продольной оси линии рамку 18, Внутри нее в исходном 3 положении размещен дополнительный ленточный конвейер 8, Приемная площадка 13 может быть снабжена фиксаторами для гру. эоносителя 14, Она смонтирована с возможностью перемещения в вертикальной .Я плоскости, 3 з.п. ф-лы, 7 ил.Изобретение относится к табачной промышленности, а именно к устройствам переработки листового табачного сырья вусловиях ферментационного производства.Целью изобретения является повышение производительности и расширение технологических возможностей,На фиг. 1 изображена линия для упаковывания листового табака и его загрузки вгрузоноситель; на фиг, 2-5 - этапы работыкантователя и переталкивателя упаковки;на фиг. 6 - переходная площадка; на фиг. 7- приемная площадка для установки груэоносителя.Линия содержит прессующую камеру 1,толкатели 2 и 3, упаковочную камеру 4, камеру 5 для заделки упаковки 6, ленточныеконвейеры 7 и 8 (основной и дополнитель., ный), переталкиватель 9 упаковки, кантователь 10, весы 11 с закрепленным на нихрольгангом 12 и приемную площадку 13 дляустановки грузоносителя 14. Камера 5 длязаделки упаковки 6 смонтирована с возможностью поворота вокруг вертикальной оси15 и может быть выполнена в виде желобаП-образной формы, между ней и ленточнымконвейером 7 может быть расположена переходная площадка, состоящая из двух секторов 16 и 17; один из которых закреплен накамере 5, а другой - на ленточном конвейере 7. Кантователь 10 включает рамку 18 снаправляющим бортом 19. Рамка 18 смонтирована с возможностью поворота вокругпродольной оси линии. Внутри рамки 18 висходном положении линии размещен ленточный конвейер 8. Приемная площадка 13может быть снабжена фиксаторами 20 длягрузоносителя 14. Она смонтирована с возможностью перемещения в вертикальнойплоскости при помощи гаек 21, составляющих винтовые пары с винтами 22, приводимыми во вращение электродвигателями 23через червячные редукторы 24. Ход А площадки 13 равен расстоянию между полкамигрузоносителя 14.Упаковочная камера 4 выполнена в видеобечайки прямоугольного сечения, входнойраструб которой примыкает к прессующейкамере 1, а на выходной раструб надеваетсятарная заготовка.Линия работает следующим образом,Табачная кипа, изготовленная в прессующей камере 1, переталкивается узкой стороной толкателем 2 во входной раструбупаковочной камеры 4, где кипа попадает взону действия толкателя 3, при помощи которого кипа переталкивается широкой стороной во внутреннее пространствовыходного раструба упаковочной камеры 4.Ход толкателя 3 равен сумме толщины кипы и зазора, необходимого для исключениявзаимного истирания кип при переталкивании следующей кипы из прессующей камеры 1 в упаковочную камеру 4,5 Предварительно на наружную поверхность выходного раструба упаковочной камеры 4 надевают тарную заготовку,например ящик из гофрированного картона.По мере изготовления очередных кип и из10 переталкивания во взаимно перпендикулярных направлениях толкателями 2 и 3 выходной раструб упаковочной камеры 4.оказывается заполненным кипами, плотноприжатыми друг к другу широкими сторона 15 ми, Если процесс продолжается и дальше,то выходной раструб упаковочной камеры 4начнет переполняться и кипы, увлекая засобой тарную заготовку, начнут выходить изнего. При этом заполняющаяся тарная заго 20 товка сползает с наружной поверхности выходного раструба упаковочной камеры 4 и .оказывается в камере 5 для заделки упаковки 6. В качестве центрующего и направляющего элементов в этом случае служат борта25 камеры 5, выполненной в виде поворотногожелоба П-образной формы, Как только тарная заготовка полностью заполнится кипами, она окажется целиком в камере 5. Послеэтого камеру 5 вместе с изготовленной упа 30 ковкой 6 поворачивают вокруг неподвижнойвертикальной оси 15 на 90 и в этом положении фиксируют,В это время открывается свободный доступ к выходному раструбу упаковочной ка 35 меры 4, на наружную поверхность которогонадевают очередную тарную заготовку, аторцовую часть ранее заполненной упаковки, находящуюся в камере 5, доупаковывают (заклеивают клапана, зашивают40 мешковину и пр,). После описанных манипу-.ляций камеру 5 расфиксируют и возвращают в исходное положение. При этомполностью упакованная грузовая единица,находящаяся в камере 5, плотно прижима 45 ется к торцу вновь надетой тарной заготовки и является для нее буфером,способствующим более плотному взаимному прилеганию кип внутри заполняемойупаковки,50 Очередная тарная заготовка, наполняясь кипами, сползает с выходного раструбаупаковочной камеры 4 и вытесняет полно. стью упакованную грузовую единицу из камеры 5, перемещая ее на ленточный55 конвейер 7,Как только грузовая единица окажетсяна конвейере 7, его включают и тем самымперемещают ее к рольгангу 12 весов 11.Однако силы сцепления тарного матерйалас конвейерной лентой оказывается недостаточно, чтобы грузовая единица полностью переместилась на рольганг 12, который выполнен неприводным с целью облегчения конструкции, поэтому грузовая единица останавливается в месте стыка ленточного конвейера 7 и рольганга 12. Очередная грузовая единица, попав на конвейер 7, при перемещении вытесняет предыдущую на рольганг 12, после чего конвейер 7 реверсируют с целью создания зазора между соседними грузовыми единицами, исключающего , ошибку при взвешивании. После взвешивания грузовая единица остается на рольганге 12 до тех пор, пока очередная грузовая единица не вытеснит ее, Как только это начнет происходить и часть грузовой единицы окажется на дополнительном ленточном конвейере 8, последний включают и тем самым облегчают перемещение упаковки 6 с роль- ганга 12 на кантователь 10. Ленточный конвейер 8 остается включенным до тех пор, пока грузовая единица не займет на нем определенное положение, необходимое для проведения дальнейшей операции кантования.После этого включается механизм поворота, в результате чего рамка 18 с направляющим бортом 19 поворачивается на 90. При этом происходит процесс кантования, который заключается в том, что рамка 18 захватывает снизу грузовую единицу и снимает ее с ленточного конвейера 8. При этом грузовая единица, опираясь на направляющий борт 19, занимает положение, показанное на фиг. 3, В этом положении направляющий борт 19 оказывается в одной плоскости с полкой грузоносителя 14, установленного на приемной площадке 13. Затем включается переталкиватель 9, который переводит грузовую единицу с направляющего борта 19 рамки 18 на полку грузоносителя 14 (фиг. 4). При следующем цикле работы кантователя 10 упаковка 6 в процессе переталкивания с направляющего борта 19 рамки 18 на полку грузоносителя 14 перемещает предыдущую упаковку 6 вдоль полки и занимает ее место, Как только вся полка грузоносителя 14 окажется загруженной, приемную площадку 13 вместе с установленным на ней грузоносителем 14 перемещают в вертикальной плоскости до совмещения плоскости следующей (свободной) полки с плоскостью направляющего борта. В процессе загрузки груэоноситель 14 фиксируется относительно приемной площадки 13 с помощью фиксаторов 20 с510 ленточном конвейере,4,Линия по п,1,отл ича ю щаяся тем, что приемная площадка имеет фиксаторы для грузоносителя. 55 15 20 25 30 35 40 45 целью исключения его перемещений под воздействием переталкивателя 9. Полностью загруженный грузоноситель 14 снимают с площадки 13 и транспортируют к месту дальней переработки, а на его место устанавливают новый. Весь цикл работы линии повторяется.Применение предлагаемой линии и оснащение ее весами, приемной площадкой и кантователем позволяет расширить ее технологические возможности эа счет увеличения количества операций, выполняемых на линии, а также повысить ее производительность за счет механизации и автоматизации большинства транспортно-грузовых операций,Формула изобретения 1. Линия для упаковывания листового табака и его загрузки в грузоноситель, содержащая последовательно установленные прессующую камеру, толкатели, упаковочную камеру, камеру длязаделки упаковки, смонтированную с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, и ленточный конвейер, а также переталкиватель упаковки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, она снабжена кантователем упаковки, дополнительным ленточным конвейером, весами с закрепленным на них рольгангом и приемной площадкой для установки грузоносителя, смонтированной с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, при этом весы расположены между ленточными конвейерами, переталкиватель упа-. ковки размещен под дополнительным ленточным конвейером, и кантователь включает рамку, охватывающую дополнительный конвейер и смонтированную с возможностью поворота вокруг продольной Оси линии.2, Линия по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что камера для заделки упаковки выполнена в виде желоба П-образной формы,З.Линия по п,1,отличающаясятем, что между камерой для заделки упаковки и ленточным конвейером расположена переходная площадка, состоящая из двух секторов, один из которых закреплен на камере для заделки упаковки, а другой - на1731689 Составитель Г. СырбуТехред М,Моргентал орректор И. Горная Редактор М. Янкович Подписноеитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР,ва, Ж, Раушская наб 4/5 Заказ 1551 ВНИИПИ оизвсдственно-издательский комбинат "Патеит", г, Ужгород, ул,Гагарина Тираж рственного к 113035, М