Устройство для сборки под сварку балок

(51)5 В 23 К 37/ К АВТОРСКОМУ СВ ЕЛЬСТВ сится к ьному о ных раб ап ример чения, с варке, в часборудованию от, и может , при сборке остоящих из ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Научно-производственное объединениепо выпуску механического сварочного оборудования(56) Авторское свидетельство СССРМ 1199554, кл. В 23 К 37/04, 1984,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ БАЛОК(57) Изобретение относится к сварке и может быть использовано, например, при сборке под сварку балок двутаврового сечения, состоящих из стенки и двух боковин. Цель изобретения - повышение надежности, снижение энергозатрат и расширение технологических возможностей. Боковины 2 собираемой балки укладывают на ложеменИзобретение отно тности к вспомогател для сборочно-свароч быть использовано, н балок двутаврового се стенки и двух боковин Цель изобретения - повышение надежности, снижение энергозатрат и расширение технологических возможностей,На фиг. 1 изображено устройство для сборки под сварку балок, исходное положение; на фиг. 2 - то же, промежуточное положение; на фиг,3-тоже, рабочее положение; на фиг. 4 - вид по стрелке А на фиг. 3; на фиг.5 - то же, положение при съеме изделия. ты 5, а стенку 1 - на опорную поверхность 4.При опускании штоков приводов поворота 11 вниз ложементы 5 с боковинами 2 поворачиваются на 90 до взаимодействия с упорами 13, В таком положении производится сварка боковин 2 со стенкой 1, После сварки с помощью приводов 9 наклоняют стойки 6на угол а, обеспечивая свободный съем готовой балки. После снятия готового изделия устройство устанавливается в исходное положение. При этом приводы наклона 9 прижимают стойки 6 к ограничительным упорам 10, а ложементы 5 устанавливаются в исходное положение, поднимая штоки приводов поворота 11 и поворачиваясь на 90 за счет смещенного центра масс. Такая конструкция обеспечивает повышение надежности, снижение энергозатрат благодаря уменьшению мощности привода, а возможность регулировки позволяет собирать балки различных типоразмеров. 1 з.п. ф-лы, 5 ил,Устройство для сборки под сварку балок, состоящее из стенки 1 и двух боковин 2, содержит основание 3 с опорной поверхностью 4 для стенки 1 собираемого изделия, ложементы 5 для боковин 2. Ложементы 5 установлены на стойках 6 с возможностью поворота на 90, причем центры масс ложе- ментов расположены относительно горизонтальной оси 7 поворота таким образом, что в ненагруженном состоянии ложементы самопроизвольно занимают исходное положение. Стойки 6 смонтированы на ползунах 8 с возможностью отклонения в одну сторону от вертикальной плоскости на угол а, Наклон стоек 6 осуществляется при помощи приводов 9, также смонтированных на пол 1685663эунах 8, Для предотвращения наклона стоек6 в противоположную сторону и удержанияих в вертикальном положении под углом 90относительно горизонтальной плоскости устройство снабжено упорами 10. Поворот ложементов 5 осуществляется при помощиприводов 11, выполненных в виде наклонноустановленных относительно вертикальныхопор силовых цилиндров, штоки которых соединены с ложементами через шарнирные 10тяги 12, Для ограничения поворота ложементов 5 на угол, больший 90, стойки 6снабжены упорами 13. Для переналадки ложементов 5 под различные типоразмеры боковин собираемых балок ложементы 15снабжены регулируемыми упорами 14. Дляобеспечения синхронизации работы устройства предназначены связи 15, соединяющие ложементы 5, расположенные поодной стороне устройства, 20Устройство для сборки под сварку работает следующим образом,В зависимости от габаритов партии изделий производится настройка устройствапри помощи ползунов 8 и регулируемых 25упоров 14 на данный типоразмер по формулам:Х = - +А+ а: У.= ---- ОВг. А22 2при высоте регулируемых упоров 14. большей или равной д 2 (см. фиг, 1),где Х - расстояние от оси симметрии устройства до оси поворота 7 ложементов 5;У - расстояние от оси поворота 7 ложементов 5 до регулируемых упоров 14; 35В 1 - ширина стенки 1;Вг - ширина боковины 2;д 1 - толщина стенки 1;д 2 - толщина боковины 2;а - расстояние от оси поворота 7 ложементов 5 до их поверхности;Ь - расстояние от оси поворота 7 ложементов 5 до опорной поверхности 4,В исходном положении штоки приводов11 находятся в крайнем верхнем положении, а ложементы 5 - в горизонтальном положении, Приводы 9 поджимают стойки 6 кограничительным упорам 10. Боковины 2 собираемого изделия укладываются горизонтально на ложементы 5 до взаимодействия 50с регулируемыми упорами 14, стенку 1 двутавра укладывают горизонтально на опорную поверхность 4 (см. фиг, 1). При опускании штоков приводов поворота 11 вина ложементы 5 с боковинами 2 двутавра поворачиваются на 90 до взаимодействия с упорами 13. При этом боковины 2 становятся вертикально, В таком положении производится прихвата или сварка 2 со стенкой 1 двутавра (см, фиг, 2 и 3), Для сн тия изделия приводы 9 наклона наклоняют стойки 6 на угол а, тем самым способствуют свободному съему изделия с устройства (см. фиг, 5). После снятия иэделия устройство устанавливается в исходное положение, При этом приводы 9 наклона прижимают стойки 6 к ограничительным упорам 10, штоки приводов поворота 11 поднимаются вверх, а ложементы 5 устанавливаются в исходное положение, поворачиваясь на 90 за счет смещенного центра масс, Такая конструкция устройства позволяет автоматизировать операцию сборки и сварки различных типоразмеров длинно- мерных балок преимущественно двутаврового сечения, повысить надежность, улучшить культуру производства, снизить энергозатраты оборудования. Формула изобретения 1. Устройство для сборки под сварку балок из стенки и двух боковин, содержащее основание с. опорной поверхностью для стенки, расположенные на основании ползуны, стойки, установленные на них с возможностью поворота ложементы с упорами для боковин и привод поворота ложементов, выполненный в виде силового цилиндра и шарнирно соединенного со штоком силового цилиндра приводного звена, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, снижения энергозатрат и расширения технологических возможностей, полэуны размещены с воэможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях, стойки смонтированы на ползунах с возможностью наклонов, ложементы установлены на стойках со смещением центра тяжести, а приводное звено привода поворота ложемента выполнено в виде шарнирной тяги,2. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что упоры ложементов для боковин выполнены регулируемыми.1685663 Составитель Б, ХохринаТехред М.Моргентал Корректор М, Кучерявая Редактор О, Головач Заказ 3560 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101