Стенд для сварки двутавровых балок

О П И С А Н И Е 368961ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ вова СоеетскивСоциалистическими РеспуОлик Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 13.17.1971 ( 1652698/25-27)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 08,11.1973. Бюллетень10Дата опубликования описания 12.1 Ч.1973Комитет оо делам иаобретений и открытийУДК 621,791.039(088,8) ори Совете Минно Авторыизобретения А. Кареев, М. М. Чернышев, А. П. Новиков и А. Н. Александро аявитель ЕНД ДЛЯ СВАРКИ ДВУТАВРОВЫХ БАЛОК Известен стенд для сварки двутавровых балок, содержащий смонтированные на подвижных и неподвижных платформах, установленных в два ряда, кантующие рычаги с жестко закрепленными упорными планками, поочередно установленные на параллельных горизонтальных осях платформ, и приводы поворота рычагов и перемещения подвижных платформ.Такая конструкция не позволяет производить сварку четырех швов двутавровых балок без использования вспомогательных средств, например, крана. Возможность последовательного поворота изделия на 360 и сварка всех четырех швов двутавровой балки без использования вспомогательных средств обеспечиваются тем,что подвииные платформы одного ряда смещены относительно неподвижных платформ другого ряда на расстояние, обеспечивающее возможность размещения подвижных и неподвижных платформ в один ряд, причем упорные планки свободно установлены на осях кантующих рычагов с возможностью независимого их поворота относительно последних.На фиг. 1 изображена пара рычажных кантователей в исходном положении;на фиг. 2 - положение пары кантователей при проварке швов а и б (штрих-пунктирные линии) и в момент передачи балки с неподвижного кантователя на подвижный;на фиг. 3, 4 - последовательные положенияпары кантователей при повороте балки для5 проварки второй пары швов;на фиг. 5, б - положения пары кантователей при проварке швов в и г,Стенд содержит несколько пар Г-образныхрычажных кантователей. Каждая пара имеет10 неподвижную платформу 1, на которой смонтирована стойка 2 с закрепленной в ней осью3, и подвижную платформу 4 с такой жестойкой 5, несущей ось б. На осях 3 и б свободно установлены планки 7, 8 и 9, 10, обра 15 зующие Г-образные кантователи. На стойках11 и 12 шарнирно закреплены гидроцилиндры13 и 14 привода планок соответственно 7 и 9,на планках 7 и 9 - гидроцплиндры 15 и 1 бпривода планок 8 и 10.20 Подвижная платформа 4 имеет привод (начертеже не показан), состоящий из ходовоговинта и гайки, установленной на,раме платформы. Ходовой винт через систему конических шестерен и редуктор связан с реверсив 25 ным электродвигателем.Подлежащую сварке балку 17 укладываютна планки 7 кантователей, находящиеся в горизонтальном положении (фиг. 1). Затем спомощью гидроцилиндра 13 планки 7 вместе30 с установленными к пим под углом 90 план368961 вериг 1 и г.2 3ками 8 переводят в наклонное положение (штрих-пунктирная лиання на фиг. 2), в котором проваривают шов а балки 17, После этого планки 7 перемещают в вергикадьное положение. При этом балка 17 удерживается планками 8, движущимися одновременно с планками 7, и ложится на планки 10 правых по чертежу кантователей, а планки 8 отводятся гидроцилиндрами 15 вниз (фиг. 2). Затем планки 9, 10 с балкой 17 переводят в наклонное положение и проваривают второй шов б балки (фиг, 2), после чего планки 9, 10 с балкой и планки 7, 8 устанавливаются в положение, изображенное на фиг. 3.При включении привода подвижной платформы 4 плащики 9, 10 перемещаются влево (по чертежу), перенося балку 17 над лежащими горизонтально плащиками 7, 8. Затем планки 8 устанавливают под углом 90 к планкам 7 и, отводя планки 10 в горизонтальное положение, перемещают подвижную платформу 4 с установленными на ней кантователями в исходное положение.Балку 17 с помощью кантователей, смонтированных на неподвижной платформе 1, последовательно приводят в два наклонных положения (фиг. 5, 6) аналогично описанному при проварке швов а и б и проьаривают швы в и г, после чего готовую балку 17 снимают со стенда, а планки 7, 8 возвращают в исход ное положение. Предмет изобретения Стенд для сварки двутавровых балок, со держащий кантующие рычаги с упорнымипланками, поочередно установленные на параллельных горизонтальных осях, закрепленных на,расположенных в два параллельных ряда подвижных и неподвижных платформах, 15 и приводы поворота рычагов и перемещенияподвижных платформ, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности последовательного поворота изделия на 360, подвижные платформы одного ряда смещены 20 относительно неподвижных платформ другого ряда на расстояние, обеспечивающее возможность размещения подвижных и неподвижных платформ в один ряд, причем упорные планки свободно установлены на осях 25 кантующих рычагов с возможностью независимого их поворота относительно последних.фиг.5фиг.оСоставитель А. Луганцева Редактор К, Шанаурова Техред Т. Курилко Корректор В. Жолудева Заказ 942/8 Изд.1180 Тираж 888 Подписное ЦНИИПИ Когиитета по делана изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2