Способ термического удаления заусенцев

(50 4 ВСЕССЦАТЕЯ Б 3 Ег1( ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ(57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для механизации и автоматизации процесса удаления заусенцев, облоя, острых кромок и прочих ненужных выступов с деталей, полуЯ 01442343 д чаемых механической обработкой, литьем.Цель - повышение производительности и улучшение. качества обработки путем снижения окисления поверхности изделия, уменьшения стойкости и пррчности сцепления оседающих на изделие окислов. Восстановительную среду создают через 10- 10 с после воспламенения смеси термическим разложением конденсированного вещества, предварительно размещаемого в камере. При обработке сплавов железа, алюминия, цинка в качестве вещества, создающего восстановительную среду, используют порошкообразные ингибиторы коррозии НДА и/или ХЦА в количестве 0,2 - 0,8 массы окислителя в газообразной смеси. Указанные вещества размещают в камере в виде навесок массойФ не более 20 г. Одну или несколько навесок необходимо располагать в центре камеры.1 з.п. ф-лы, 4 табл.С:Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для удаления заусенцев, облоя и прочих ненужных выступов с изделий, получаемых механическойобработкой, литьем.Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества однократной обработки путем снижения окисленияоседающих на изделие окислов,Поставленная цель достигается тем, чтовосстановительную среду создают через 1010с после воспламенения смеси термическим разложением конденсированного вещества, предварительно размещаемого в камере вместе с изделиями, причем при обработке сплавов железа, алюминия, цинка в качестве вещества, создающего при термическом разложении восстановительную среду,используют порошкообразные ингибиторыкоррозии НДА и ХЦА в количестве 0,2 -0,8 массы окислителя в газообразной смеси.Такой выбор вызван тем, что этот классвеществ эффективно препятствует образованию окалины на нагретых металлических поверхностях. Так, нитрит дициклогексиламин(НДА) является молекулярным комплексомамина с НХО с двумя водородными связями.Известно, что строение молекулярныхкомплексов, образованных водородными связями, в разбавленных неполярных растворахи в парах, как правило, одинаково. Поэтому наличие молекулярного соединения врастворе бензола позволяет считать, что впарах НДА также состоит из молекулярныхкомплексов,При размещении навески ингибитора вкамере вместе с изделиями эти комплексыадсорбируются на активных участках и приводят к торможению анодной реакции. Реакционная поверхность изделия при этом уменьшается, т.е. ингибитор используется по прямому назначению.Нагрев ингибитора приводит к его разложению и образованию газообразной вос.становительной среды.При взрыве ингибитор рассеивается повсему объему камеры, разлагается, а образующаяся с необходимой задержкой восстановительная среда активно реагирует с ещене осевшими на изделие диспергированнымираскаленными окислами, восстанавливаявысшие окислы до легкоудалимых низших,которые оседают на поверхности.В результате адсорбции ингибитора на 50поверхности металла контакт с окисленнымичастицами нарушается, что приводит к образованию плохо сцепленной с поверхностьюметалла окисной фазы и тем самым облегчает удаление налета.Аналогичные процессы протекают и сХЦА. При испытаниях использовались также другие высокотемпературные ингибиторыкоррозии: порошкообразный ВКЛ, желеобразный прогасол. Однако последние оставляли трудноудалимые пятна на изделии, не успевая разлагаться при взрыве,Однократный взрыв смеси с избытком кислорода при наличии в камере соответствующей навески НДА и/или ХЦА обеспечивает полное удаление заусенцев, а образующийся налет удаляется за 1 - 5 мин без растрава поверхности. НДА дает несколько лучшую чистоту поверхности, чем ХЦА или смесь НДА.+ХЦА (в смесях НДА.+ХЦА массы ингибиторов брались поровну).Проведено сопоставление масс навесок НДА и ХЦА, дающих при различных газообразных смесях положительный эфф;кт, с другими параметрами обработки. Установлено, что масса ингибиторов НДА и/или ХЦА тдолжна составлять 0,2 - 0,8 массы кислорода гп в газообразной смеси (табл. 1 -о4). Последняя вычислялась по формулеМ Роа.огде И =32 г/моль - молекулярная масса кислорода;Р, - парциальное давлениекислорода в газообразной смеси;У=Зл - объем камеры;ТК - начальная температура смеси.При меньших количествах НДА и/или ХЦА (т /гп,0,2) положительный эффект от их применения незначителен, а при больших количествах (т, /гп,) 0,8) остатки полуразложившегося порошка ухудшают качество обработки.Замораживание среды путем резкого выхлопа продуктов взрыва из камеры в заданный момент после воспламенения смеси показало, что одну или несколько навесок массой не более 20 г каждая необходимс располагать в средней части камеры, где интенсивные колебания газа при взрыве равномерно рассеивают порошок по всему пространству камеры и способствуют его полному разложению. Иное расположение навесок или сосредоточение в единичной навеске более 20 г порошка приводят к тому, что рассеивание и термическое разложение порошка происходят за время более 10с.Тогда окислы от сгоревших заусенцев частично успевают осесть на изделие, не прореагировав с восстановительной средой, и налет очищается дольше, что может приводить к растраву поверхности изделий, Чрезмерное же предварительное рассредоточение порошка, например, порциями менее 2 г или равномерно на поверхности изделий и камеры приводит к слишком быстрому (менее 10с) разлоэению, в результате чего качество удаления заусенцев ухудшается.1442343 4формула изобретения1. Способ термического удаления заусенцев с изделий, при котором изделие помещают в камеру, заполняют ее газообразной горючей смесью и сжигают заусенцы при воздействии окислительной среды, после чего удаляют продукты сгорания путем воздействия на них восстановительной среды, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности процесса, восстановительную среду создают путем разложения при термическом воздействии конденсированного вещества, предварительно размещенного в камере.2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что при обработке сплавов железа, алюминия, цинка в качестве упомянутого вещества используют порошкообразные ингибиторы коррозии типа НДА и ХЦА в количестве 0,2 - 0,8 массы окислителя в горючей смеси. Обраоотка изделий из сплава Х 18 Н 9 Т взрывом кислородноводородных смесей представлены в табл.1 Т а б л и ц а 1Р , ати Р, ати Газоваясмесь Качествообработки шс ф шннг фг г ш инг Без НДА ХЦАизгиб. 2 3 4 10 5 6 7 36 71 10 - 69 53 57 014 Нг+Ог 36 71 15 - +11,0 +12,3 +12,7 0,21 Н +О,36 71 25 - +16,0 +11,3 +12,1 0,35 Н,+О 36 71 50 - +30,0 +26,3 +22,1 0,70 Н +О 36 71 60 - +320 +25,4 +29,0 0,84 Н+О налипшие остатки полуразложившегося порошка,3Таким образом, по сравнению с известными, предлагаемый способ термического удаления заусенцев повышает производительность и улучшает качество обработки изделий. При обработке заусенцев термическим методом наполнение термокамеры газовой смесью, поджиг и выпуск продуктов сгорания составляют примерно 50% времени всего цикла обработки, включающего также загрузку и выгрузку изделий. По сравнению с известным предложенный способ в 1,5 раза производительнее, так как в нем отсутствует необходимость повторных наполнения, воспламенения и выпуска газов. Производительность при травлении налета, образовавшегося после обработки в камере, повышается в 5 7 и более раз.Предложенный способ был испытан на различных материалах с различным составом газовой смеси. Заусенцы удалены, кромки скруглены. Чалет: сНДА - бурьь 1, очищается15-минутным травлением;с ХЦА - светло-бурьц 1,очищается 20-минутнымтравлением; с НДА+ХцА -бурьй, очищается 20 гни нут ньцтравлеЗаусенцы удалень 1, кромки скруглены, Налет; сНЛА-черный, очищается4-минутным травлением;с ХЦА - серый до черного, очищается 5-минутным травлением; с НДА+1442343 Т а блица 2 Р , ати Газовая Росмесь ати г П 1 ингг Качество обработки ЧДА ХЦА НДА+ХЦА Безизгиб. 1,2 0,8 1,8 0,19 Я+0 8 16 3 Заусенны удалены.Налет с НДА серый в ,очищается 10-минутным травлением;с ХЦАис НДА++10,0 +8,3 +10,7 0,94 ложившегося порошка,Обработка изделий из сплава ЦАМ взрывом кислородно- водородных смесей представлены в табл. 2+ХЦА-темно-серый,рыхлый. Очищаетсятравлением: с НДА 4 мин, с ХЦА и сНДА+ХЦАмин.0,79 Заусенцы удалены;налет черный, рых -лый, очищается 4 минутным травлением.0,95 Заусенцы удаленычастично: налет черный, рыхлый, местами остаются трудноудалимые налипшиеостатки полуразложившегося порошка+33,1 +31,5 +35,8 Обработка изделий из сплава Х 18 Н 9 Т взрывом кислороднопропановых смесей представлены в табл. 31442343 10 Обработка изделий из сплава ЦАМвзрывом кислороднопропановых смесей представлена в табл. 4 Т а блица 4 Р ос-., ати Газовая Ро, то ь шиг фЕсмесь ати г г ш инг,Качествообработки Без НДА ХЦА НДА+ингибит. 1,7 1,6 0,14 С Н+84 14 2 0,8 Заусенцы удалены,Налет: с НДА и сНДА+ХЦА-темно-серьй,очищается 5-минутным травлением; сХЦА-серый, очищается 8-минутным травлением.Заусенцы удалены;налет черный, очищается травлением:с НДАмин, с ХЦА3 мин с НДА+ХЦА -2 мин.Заусенцы удалены;налет черный (с ХЦА -темно в сер), рыхлый Очищается травлением; с НДА - 1мин, с ХЦА и НДА+ХЦА -2 мин.Заусенцы удалены;налет черный, рьгхльй, очищается1 минутным травлением.Заусенцы удалены;налет черный, рыхльй. Очищается травлением: с НДА -1 мин, с ХЦА - 3 мин,с НДА+ХЦА - 2 мин.Местами остатки налипшего порошка (сНДА - в меньшеймере),С 3 Н 8+80 Р 4 14 3 1,1 03 15 О 21 СЯр+80 4 14 8+8,8 +6,3 +8,0 0,86 Состаьитель Е. СомоваРедактор В. Данко Техред И. Верес Корректор С. ЧерниЗаказ 6342/13 Тираж 922 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д: 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4