Центробежная ударная мельница

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ил 977012(22) Заявлено 18.05. 81 (21) 3290998/29-33с присоединением заявки Нов(23) ПриоритетОпубликовано 30.1182. Бюллетень Мо 44 1) М, К.з В 02 С 13/14 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий, 1531 УЯК 621926.Дата опубликования описания 30. 11.8( 54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ УДАРНАЯ МЕЛЬНИЦА Изобретение относится к устройствам для сверхтонкого помола различных материалов и может быть применено в строительной, химической, горно-обогатительной, пищевой и других отраслях промышленности.Известна центробежная ударная мельница, содержащая ступенчатый корпус и рабочий орган в виде степенчато го стакана с билами, каждая последующая ступень которого, считая го ходу движения материала, выполнена большего диаметра, с приводным валом, ус тановленным концентрично с ротором, при этом в торцовой стенке первой ступени стакана имеется отверстие для подачи материала 13.Наиболее близкой к предлагаемой является центробежная Ударная мельница, содержащая корпус, размещенный в нем. ступенчатый ротор, каждая последующая ступень которого, считая по ходу движения материала, выполнена большего диаметра, отбойные плиты, а также загрузочный и разгру с эочный патрубки 123. В известных мельницах материал,проходя все ступени измельчения посложной траектории, выходит через . З 0 торцовый разгрузочный патрубок, материал в них можно измельчать доразмеров частиц от 80 до 40 мкм. Дляувеличения тонины помола необходимоили увеличить линейную скорость нагружения частиц иэмельчаемого материала, или ввести соответствующие конструктивные изменения, Однако увеличение линейной скорости нагружениячастиц может вызвать нежелательныеявления: вибрацию, повышенный износрабочих органов, ненадежность работы самого устройства. Кроме того,ступенчатая форма корпуса мельницысоздает большие сопротивления движению пылевоздушной смеси, которые приводят к разогреву как самого продукта, так и деталей мельницы. Всеэто понижает эффективность измельчения и надежность работы центробежной ударной мельницы. При длительном режиме работы становится необходимым дополнительно охлаждать корпус машины. Указанная мельница неприменима для измельчения термомобильных материалов, так как повышение температуры в камере помолаприводит к плавлению продуктов измельчения и.забиванию самой мельницы продуктами налипания, что в ко 977012нечном итоге отрицательно влияет на эффективность измельчения.Цель изобретения - повышение эффективности измельчения.Указанная цель достигается,тем, что в центробежной ударной мельни це, содержащей корпус, размещенный в ем ступенчатый ротор, каждая последующая ступень которого, считая по ходу движения материала, выполнена большего диаметра, отбойные плиты, 1 О а также загрузочный и разгрузочный патрубки, корпус выполнен цилиндричес. ким и снабжен радиально закрепленными на его боковой поверхности против каждой ступени ротора, кроме послед ней, направляющими материал планками, при этом каждая из планок установлена под углом 34-Збо к образующей боковой поверхности корпуса, а их нижние торцовые поверхности расположены ниже уровня нижних торцовых поверхностей отбойных плит соответствующей ступени на 1/7-1/8 высоты отбойной плиты.При этом загрузочный патрубок может быть установлен тангенциально к корпусу мельницы.На фиг. 1 схематично паказана мельница, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1;на фиг.4 разрез В-Ц на фиг. 2 (схема крепления отбойной плиты и направляющей планки ); на фиг. 5 - вид Г на фиг.1.Центробежная ударная мельница содержит загрузочный 1 и разгрузочный 2 патрубок и цилиндрический корпус 3, внутри которого на вертикаль. ном валу 4 расположен ступенчатый ротор 5 с билами 6. В корпусе мельницы на ее боковой поверхности про тив каждой ступени ротора, кроме последней, в плоскости, перпендикулярной оси вращения ротора, закреплены ряды направляющих планок 7, образуя осевые щели 8, а на торцо вой поверхности - трапециевидные отбойные плиты 9.Мельница работает следующим образом.Исходный материал по загрузочно О му патрубку 1 поступает на первую ступень ротора. Под действием центробежных сил, развиваемых при враще-. нии ротора, куски материала попадают на трапециевидные отбойные плиты 9 и разрушаются. Отскочившие от плиты 9 крупные осколки ма териала, доизмельчаются ударами набегающих бил 6. Мелкая фракция, увлекаемая воздушным потоком через 6 О промежуток между отбойными плитами на поверхность направляющих планок 7 прямолинейной формы, доизмельчается и через осевые щели 8 между направляющими планками поступает на вторую ступень ротора мельницы, На второй ступени ротора процесс помола материала протекает аналогичнопервой ступени, но с более высокойскоростью нагружения. Таким образом,тонкоизмельченный материал, пройдядве ступени измельчения, поступаетна третью ступень, в которой разрушается как ударами быстровращающихся бил 6, установленных на соответствующей ступени ротора, так и удаРами о неподвижные отбойные плиты9, закрепленные концентрично на внутренней поверхности цилиндрическогокорпуса 3. Тонкоизмельченный материал выходит через тангенциально расположенный разгрузочный патрубок 2,Вследствие наличия пространствамежду отбойными плитами и осевымищелями 8 пылегазовая смесь из первойступени ротора мельницы без сопротивления поступает на вторую и третьюстепени. измельчения.Установка направляющих планокпод углом 34- 36 к плоскости ихкрепления позволяет разрушать материал центральным ударом, В этомслучае наблюдается максимальное значение коэффициента полезного действияразрушения. Под центральным ударомпонимается случай, когда угол междувектором скорости полета частиц иповерхностью направляющей планки равен 90 О. Угол в пределах 34-360 - величина постоянная и не зависит отвида разрушаемого материала,Характер движения частиц измельчаемого материала во второй ступениротора аналогичен характеру движенияна первой, но разрушение происходитпри более высокой скорости нагружения,На двух ступенях ротора наряду с измельчением осуществляется и классификация продуктов помола. Крупныеосколки вследствие удара об отбойныеплиты теряют свою кинетическую энергию и попадают под удар быстровращающихся бил второй ступени ротора, амелкие частицы, увлекаемые воздушным потоком, через осевые щели направляющих планок поступают на третью ступень ротора.На третьей ступени материал доизмельчается как ударами набегающихбил, так и при ударе о неподвижныеотбойные плиты, К тому же на этой ступени ротора пылевоздушная смесь получает направленное движение и выходит по тангенциально расположенномуразгрузочному патрубку.Нижняя торцовая поверхность направляющих планок расположена ниже нижней торцовой поверхности отбойнойплиты соответствующей ступени на1/7-1/8 высоты этой отбойной плиты.Такая установка направляющих планокобусловлена тем, что при ударе частицматериала об отбойную плиту не всеони поступают на вторую ступень ротора, а только относительно крупные частицы материала. Мелкие частицы, двигаясь в осевом направлении, дополнительно разрушаются при ударе о поверхность направляющих планок и проходят через щели, образуемые этими планками. Крупные частицы, ударяясь о поверхность как отбойных плит, так и направляющих планок, теряют свою кинетическую энергию и попадают на последующую ступень ротора, При установке направляющих планок ниже рекомендуемой высоты весь материал попадает на поверхность этих планок и минуя вторую ступень ротора, поступает на третью, а при установке планок выше от,сутствует эффект классификации, т.е. материал не разделяется в центробежном поле инерции.В предлагаемой центробежной отражательной мельнице корпус выполнен цилиндрическим, однако направляющие пленки разделяют его на три самостоятельные камеры, первые две иэ которых идентичны друг другу, и в них измельчение и движение материала протекает по единому закону, а третья представляет собой самостоятельную камеру, в которой тонкоизмельченный материал доизмельчается высокими скоростями нагружения и выходит через тангенциально расположенный патрубок.Производительность предлагаемой мельницы зависит от ее геометрических размеров и может изменяться в пределах 100-5000 кг/ч при тонине готового продукта на выходе15-0,1 мм.Формула изобретения1. Центробежная ударная мельница, содержащая корпус, размещенныйв нем ступенчатый ротор, каждая последующая ступень которого, считаяпо ходу движения материала, выполнена большего диаметра, отбойныеплиты, а также загрузочный и разгрузочный патрубки, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с цельюповышения эффективности измельчения, корпус выполнен цилиндричес 15 ким и снабжен радиально закрепленными. на его боковой поверхности.против каждой ступени ротора, кроме последней, направляющими материалпланками, при этом каждая из планок установлена под углом 34-36к образующей боковой поверхностикорпуса, а их нижние торцовыеповерхности расположены ниже уровня нижних торцовых поверхностейотбойных плит соответствующей сту"пени на 1/7-1/8 высоты отбойной плиты.2. Мельница по п, 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что разгрузочный патрубок установлен тангенциально к корпусу мельницы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 780883, кл. В 02 С 13/14, 1975,2Авторское свидетельство СССРР 671839, кл. В 02 С 13/14, 1978,977012я 7фиг, 9 фиг,УНИИПИ Заказ 9054/8 Тираж 646 Подписно Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,