Установка для формования объемных элементов

.Я 0147 951 д 4 В 28 В 72 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ,И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Ленинградский зональный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯОБЪЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ(57) Изобретение относится к оборудованию для изготовления объемных строительных элементов и позволяет проводить выпрессовку и распалубку изделий в три стадии, а именно, выпрессовка изделия; раскрытие продольных бортов и раскрытиепоперечных бортов. Целью изобретенияявляется снижение энергоемкости за счетраспределения усилий при выпрессовке и распалубке. Установка для формования объемиых элементов состоит из опорной рамы 1с установленными на ней через виброопоры 2 сердечниками 3 с вибраторами. По краям опорной рамы 1 жестко закреплены направляющие 5, контактирующие через роли%и 39 с ползунами 8 и гайками 7, расположенными на исполнительных винтах 6, соединенных посредством зубчатых передач 1 О, редукторов 11 и цепных передач 12 с синхронизирующим валом 13, имеющим привод 14 подъемно-опускной рамы 15 с поперечными бортами 16, снабженными вибраторами и закрепленными при помощи шарниров 18. Механизм выпрессовки и распалубки содержит верхние и нижние шарнирно-рычажные системы, расположенные вне зоны бетонирования. В начале движения гайки 7 приводят в движение нижнюю шарнирно-рычажную систему, которая, поднимая подъемно-опускную раму 15, отрывает изделие от сердечника 3. Далее гайка 7 взаимодействует с верхней шарнирно- рычажной системой, осуществляется распалубка продольных бортов. Одновременно с этим двигаются камеры 37 поперечных бортов 16, контактируют с роликами 36 и в конечной стадии движения открывают поперечные борта. 9 ил.1473951 Формула изобретения 50 55 1Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к установкам для изготовления объемных строительных элементов, и может быть использовано, например, для формования санитарно-технических кабин.Целью изобретения является снижение энергоемкости за счет распределения усилий при выпрессовке и распалубке.На фиг. 1 показана установка, общий вид; продольный разрез; на фиг. 2 - то же, общий вид, план; на фиг. 3 - поперечные борты, разрез; на фиг. 4 - механизм выпрессовки и распалубки, исходное положение; на фиг. 5 - то же, в положении отрыва изделия от сердечника; на фиг. 6 - то же, в положении распалубки; на фиг. 7 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг. 8 - разрез Б - Б на фиг, 7; на фиг. 9 - разрез В - В на фиг. 8.Установка для формования объемных элементов состоит из опорной рамы 1 с установленными на ней через виброопоры 2 сердечниками 3, снабженными вибраторами 4, и наружных бортов, состоящих из продольных и поперечных, По краям опорной рамы 1 жестко закреплены направляющие 5, внутри которых расположены исполнительные винты 6 с гайками 7. Выше гаек 7 на винтах 6 расположены ползуны 3, соединенные с гайками 7 соединительным звеном 9 с пазом. Винты 6 соединены посредством зубчатых передач 10 редукторов 11 и цепных передач 12 с синхронизирующим валом 13, имеющим привод 14 подъемноопускной рамы 15, имеющей поперечные борта 16, снабженные вибраторами 17 и закрепленные при помощи шарниров 18.Механизм выпрессовки и распалубки содержит шарнирно-рычажные системы, ниж нюю 19 и верхнюю 20, расположенные за пределами зоны бетонирования. Шарнирно- рычажная система 19 состоит из разноплечих рычагов 21, с одной стороны соединенных рычагами 22 с опорной рамой 1 шарнирами 23, с другой стороны шарнирами 24 с тягами 2 о, соединенными шарнирами 26 гайками 7. Шарнирно-рычажная система 20 имеет по два разноплечих рычага 27, с одной стороны соединенных при помощи шарниров 28 и 29, тяг 30 с продольными бортами 31 в направляющих 32, а с другой стороны при помощи шарниров ЗЗ, тяг 34 и шарниров 35 с ползунами 8..На опорной раме 1 закреплены ролики 36, контактирующие с копирами 37 поперечных бортов 16, а на подъемноопускной раме 15 установлены поддоны 38, на которых формуются изделия. Ползуны 8 и гайки 7 снабжены роликами 39, контактирующими с направляющими 5.Установка для формования объемных элементов работает следующим образом.На поддоны 38 устанавливают объемные арматурные каркасы, включают при 5 10 15 20 25 30 35 40 45 2вод 14. При этом начинает вращаться синхронизируюший вал 13, а через цепные передачи 12 редуктора 11 и зубчатые передачи 10 начинают вращаться исполнительные винты 6, сообщая поступательное движение гайки 7 и через соединительное звено 9 ползунам 8.В начале движения гайки 7, двигаясь по пазу соединительного звена 9, приводят в движение шарнирно-рычажную систему 19, которая перемещает подъемно-опускную раму 15. Дальнейшим движением гаек 7 по направляющим 5 уже вместе с ползунами 8 приводятся в движение рычажные системы 20, которые закрывают продольные борта 31.Одновременно двигаются копиры 3, контактирующие с роликами 36, и закрывают поперечные борта 16.Затем производят заполнение формовочных полостей бетонной смесью, расположен. ных между сердечниками 3, продольными 3 и поперечными 16 бортами. При этом периодически включают вибраторы 4 и 17. Путем подачи горячего пара в паровые отсеки сердечников 3, продольных 31 и %оперечных бортов 16 производят термообработку изделий.Затем производят распалубку и выпрессовку изделий. Включают привод 14. При этом вращается синхронизирующий вал 13, а при помощи цепных передач 12, редукторов 11 и зубчатых передач 10 врашают. ся исполнительные винты 6 и при помощи гаек 7 приводятся в движение рычажные системы 20.В начале движения гаек 7 осуществляется подъем подъемно-опускной рамы5 на некоторый размер А (фиг. 5). При этом гайки 7 движутся по пазу соединительного звена 9, а рычажные системы 20 поднимают подъемно-опускную раму, отрывая изделие поддонами 38 от сердечников 3,Дальнейшим движением гайка 7 через соединительное звено 9 взаимодействует с шарнирно-рычажной системой 20, поднимая изделие на размер А (фиг. 3) и раскрывая продольные борта 31 по направляющим 32. Одновременно с этим двигаются копиры 37 поперечных бортов 16, контактируют с роликами 36 и в конечной стадии движения открывают поперечные борта 16. Отформованные изделия снимают. Установка для формования объемных элементов, содержащая опорную и подъемноопускную рамы, сердечник, наружные борта, механизм выпрессовки и распалубки, выполненный в виде шарнирно-рычажных систем с приводом, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости за счет распределения усилий при выпрессовке и распалубке, она снабжена направляющими стойками, расположенными по обе стороны наруж 13ных бортов, механизм выпрессовки и распалубки выполнен в виде синхронизирующего вала, исполнительных винтов с гайками, ползунов с отверстиями, соединительного звена с пазом, нижних и верхних шарнирно-рычажных систем, причем синхронизирующий вал соединен с приводом и исполнительными винтами, каждая нижняя шарнирно-рычажная система одним концом соединена с соответствующей гайкой, дру 4739514гим - с опорной рамой, средней частью - с подъемно-опускной рамой, верхняя шарнирно-рычажная система одним концом соединена с ползуном, другим - с наружными бортами, средней частью - с подъемно-опускной рамой, при этом в отверстиях ползунов расположены винты, установленные внутри соответствующих направляющих стоек, а каждая гайка связана с ползуном соединительным звеном с пазом.го комитета по изобретениям Москва, Ж - 35, Раушская льский комбинат Патент, г Редактор Н. ЛазаренкоЗаказ 1799/12ВНИИПИ Государственно113035,Производственно-издат Составитель В. АндТехред И. ВерееТираж 517 инКорректор М. МаксимишинецПодписноеоткрытиям при ГКНТ СССРнаб., д. 4/5Ужгород, ул. Гагарина, 101