Способ многоцветного крашения текстильного материала в виде мотков

.ЯО 13266 1)4 Р 06 В 3/О ея цф Ф" ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) СПОСОБ МНОГОЦВЕТНОГО КРАШЕНИЯТЕКСТИЦЬНОГО МАТЕРИАЛА В ВИДЕ МОТКОВ(57) Изобретение относится к текстильной промьппленности и позволяетповысить качество отделки. Способсостоит в том, что мотки продольнымирядами располагают вдоль каждой секции с раствором красителя соответствующего цвета. Обработку раствором красителя отдельных участков каждого мотка осуществляют путем погружения участков мотка одновременно в секции ванны. Ванна выполнена герметичной. Раствор прокачивают через мотки путем двухсторонней пульсации с одновременным его омагничиванием в течение 1-20 с. Затем осуществляют фиксацию красителя путем запаривания в этих же секциях в два этапа. На первом этапе моющий раствор проходит через мотки протоком, а на втором этапе - путем двухсторонних пульсаций моющего раствора с одновременным его омагничиванием в течение 1-20 с. Сушку ведут путем продувки сушильного агента между рядами с разными скоростями, соотношение которых в двух соседних рядах составляет от 1:1,25 до 1:2,5Мотки перемещают относительно раствора по заданному временному режиму для придания разнооттеночных эффектов. 3 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл. мищ 6 М3266Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к способам отделки текстильных материалов ввиде нитей и пряжи в мотках.5Целью изобретения является повышение качества отделки,На Фиг. изображено предлагаемоеустройство для отделки мотков, общийвид сверху; на фиг.2 - разрез А-А наФиг.1; на Фиг,3 - разрез Б-Б на фиг.1;на фиг.4 - устройство для отделкимотков с перемещением их относитель.но раствора, общий вид.Устройство содержит ванну с секциями 1-3 для размещения в каждой изних обрабатываемого раствора красителя 4 соответствующего цвета. В каждую секцию помещают мотки 5, закрепленные на держателях б. Мотки 5 рас-20 полагают продольными рядами вдоль каждой секции 1 - 3 ванны, выпол аннойгерметичной. Каждая секция 1-3 имеетсимметрично расположенные прие.ные пульсационные камеры 7 и 8, которые 26соединены с одной стороны через омагниченные устройства 9 и 10 с перфорированными патрубками 11 и 12, а с другой стороны - с трубопроводами 13 и 14 сжатого воздуха; распределитель ную пульсационную камеру 15, через которую с помощью двигателя 16 осуществляется поочередная подача импульсов сжатого газа от источника 17 в раствор; и откидную крьшпу 18, к которой подключен сушильный контур 19, состоящий из вентилятора 20, наг-. ревателя 21, всздуховода 22; регулирующие клапаны 23 и 24, подвижную раму 25, на которой перемещают держатели б с мотками 5; нагреватели 26 и 27, установленные в каждой из емкостей, электромагнитные клапаны 28 и29 для отключения распределительнойкамеры от емкостей и электромагнитный клапан 30, через который распределительная пульсационная камера 15связана с источником 17 сжатого газа.Способ отделки осуществляют следующим образом.50Операция крашения.В красительные растворы разных цветов, заливаемые в соответствующиеемкости 1-3, помещают мотки 5 на держателях 6 таким образом, чтобы в каждой емкости в растворе находился бысоответствующий участок мотка заданных размеров. В процессе крашения растворы подогревают с помощью нагре 852вателей 26 и 27 и осуществляют пульсации раствора. Для этого сжатый воздух из источника 17 поступает в распределительную камеру 15, из которой с помощью электродвигателя 16 импульсы сжатого газа поступают поочередно соответственно в приемные камеры 7 и 8, из которых порции раствора татке поочередно, проходя магнитные устройства 9 и О, импульсно поступают в секции 1-3 по перфорированным патрубкам 11 и 12 то с одной, то с другой стороны. Таким образом осуществляются пульсации поочередно с каждой стороны емкости с одновременным омагничиванием раствора. Система раствор материал подвергается воздействиям физических полей, пульсационному и магнитному, которые способствуют лучшему проникновению красильного раст; вора в поры и капилляры материала и ускоряют процессы массообмена. Пульсация раствора в одном направлении осуществляется в течение 1-20 с.11 апряженность магнитного поля в зазорах по секции магнитного устроиства меняется от 400 до 2400 3. Общий магнитный поток составляет (2,7-3,0) 10 Мкс. Время крашения и температурный режим определяются видом обрабатываемого материала.Во время жидкостной обработки- крашения рама 5 может подниматься по вертикали вверх с заданной скоростью, при этом время крашения определяется временем контакта материала с раствором различно для отдельных участков. Так, верхние участки окрашиваются в более светлые тона, нижние - в более темные.При этом время крашения определяется по формуле1л ( . + )у У где- время воздействия (контакта) раствора на заданныйучасток материала, с;С, - время воздействия растворана весь материал, с;Ч - скорость движения материалав вертикальном направленииотносительно раствора, м/с;К - опытный коэффициент.Операция обработки паром.В процессе паровой обработки уровень растворов опускается ниже мотков, растворы доводят до кипения и3 13266 мотки обрабатываются паром, образовавшимся при вскипании растворов. Время обработки 1-8 мин.Операция промывКи.5Промывку мотков осуществляют в два этапа. На первом этапе мотки промывают путем протока моющего раствора, нагретого до 25-50 С в каждой секции в течение 2-9 мин; на втором этапе участки мотков, погруженные в моющие растворы, промывают с помощью пульсаций и омагничивания, причем последовательность операций и параметры физических полей такие же, как и в процессах крашенияОтдельные участки текстильных материалов могут находиться в паровой среде разное время. Паровая среда образуется при нагревании и вскипании красильных растворов. Время паровой обработки определяется по формуле(7 + -- -) К125 где т - время воздействия паровойсреды на заданный участок, с;Т - время воздействия паровойсреды на весь материал, с;Ч - скорость движения материала 30в вертикальном направлении относительно раствора, м/с;К - опытный коэффициент.Операция сушки.При сушке мотки пряжи или ниток 35 с помощью подвижной рамы 25 поднимаются в пространство между откидной крышкой 18 и секциями 1-3 и включается в работу сушильный контур 19. При этом сушильный агент вентилятором 20 40 направляется в нагреватель 21, температураего поднимается до 100-160 С, и нагретый сушильный агент поступает к моткам, Мотки располагают продольными рядами таким образом, чтобы 45 расстояние между соседними рядами поочередно менялось с большего на меньшее. Соотношение меньшего расстояния к большему составляет 0,83- 0,40; при этом соотношение скоростей 50 в продольных рядах соответственно 1,2-2,5. Таким образом, учитывая, что полное давление в продольных каналах одинаково, а динамическое (скоростное) давление различно, статичес кое давление в каждых двух соседних каналах также будет различно (там, где скорость больше, статическое давление меньше). Разница статических 854давлений приводит к поперечному движению сушильного агента по моткам,что интенсифицирует процесс сушки.Пройдя мотки, сушильный агент частично удаляется, частично смешивается со свежим воздухом и по трубопроводам 2 поступает к вентилятору.В табл. 1 и 2 приведены качественные показатели материала, обработанного по различным режимам,Предлагаемый способ отделки текстильных материалов позволяет повысить равномерность обработки, чтоприводит к улучшению показателей устойчивости окраски; получить болеенасыщенные цвета; ускорить процессотделки; снизить удельные энергозатраты.Предлагаемый способ отделки текстильных материалов позволяет повысить качество отделки за счет устойчивости окраски, интенсификации процесса тепломассообмена, а также получить заданный декоративный эффект за счет создания разнооттеночности при крашении текстильных материалов.Формула из обретенияСпособ многоцветного крашения текстильного материала в виде мотков, состоящий в том, что каждый моток закрепляют на держателе и одновременно отдельные участки мотка обрабатывают раствором красителя соответствующего цвета, размещенного в отдельной секции ванны, затем мотки запаривают для фиксации красителя, промывают и сушат, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения качества отделки, мотки располагают продольными рядами вдоль каждой секции ванны, выполненной герметичной, при этом обработку раствором красителей отдельных участков каждого мотка осуществляют путем погружения участков мотка по меньшей мере одновременно в две секции ванны с разными красителями с двухсторонней пульсацией раствора и с одновременным его омагничиванием, запаривание проводят над раствором, промывку мотков осуществляют в два этапа, на первом - путем протока моющего раствора, а на втором - двухсторонних пульсаций моющего раствора с одновременным его омагничиванием, а сушку мотков ведут над5 1326685 6раствором путем продувки сушильного продувают в каждых двух соседних ряагента между рядами мотков с разными дах со скоростями, соотношение кото- скоростями. рых составляет от 1:1,25 до 1:2,5.2, Способ по п,1, о т л и ч а ю - 4, Способ по п,1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем,. что двухсторонние 5 щ и й с я тем, что мотки перемещают пульсации осуществляют путем пооче- относительно раствора по заданному редкой подачи сжатого газа в раствор временному режиму для придания деко в противоположных направлениях в те- ративных разнооттеночных эффектов, чение 1-20 с.3, Способ по п,1, о т л и ч а ю - 10Приоритет по пункту; 25.10.85 щ и й с я ,тем, что сушильный агент по п.4.Т а б л и ц а 1 Параметры качества Время подачисжатого газав раствор водном направлении, с Устойчивостьокраски,балл,Степень фиксации, %г 3-4 0,5 81,0 84,0 1,0 84,0 2,0 5,0 84,5 4-5 84,5 10 0 4-5 84,0 15,0 83,5. 20,0 3-4 21,0 3-4 80,0 25,0 Таблица 2 сушких/б Соотношениескоростейсушильногоагента в продольных соседних рядах 1, 0