Стенд для соединения балок набора с полотнищем секции

СОЮЗ СОВЕТСКИХсОциАлистическихРЕСПУБЛИК 3 Н 9/06 51 ИЯ ЗО Е ОПИСАН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ"Новатор" Научно-производственного центра при Николаевском кораблестроительЮном институте(56) Авторское свидетельство СССРФ 1065282. кл. В 63 В 9/06, 1982.(54) СТЕНДДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ БАЛОК НАБОРА С ПОЛОТНИЩЕМ СЕКЦИИ(57) Изобретение относится к технологии судостроения и касается конструирования оснастки для сборки судовых корпусныхдеталей секции судовой корпусной секции,Цель изобретения - расширение диапазонатехнологических возможностей и экономия.Ы 1 бб 9801 А 1 производственной площади. Стенд содержит рабочий опорный стол 1 с поверхностной координатной сеткой. На боковых стенках 2 стола 1 установлены механизмы стягивания, имеющие корпусы 3 и гидроцилиндры 4, штоки 5 которых оснащены пальцами-зацепами 6, а о боковинах корпусов 3 образованы направляющие пазы, На торцах 8 стола расположены механизмы подьема рамы 13 с опорами вращения 9 и 10 одноплечих рычагов 11, концы которых взаимодействуют с цапфами 12 рамы 13. Гидроцилиндры 14 имеют штоки 15, которые осями 16 шарнирно закреплены на рычагах 11, имеющих гидроцилиндры 17, служащие для изменения углового положения рамы 13 на цапфах 12 посредством цепных передач со звездочками. 5 з,п. ф-лы, 7 ил.Изобретение относится к технологии судостроения и касается конструирования оснастки для сборки деталей судовой корпусной секции.Цель изобретения - расширение диапазона технологических возможностей и экономия производственной площади.На фиг.1 изображен стенд, боковой вид; на фиг.2 - вид А на фиг,1; на фиг,З - вид Б на фиг,2; на фиг.4 - узел на фиг.1; на фиг.5 - сечение В - В на фиг.2; на фиг,б - вид Г на фиг,5; на фиг.7 - сечение Д-Д на фиг,2.Стенд состоит из опорного рабочего стола 1 с нанесенной на его поверхности рельефной координатной сеткой, на противолежащих боковых стенках 2 стола 1 установлены механизмы стягивания, состоящие из корпусов 3 и гидроцилиндров 4, штоки 5 которых оснащены пальцами-зацепами 6, а в боковинах корпусов 3 образованы наклонные направляющие пазы 7. На торцах 8 стола 1 расположены механизмы подьема рамы (корпусы не показаны) с опорами вращения 9 и 10 одноплечих рычагов 11, взаимодействующих своими противоположными концами с цапфами 12 рамы 13 и гидроцилиндров 14, штоки 15 которых закреплены осями 16 на одноплечих рычагах 11. На рычагах 11 установлены гидроцилиндры 17, связанные цепными передачами 18 со звездочками 19, образующими одно целое с цапфами 12 и рамой 13,Кондукторская рама 13 снабжена упорами 20, взаимодействующими с зацепами б, две противолежащие связи 21 рамы 13 выполнены с направляющими 22, а на связях 21 установлены измерительные линейки с заданной ценой деления, например + 1,0 мм (не показаны). В направляющих 22 установлены посредством тележек 23 со стопор- ными гайками 24 и стрелками 25 прижимные балки 26, свободные концы вет" вей которых образуют направляющие 27, несущие дежатели 28. На боковых поверхностях прижимных балок 26 установлены измерительные линейки 29 с заданной ценой деления, например как и в предыдущем случае +1,0 мм. Держатель 28 содержит стакан 30, опирающийся фланцем 31 на направляющие 27, В стакане 30 установлен шток 32, фиксируемый в стакане 30 от выпадания канавками 33 и шплинтами 34. Шток 32 несет на свободном своем конце вильчатый зажим 35 балки набора секций, в средней своей части - стопорные гайки Зб со стрелками 37, а на противоположном конце - пружины 38,На фиг,5 и 7 обозначены полотнище и балка набора секции соответственно поэи 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 циями 39 и 40, а на фиг,б вилка зажима 36 обозначена позицией 41.Гидростанция, шкаф и пульт управления стендом на фигурах не показаны.Перед началом работы стенддолжен находиться в исходном положении, при котором рама 13 стенда установлена на опорную поверхность стола 1 в монтажное положение, В этом положении держатели 28 и упоры 20 обращены в сторону, обратную от поверхности стола 1,(вверх) а штоки 5 стягивающих гидроцилиндров 4 выдвинуты в крайнее положение и пазами 7 смещены к стенкам 2.Применительно к конкретной плоскостной секции разрабатывается карта сборки, в которой положения полотнища 39 на опорной поверхности стола 1 и балок набора секции на прижимных балках 26 указаны с учетом соответствия чертежу секции.Функционирование стенда осуществляется в режиме ручного управления, которое осуществляется с пульта при помощи, имеющих фиксированное среднее положение, четырех тумблеров:1. Пуск-стоп гидростанция2. Вверх-вниз рэма3, Монтажное рабочее положение рамы 4. Прижим-отжим рамыВ соответствии с картой сборки осуществляется раскатка прижимных балок 26 по направляющим 22 на тележках 23 в положения, соответствующие реальным шпациям секции, при этом стрелки 25 прижимных балок 26 совмещаются с необходимой точностью с соответствующими делениями измерительных линеек, нанесенных на связях 21 рамы 13, после чего прижимные балки 26 фиксируются гайками 24.По данным карты с 5 орки устанавливаются держатели 28 на прижимных балках 26 и фиксируются гайками 36, при этом используется измерительная линейка 29 и стрелки 37. В держатели.28 ус"анавливаются балки набора секции, при этом контрольные линии, нанесенные на балках набора, совмещаются с рисками, нанесенными на вилках 41. Балки набора секции фиксируются в держателях 28 одним из известных способов, например механизмами или магнитными зажимами. На фиг.5 фиксирование балки набора выполнено, в частности посредством клинового зажима 35.Включением первого тумблера на пульте приводится в действие привод гидростанции, Включением второго тумблера приводится в действие механизм подьема штока 15 гидроцилиндров 14, соединенные осями 16 с рычагами 11. вращают их и совокупно с ними раму 13 относительно оси 9 наугол около 90, переводя раму 13 в нерабочее положение, Противоположные концы рычагов 11 соединены с цапфами 12, зафиксированными от свободного проворота установленными на рычагах 11 гидроцилиндрами 17, связанными цепными передачами 18 со звездочками 19, образующими дно целое с цапфами 12.Включением третьего тумблера вводятся в действие гидроцилиндры 17, при этом посредством цепи 18 и звездочки 19 осуществляется ограниченный поворот на 180" рамы 13 относительно рычагов 11.После этого при помощи, например цеховых груэоподъемных средств, полотнище 39 укладывается и позиционируется на по. верхности рабочего стола 1, при этом используются данные карты сборки, контрольные линии на полотнище и координатная сетка на опорной поверхности стола, Полотнище 38 свободно лежит на столе.Включением второго тумблера рама 13 с балками набора 40 гидроцилиндрами 14 бпускается на рабочий стол 1, при этом достигается штатное положение полотнища и балок набора.Включением четвертого тумблера вводятся в действие установленные в корпусах 3 механизмом стягивания гидроцилиндры 4. При втягивании штоков 5 перемещающиеся в пазах 7 зацепы 6 входят в контакт с упорами 20 рамы 13, при этом усилия стягивания через связи 21, прижимные балки 26 и держатели 28 передаются на балки набора 40, в результате чего последние с заданным усилием прижимаются к полотнищу 39.Учитывая, что в реальных плоскостных конструкциях имеют место отклонения формы и размеров образующих их деталей и сборок штоки 32 держателей 28 выполнены как упругие элементы посредством пакетов тарельчатых пружин 38, выполняющих демпфирующие функции держателей 28,После обжатия полотнища с набором секции осуществляется приварка набора одним из известных способов - ручной дуговой, полуавтоматической или автоматической по программе сваркой.После выполнения сварочных работ производится раскрытие зажимов, тем самым, устраняется связь рамы с секцией. Включением второго тумблера производится подъем рамы 13 в нерабочее положение, а нажатием третьего тумблера ее поворот на 180 О.Цеховыми грузоподъемными средствами секция снимается с рабочего стола 1. Нажатием второго тумблера рама 13 из нерабочего положения опускается на опорную 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 поверхность стола 1 в монтажное полож- ние, Цикл повторяется,Экологический эффект от применения стенда сборочного механизированного для сборки плоскостных секций образуется в ре зульгате сокращения в производственном процессе выполняемых традиционно рабочих операций - разметки мест установки набора, предварительного фиксирования полотнища и балок набора секций электроприхватками при эгом с использованием рычажных или клиновых приспособлений, временного фиксирования полотнища и набора к лекалам постели, обрезки полотнища от лекал постели, подварки и зачистки вырывов о 1 временных креплений, Значительно сокращается объем правильных работ в результате силового фиксирования всех собираемых деталей секции. Применение стенда дает возможность использования при сборке предварительно оконтуречных в чистый размер полотнищ Процесс сборки преобразуется в процесс складывания деталей секции перед сваркой. Применение стенда дает возможность выполнения сварочных рабог ручной дуговой, полуавтоматической и автоматической сваркой сварочными работами и порталами с программным уйравлением,Формула изобрете ия1, Стенд для соединения балок набора с полотнищем секции, содержащий рабочий опорный стол для полотнища и кондукторную прямоугольную раму, имекщую прижимные балки с держателями балок набора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения диапазона технологических воэможностей эксплуатациии стенда и экономии производственной площади, стол снабжен торцовыми механизмами подьема рамы и механизмами стягивания стола с уполянутой рамой, при этом концевые участки прижимных балок последней выполнены с возможностью перемещения и фиксирования в неподвижных направляющих, которыми снабжена упомянутая рама, при этом она выполнена с упорами, имеющими возможность взаимодействия со стягивающими механизмами стола и с цапфами, которые выполнены с возможно. стью взаимодействия с механизмами подьема рамы.2. Стенд по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что каждый механизм подъема выполнен с корпусом и связанным с ним одноплечим рычагом с силовым цилиндром, при этом один конец рычага шарнирно связан с соответствующей ему цапфой рамы, которая снабжена силовым приводом ее ограниченного поворота на каждой из цапф, адругой конец рычага шарнирно соединен с рабочим столом.3, Стенд по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что каждый механизм стягивания стола с рамой выполнен с боковинами корпуса и силовым цилиндром, свободный конец штока которого снабжен перпендикулярным к его продольной оси пальцем-зацепом, имеющим воэможность одновременного взаимодействия с соответствующим ему упомянутым упором рамы и с направляющими, которые выполнены в боковинах корпуса этого механизма стягивания,4, Стенд по и 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что держатели балок набора выполнены с возможностью их фиксирования в направляющих, которые выполнены у соответствующей этим держателям прижимной балки рамы.5. Стенд по и 1, о т л и ч а ю щ и й с я 5 тем, что каждый держатель балки набораснабжен стаканом со стопорной гайкой, в полости которого размещен подпружинен. ный в осевом направлении стакана шток свильчатым захватом балки набора на сво бодном внешнем конце этого штока,6. Стенд по п.1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что он снабжен измерительнымилинейками, располо.кенными на раме и на ее прижим ных балках, а стол выполнен с поверхностнойрельефной координатной сеткой.