Замок для соединения элементов крепи

(54) ЗАМОК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЭТОВ КРЕПИ(57) Изобретение относится к горно- а именно для соединения элементокрепи из спецпрофиля подготовигорных выработок. Цель изобретенжение трудоемкости по установке,тежу крепи, подготовительной л, ЬЬ 6рного дела им,А.А.Скочйнвыработки. Для этого каждый торец цельно- металлического корпуса 1 замка оснащен центральной 2 и двумя симметрично размещенными отнесительно ее боковыми 3 и 4 направляющими (Н). Наружные поверхнои (П) 5.,6 и 7 центральной Н 2 соответствут внутренней П. спецпрофиля, а нутренние П 8,9 боковых Н 3 и 4 параллельны внешним П спецпрофиля. При этом расстояние между продолжениями каждой внешней П 5,6 це)(трельной Н 2 и внутренней П 8,9 боковых Н 3 и 4 равно толщине стенок спецпрофиля и соответствующей его форме, На размещенные с одной стороны от корпуса 1 Н 2, 3 и 4 устанавливают конец стойки или верхняка. Затем на противоположные Н 2,3 и 4 надевают другой сопрягаемый элемент крепи, Собранная конструкция расклинивается и имеет возможность воспринимать нагрузку со стороны горной выработки. 1 з,п.ф-лы, 2 ил.Редактор О.Спесивы Корр Э.Лончаковэ Заказ 520 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при 113035, Москва, Ж, Рэушская наб., 4(5 НТ СССР/одглвенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 1 О Пр Изобретение относится к горному делу,а именно для соединения элементов рамнойкрепи из спецпрофиля подготовительйыхгорных выработок,Целью изобретения является снижениетрудоемкости по установке и демонтажукрепи подготовительной горной выработки.На фиг. 1 показан общий вид замка, видсбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,Замок для соединения элементов крепивыполнен в виде цельнометаллической конструкции, включающий корпус 1, нэ каждомторце которого размещены по три направляащие: центральная 2 и две боковые 3 и 4,расположенные симметрично относительноцентральной направляющей 2, при этомвнешние поверхности 5,6,7 центральнйхнаправляющих соответствуют внутреннейповерхности спецпрофиЛя, а внутренниеповерхности 895 оковых направляющих 3 и4 параллельны внешним поверхностямспецпрофиля; причем расстояние междупродолжениями каждой внешней поверхно.сти 5, 6 центральной направляющей 2 ивнутренней поверхностью 8 боковых на,правляющих 3 и 4 равно. толщине стенокспецпрофиля, его форме и должно.обеспечить возможность размещения спецпрофи. ля между направляющими 2,3 и 4.Монтаж и работа замка осуществляются следующим образом.На направляющие 2,3 и 4, размещенныес одной стороны от корпуса 1, устанавливают конец стойки или верхняка, а на другиенаправляющие 2,3 и 4, размещенные с противоположной от корпуса 1 стороны, устанавливают другой сопрягаемый элемент крепи,после чего собранная крепь расклиниваетсяи имеет возможность воспринимать нагруз 5 ку со стороны горной выработки.Кроме того, замок может применятьсяпри соединении составных верхняков.Конструкция предлагаемого замка позволяет производить монтаж и демонтаж10 крепи при незначительных затратах рабочего времени,формула изобретения1, Замок для соединения элементов крепи, включающий центральную направляю-15 щую, внешние боковые поверхностикоторай параллельны внутренним поверхностям боковых стенок спецпрофиля, о т л ич э ю щ и й с я тем, что, с целью снижейиятрудоемкости по установке и демонтажу20 крепи подготовительной горной выработки,он снабжен корпусом, к каждому торцу которого жестко прикреплены по две симмет-рично расположенные относительно.центральной направляющей боковые нэ 25 правляющие, при этом внутренняя поверх-,ность каждой боковой направляющейсоответствует внешней поверхности боко.вых стенок спецпрофиля, причем расстоя.ние между продолжениями внешней30 боковой поверхности каждой центральнойнаправляющей и внутренней поверхностьюкаждой боковой .направляющей равно толщине боковой стенки спецпрофйля.2. Замок по п,1, о т л и ч а ю Щ и й с я35 тем, что он выполнен цельнометаллическим,