Устройство для проявления и обработки кинофильма

Класс 57 с, 8д ПпТИТ Йй ОБРЙТ: стройства для проявления и обработки кинофильмо патенту А. В, Заиковского, В. Л, Лукашева, (Вадим), К. Н, Плавского, В.,Благовещенского и А. А. Хакина, заявленному 1 февраля 1929 года(заяв. свид.39945),года, Действие патента распростраая 1930 года. мая 193лет от 3 аче патент опубликовано 3 няется на 1 ния дл ата пр и заряд г. 11 - бачка, бления фильма, ния длярасчения систем из нап для йр отводя сосам водных идкости трубки оводам, и кнает вид из элеяд, Проявление и обработку кинофильмов имеется в виду осуществлять в устройстве из отдельных Бобразных элементов, составляемых,. каждый, из двух бачков, соединяемых между собой трубкамч и содержащих помещенные в них ролики для направления ленты по элементам. Элементы, соединенные в отдельные аггрегаты, имеют патрубки с распределительными кранами для приклюиз трубопро х рабочие ж вуаров, и па х к трубопр вшие жидкост им их наружу. 1 изобража ставленного ных в о иих к одной получающи о рных реве р иключения и щим отработа или выводящ На чертеже фиг сбоку аггрегата, соментов, расположен д н р фиг, 2 - вид его сверху, фиг. 3 - вид сверху на аггрегат, составленный из элементов, расположенных в два ряда, фиг. 4 в вид сверху на аггрегат, составленный из элементов, расположенных в несколько рядов, фиг. 5 - вид сбоку на распределительное приспособление для питания аггрегатов, фиг, б - продольный разрез бачка элемента, фиг.б - то же, в поперечном разрезе фиг, 7 в в фрикционного приспособления для протягивания ленты, фиг. 8 в вариант приключения элементов к циркуляционной сети, фиг. 9 - перспективный вид элемента, фиг, 10 в в приспособле автоматической остановки аггрег обрыве ленты или при окончани ки фильма, фиг. 11 - соединение тов приспособления по фиг. 10, фи то же, в поперечном разрезе фиг, 12 - вид сбоку приспос для регулирования натяжения фиг.13 в в сверху приспособле автоматического регулирования приборов устройства,. ид сбоку, фиг, 14 - пабления по фиг, 13,13, я обычных проявочных 6 для предлагаемого б в в сбоку приспоматической остановки брыве или окончании а подающей бобине,пределительных фиг. 13 - то же в спорт для приспосо фиг. 15 - схему а дл машин и схему устройства, фиг. 1 собления для автоустройства при о мотка фильма. н фиг. 17 - то же, вид сверху, фиг, 18 - схему приспособления для протягивания оборвавшейся ленты через элементы устройства, фиг.19 - вид ролика элемента с желобками рля шнура приспобления по фиг. 18, фиг. 20 - вариант приключения элемента устройства к циркуляционной питательной сети, фиг. 21 в вариа приспособления для регулирования питания устройства вручную и автоматически, фиг. 22 - схему соединения ведущих роликов сосседних бачков при совпадении их осей с общей осью вала,фиг.22 - ту же схему при косо расположенных осях бач.ков; фиг. 23 - схему резервного промежуточного блока для регулирования натяжения протягиваемой по элементам ленты, фиг. 24 - схему промежуточного блока для регулирования подачи ленты, заключенного между двумя приспособлениями для подачи ленты, фиг. 25 - схему соединений для регулирования скорости вращения двигателя устройства с целью регулирования скорости перемещения ленты, фиг, 26 - схему включения рубильников в сеть двигателей устройства и фиг, 27=схему приспособления для механического воздействия на открытие и закрытие кранов, пропускающих рабочие жидкости,В предлагаемом устройстве обработка кинолент распределена между группойотдельных аггрегатов, состоящих из от-дельных элементов, представляющих собой, каждый, пару бачков б, б (фиг, 9), которые соединены между собой вертикальной трубкой а и расположены в пространстве под углом друг к другу. В каждом из бачков б, б расположен ролик 5 (фиг, 6), соединенный с валиком 48, ось 47 которого (фиг. 10, 11 и 11) помещается в прорезе 49 стойки 46, 4 (фиг. 6 и 10), укрепленной в крышке 3 бачка. Крышка 3 имеет направляющие ленту патрубки 9, 9 и плотно соединяется с нижней полуцилиндрической частью 8 бачка при помощи болтов 6 или шарнирных защелок 7 (фиг. 6). Ряды нескольких, последовательно соединенных, элементов образуют аггрегаты, расположенные в один, два или несколько рядов (фиг. 1, 2, 3 и 4), при чем подлежащая обработке лента делится на число кусков, равное числу аггрегатов, и куски ленты, двигаясь параллельно друг другу (фиг. 15-6) и независимо один от другого, каждый через свою группу последовательно соединенных элементов, под. вергаются полной обработке, Свежая рабочая жидкость, питающая аггрегат, выходит из бака 17 (фиг, 5), и проходя бак 10, имеющий мешалку, термометр и терморегулятор, поступает в трубки 11,соединенные патрубками с элементами, аггрегата. Отработавшие реактивы через трубки 14 с кранами 14 поступают к насосам 15, подающим реактивы для фильтрации в резервуар 16, откуда они, после контроля их концентрации, поступают в резервуар 10 для смешения с свежей рабочей жидкостью. Вся система, питающая аггрегаты, работает под опре; деленным давлением, регулируемым в зависимости от, желаемой скорости перемещения реактивов и их концентрации, при чем система может быть снабжена приборами, контролирующими и регулирующими ее работуКаждый из участков отдельного элемента может быть включен в любую трубопроводную, систему 25, 26, 27, 28 (фиг, 20) с помощью отходящих от элемента патрубков 18, .19, 20, 21 с распределительными кранами 35, 36, 37, 38, а посредством распределительных кранов 39, 40, 41 на патрубках 22, 23, 24 может быть соединен. или с трубой 42, отводящей отработавшие жидкости наружу, или с трубами 43, 44, подводящими их к насосам ЗЗ, 34. Подача свежих рабочих растворов производится из напорных резервуаров 29, 30, 31, 32, при чем отр" ботавшие реактивы, направляемые Рспределительными кранами 39, 40, 41 в трубы 43, 44, подаются насосами 33, 34 для смешения с свежей рабочей жидкостью,Йвтоматичес кое регулирование распределительных приборов устройства осуществляется с помощью пасйорта 63 (фиг. 14), представляющего собой ленту. из непроводящего ток материала, на которой время действия каждого прибора определяется длиной соответствующего данному прибору прореза, а число управляемых паспортом приборов определяется числом его горизонтальныхучастков.Паспорт 63, сматываясь с валика 68, (фиг. 3 и 13) через валики 64, имеющие общую ось 67, наматывается на валик 69, при чем к валикам 64 пружинами прижимаются контактные ролики 65, 66, а число валиков 64 и их ширина соответствуют числу и ширине го= ризонтальных участков паспорта 63. При прохождении какого- либо прореза под контактным роликом 65 одного из валиков, в результате замыкания электри. ческой цепи через валик 64, происходит включение соответствующего данному валику прибора на промежуток времени; определяемый временем замыкания цепи, т,-е. длиной прорезаПри включении элементов устройствав циркуляционную сеть по фиг, 8 подацареактивов производится по трубам 58, 59,а подача воды - по трубам 57. Для стокаотработавших жидкостей от элементовотходят трубы 60, 61, снабженные, такжекак и трубы 58, 59, 57, распределительными кранами 62, действуютими каквручную,; так и автоматически,Получение определенного промежутка времени между открытием впускногои закрытием выпускного кранов. какого.либо элемента может быть осуществленопутем соединения вала, ведущего ленту,с валом 80 (фиг. 27), имеющим кулач-ки 83,86,соответствующие рычагам 82,85,кинематически связанным с тягами 81, 87,отходящими от вышеупомянутых кранов.Путем перемеЩения вала 80 вдоль егооси посредством механизма 84, действую-,щего вручную или автоматически, пред-ставляется возможным менять моменти продолжительность соприкосновения,кулачков 83, 86 с рычагами 82, 85, т.-е.воздействовать на открытие и закрытиекранов, пропускающих реактивы.Явтоматическое регулирование подачи ленты, протягиваемой через элементыодним из известных способов механи-ческого перемещения (фиг. 7), осуществляется приспособлением, состоящимиз ролика 53 (фиг. 12), соединенногос ползунами 53, 53, перемещающимися,по направляющим 54, 54. Ролик 53 оги-бается лентой в месте .ее перехода изодного аггрегата в другой и при измене-нии натяжения ленты, вместе с ползунами 53; 53, перемещается по напра-вляющим 54, 54 вверх или вниз; Одиниз ползунов 53 имеет на обеих своихторцевых сторонах контакты, соответ-,ствующие контактам на упорах 55, 56направляющей 54, расположенных пооое стороны ползуна 53. При замыка-,нии одной из двух пар контактов вслед-,ствие изменившегося натяжения ленты,происходит остановка или пуск двигателя,одного из аггрегатов и выравниваниенеравномерности движения ленты путемудлинения или укорочения петли йа участке ленты, огибающем ролик 53.Явтоматическая остановка устройствапри обрыве ленты или при окончаниимотка фильма на подающей бобине про-исходит вследствие опускания оси 47(фиг. 10, 11 и 11) ролика 5 в пазу 49 и замыкания контактов 45, 45 цепи, соединенной с механизмом для выключения мотора, Явтоматическая остановка устройства, при окончании мотка фильма в подающей бобине может быть осуществлена контактным роликом 51 (фиг. 16 и 17), прижимаемым пружиной 52 к сматывающейся ленте и в конце сматывания ленты - к прикрепленной на, ее конце пластинке 50 с тем, чтобы силой тока, замкнутого в результате соединения ролика 51 с пластинкой 50, приводился в действие механизм, выключающий моторДля протягивания оборвавшейся ленты через элементы устройства служит шнур 70, проходящий по всем роликам 5 (фиг. 18 и 19), расположенным в бачках элементов. Шнур 70 помещен в желобках 71 роликов и прикреплен концами, выходящими наружу, к катушкам 72, 72 или образует замкнутую цепь, При обры- ве ленты открывается расположенный в месте обрыва бачек, оборванный конец ленты прикрепляется к шнуру и путем перемещения всего шнура подво- водится к другому концу ленты для скрепления.Двигатели аггрегатов, вкЛ:оченные в общую электрическую сеть; замыкае мую рубильником 73 (фиг. 26), получают необходимый для их пуска ток только при включении рубильников 74, находящихся в химическом отделении, что позволяет согласовать пуск аггрегатов в ход по. мере заполнения их питающими реактивами. При включении рубильников 75, расположенных у каждого аггрегата,- имеется возможность согласовать пуск отдельного аггрегата с его готов ностью к работе. Каждый из работающих аггрегатов может быть автоматически остановлен при включении реле 77, приводимых в действие параллельно включенными устройствами 78. Предмет патента.1. Устройство для проявления и обработки кинофильмов, характеризующееся применением отдельных элементов в виде бачков б, б (фиг. 9) с роликами 5 (фиг, 6) на подставках 4 для направления протягиваемого фильма, установленных одиннад другим под углом рруг к другу и соединенных между собою трубкой а, каковые элементы образуют отдельные аггрегаты (фиг. 15-Ь) и расположены или в один ряд (фиг, 1 и 2), или в два ряда (фиг.З), или в несколько рядов (фиг. 4) и снабжены (фиг. 20) патрубками 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24 с распределительными кранами для включения их в любую из трубопроводных систем 25, 26, 27 или 28, соединенных с напорными резервуарами 29, 30, 31, 32 для рабочих жидкостей. и с насосами 33, 34 - с целью регулирования проявления или обработки фильмов как в общей цепи аггрегатов, так и в отдельных аггрегатах и элементах.2, При устройстве, указанном в и, 1, приспособление для автоматической остановки устройства при обрыве ленты или при окончании зарядки фильма в подающей катушке, состоящее из соединенных с механизмом для выключения мотора, контактов 45 и стойки 46 (фиг. 10, 11 и 11) с пазом для оси 47 валика 48 и (фиг. 16 и 17) контактной пластинки 50 на катушке с фильмом, а также контактного ролика 51, укрепленного на пружине 52,3; Г 1 ри устройстве, указанном в и. 1, приспособление для автоматического регулирования подачи фильма в аггрегаты, состоящее (фиг, 12) из ролика 53 для фильмапередвигающегося по направляющим 54, 54, снабженным контактными упорами 55, 56, соединенными с контактами регулятора мотора.4. При устройстве, указанном в и. 1, распределительное приспособление для питания аггрегатов, состоящее (фиг, . из бака 10, снабженного мешалко термометром, терморегулятором и тру 1 ками 11 для подачи реактивов в эл менты 13, снабженные трубками с кр нами 14 для подачи отработавших р активов насосами 15 в резервуар 16 дл фильтрации их, и. резервуара 17 дл свежего раствора, соединенного трубо с резервуаром 10.5, форма выполнения распределител ного приспособления, указанного в п. с отличающаяся тем (фиг. 8), что каждо звено снабжено: трубами 57, соедине ными с резервуаром для воды, труба ми 58, 59 - для реактивов и трубами 6( 61, 61 для стока жидкостей, каковы трубы снабжены, в свою очередь, крг нами, регулируемыми от руки или пр посредстве электричества.6. При устройстве, указанном в и, 1 приспособлениедля автоматическог включения распределительных органо в аггрегатах, состоящее (фиг, 13) из ва ликов 64, соответственно числу и рас положению аггрегатов, отмеченных н, ,паспорте (фиг. 14), и контактных роли ков 65 и 66, соединенных с соответ ствующими моторами.7. При устройстве, указанном в и. 1 приспособление для протягивания обор вавшейся ленты через элементы и аггре гаты, состоящее из шнура 70 (фиг. 11 и 19), протянутого через все ролики дл; фильма, которые для этсго снабжень особой канавкой, каковой шнур своим концами или привязан к катушкам, ил соединен в. виде бесконечной. ленты.