Фрезерный шпиндельный узел к деревообрабатывающему станку
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1502304
Авторы: Белошицкий, Кирик, Пишник
Текст
1502304 О корпус 5, в котором в подшипникахкачения 6, 7, 21 и 22 смонтированыприводная 1 и ведомая 3 части шпинделя, электромагнитные вибраторы 63 и64, В корпусе 5 размещены резинометаллические 37, 61 и 62 и упругиедиафрагменные 14, 30 и 34 элементы.Верхняя опора скольжения выполненав виде дополнительного корпуса 20,соединенного с приводной частью 1подпдпниками 21 и 2 Т, и пустотелойвтулки 31 с равномерно расположенными отверстиями 32. Полость втулкизаполнена смазкой, Основной корпус5, втулка 31 и дополнительный корпус20 опоры скольжения соединены междусобой крьппками 33 и упругими диаИзобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и мо жет быть использовано во фрезерных станках, шпиндели которых совершают сложное осциллирующее движение.Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки. 30На фиг.1 изображен фрезерный шпиндельный узел к деревообрабатывающему станку, общий вид; на фиг2- приводная часть шпинделя; на фиг.3 средняя часть с электромагнитным 35 вибратором; на фиг,4 - ведомая часть шпинделя .Фрезерный шпиндельный узел состоит иэ приводной части 1 шпинделя, на которой установлен шкив 2, В 40 приводную часть 1 шпинделя входит ведомая часть 3 шпинделя, имеющая шлицевой участок 4, Приводная часть 1 шпинделя установлена в корпусе 5 в подшипниках 6 и 7 качения с помощью 45 крьппек 8 и 9, втулки 10, гайки 11 и шайб 12 и 13. Часть 1 шпинделя соединена с ведомой частью 3 шпинделя с помощью упругого диафрагменного элемента 14, а также колец 15 и 16 и винтов 17 и 18, В части 1 выполнены кольцевые проточки 19. Полость, образованная диафрагмой 14 и частями 1 и 3 шпинделя, заполняется смазкой.Ведомая часть 3 шпинделя установлена в дополнительном корпусе 20 в подшипниках 21 и 22 качения, Крепление подшипников 2 и 22 на части 3 шпинделя ое лчествляется втулкой 23,фрагменными элементами 30 с образованием полостей для смазки. Крутящиймомент от шкива 2 передается на приводную часть 1, а затем на часть 3и насадку 48 с фрезой. Включаютсяэлектромагнитные вибраторы 63 и 64.Происходит взаимное перемещениеякорей 73 и 74 и магнитопроводов 65и 66. Приводная часть 1 шпинделяможет вращаться беэ осевой осцилляции и с ней. Амплитуда колебанийведомой части 3 вместе с насадкой48 и фрезой может регулироваться какэлектрически, так и деформациейупругих втулок 79 и 80 винтами 57-60.4 ил,отгонной шайбой 24, разбрыэгивателем25, защитной шайбой 26 и шлицевойгайкой 27, Смазка подшипников 21 и22 осуществляется через фильтр 28.К дополнительному корпусу 20 с помощью крышки 29 прикреплен упругийдиафрагменный элемент 30. В корпусе5 установлена пустотелая втулка 31,в которой выполнены радиальные равномерно расположенные по площади от-,верстия 32, а ее полость заполненасмазкой. Диафрагма 30 крепится квтулке 31 крышкой 33. В дополнительном корпусе 20 установлен кольцевойдиафрагменный элемент 34 с помощьюфигурных колец 35 и 36. Корпус 20соединен с корпусом 5 шпинделя кольцевым реэинометаллическим элементом37, состоящим из металлических колец 38 и 39 и, соответственно, резины 37. Резинометаллический элемент 37 установлен в корпусе 5 спомощью несущей втулки 40, упорнойфигурной втулки 41, емкости 42 длясмазки. На дополнительном корпусе20 резинометаллический элемент 31крепится втулкой 43 и гайкой 44,Для заливки. масла предусмотреназаглушка 45, а слива - пробка 46.На ведомой части 3 шпинделя с помощью дифференциальной гайки 47 крепится на конус насадка 48, на которую устанавливается фреза,Дополнительный корпус 20 выполненс воэможностью осевого перемещенияотносительно втулки 31. ВедомаяФрезерный шпиндельный узел к деревообрабатывающему станку, включающий корпус, в котором в подшипниках качения смонтированы приводная и ведомая части шпинделя, электромагнитные вибраторы, прикрепленные якорями к ведомой части шпинделя, резинометаллические и упругие диафрагменные элементы, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, узел снабжен верхней 5 15023часть 3 шпинделя выполнена также свозможностью осевого перемещения относительно приводной части 1 шпинделя.В корпусе 5 выполнены окна 49-52,5в которых установлены упоры 53-56 свинтами 57-60. В корпусе 5 установлены реэинометаллические элементы61 и 62, выполненные аналогично элементу 37. Элементы 61 и 62 имеют одинаковые размеры, На резинометаллических элементах 61 и 62 установленыэлектромагнитные вибраторы 63 и 64с запрессованными в них сборнымимагнитопроводами 65 и 66, в которыхустановлены электрические катукпси 67и 68, Последние изолированы от магнитопроводов 65 и 66 изолированнымматериалом 69 и 70. Магнитопроводы 2065 и 66 фиксируются в корпусах вибраторов 63 и 64 реактивными кольцами71 и 72, На ведомой части 3 шпинделяустановлены сборные якоря 73 и 74с помощью втулки 75, колец 76 и 77 25и гайки 78, Рабочие зазоры междумагнитопроводами 65 и 66 и якорями73 регулируются винтами 57-60. деформированием упругих втулок 79 й 801продольным перемещением колец 81 и82 и резинометаллических элементов61 и 62. Стопорное кольцо 83 фиксируется винтами 84 и 85Япиндельный узел работает следую,щим образом,, 35Крутящий момент от шкива 2 передают на приводную часть 1, от которой через шлицевой участок 4 - наведомую часть 3 шпинделя, насадку48 и фрезу. После достижения рабо Очец скорости вращения включают электромагнитные вибраторы 63 и 64 подвухполупериодной смене, При наличиинапряжения в электрической катушке67 в первый полупериод питания в 45магнитопроводе 65 возникает магнитный поток, который замыкается черезвоздушные зазоры между указанныммагнитопроводом и сборным якорем73, При этом возникает сила электромагнитного притяжения. между якорем73 и магнитопроводом 65, тем самымначинается взаимное встречное перемещение. Во второй иолуиериод питанияна катушке 68 возникает электрический потенциал, В магнитопроводе 68возникает магнитный поток, которыйзамыкается также через воздушныйзазор между указанным магнитопроводом 04 6и сборным якорем 74, ири этом возникает сила электромагнитного притяжения и происходит взаимное перемещениеякоря 74 и магнитоировода 66.Благодаря настройке элементов61, 62 и 37 на резонансную частоту,а также тому, что цикл питания повторяется, происходит вынужденноеколебание ведомой части 3 шпинделяио отношению к неподвижной в осевомнаправлении приводной части 1 (якоря73 и 74 жестко закреплены на части 3шпинделя), так как вместе с магнитопроводами 65 и 66 колеблются корпусавибраторов 63 и 64 и реактивныекольца 71 и 72 встречно ведомой части шпинделя 3 а центр их массостается неподвижным (при правильномвыборе жесткости элементов 37, 6 и62), Таким образом, приводная часть1 шпинделя вращается без осевой осцилляции по отношению к корпусу 5.Благодаря наличию смазки в полостивтулки 31 и зазоре между дополнительным корпусом 20, наличию диафрагм30 и 34, оказывающих насосное воздействие, обеспечивается постояннаяжидкостная смазка при осевой осцилляцик дополнительного корпуса,20по отношению к втулке 31. Наличиекольцевых проточек 19 в части 1шпинделя и диафрагме 14 за счетдействия инерционных и центробежныхсил обеспечивает жидкую смазку в зазоре между частями шпинделя 1 и 3 ишлицевом участке 4,Амплитуда колебаний ведомой части3 шпинделя вместе с насадкой 48 ифрезой может регулироваться какэлектрическим путем (за счет изменения питающего напряжения, так идеформацией упругих втулок 79 и 80.винтами 57-60. Ф о р м у л а изобретенияопорой скольжения, расположенной в корпусе на приводной части шпинделя, к которой через реэинометаллическиегэлементы прикреплены корпусы электромагнитных вибраторов, причем опора скольжения выполнена в ниде дополнительного корпуса, соединенного с приводной частью подшипниками качения, и пустотелой втулки с равномерно расположенными радиальными отверстиями, причем основной корпус 5узла, втулка и дополнительный корпус опоры скольжения соединены между собой крышками и упругими диафрагменными элементами с образованием полостей для смазки.1502.304 2 2 Составитель А,Потапов Техред М.Ходанич актор И.11 у орректор С.Шекма 016/19 Тираж 452 Подписное осударственного комитета по изобретениям и открытия 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ак ГКНТ ССС изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
СмотретьЗаявка
4180129, 12.01.1987
ЛЬВОВСКИЙ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
БЕЛОШИЦКИЙ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, КИРИК НИКОЛАЙ ДМИТРИЕВИЧ, ПИШНИК ОКСАНА ТЕОДОЗИЕВНА, ПИШНИК ИГОРЬ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B27C 5/00, B27G 13/00
Метки: деревообрабатывающему, станку, узел, фрезерный, шпиндельный
Опубликовано: 23.08.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1502304-frezernyjj-shpindelnyjj-uzel-k-derevoobrabatyvayushhemu-stanku.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Фрезерный шпиндельный узел к деревообрабатывающему станку</a>
Предыдущий патент: Станок для изготовления деревянных клиньев
Следующий патент: Ограждение пильного диска деревообрабатывающего станка
Случайный патент: Способ получения сыворотки плодов животных