Центрифуга для очистки зерна

(19) (11) 1511 4 В ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТН Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нологи чески и хано о СССР 1975.ОЧИСТКИ ЗЕРНА(57) Изобретительным мдля очисткисей. Целью икачества очивозможностимесей. Цент зерноочиск машинам ных приме- повышение обеспечения альных притение относится к ашинам, в частност зерна от минераль зобретения является стки зерна за счетудаления минера ри фуга содержит тикал ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ расположенный конический ротор 1, в центре которого установлена питающая труба 4, и охватывающие ротор разгрузочные устройства для минеральных примесей 5 и зерна 6. Ротор 1 выполнен двухсекционным и содержит нижнюю питающе-сортируюгцую секцию 7, снабженную жестко закрепленными лопастями 8, расположенными вдоль боковой поверхности ротора и примыкающими к ней, и верхнюю сепарирующую секцию 9, снабженную направляющими пластинами 10, расположенными на внутренней поверхности ротора 1 по винтовой линии и перпендикулярно к ней. Нижняя,7 и верхняя 9 секции образуют в месте их соединения ступенчатый переход. Выпуск гальки в разгрузочное устройство 5 обеспечивают а выпускные отверстия1. 1 с, и 1 з. п. ф ф-лы,ил.1306606 5 1 О 5 го 25 30 Формула изобретения 35 40 45 50 В 1111 И Зиппо 135616 1 прож 53 ц 1 однинос 11 роипподствснно.подигггпприисскос прдпрпятис, г. Ужгород, уд. Гросктиая, 4 Изобретение относится к зерноочистительным машинам, в частности к машинам для очистки зерна от минеральных примесей.Цель изобретения - повышение качества очистки зерна за счет обеспечения возможности удаления минеральных примесей.На чертеже схематически изображена центрифуга.Центрифуга для очистки зерна содержит вертикально расположенный конический ротор 1, установленный с возможностью вращения от привода 2, закрепленного на раме 3, загрузочное устройство 4 в виде питающей трубы в центре ротора, разгрузочные устройства 5 для минеральных примесей и 6 зерна, охватывающие ротор 1.Конический ротор 1 выполнен двухсскционным и содержит нижнюю питающе-сорти руюшую секцию 7, снабженную жестко закрепленными лопастями 8, расположенными здоль боковой поверхности ротора и примыкающими к ней, и верхнюю сепарирующую секцию 9, снабженную направляк- шими пластинами 10, расположенными на внутренней поверхности ротора 1 по винтовой линии.Нижняя 7 и верхняя 9 секции ротора образуют в месте их соединения ступенчатый переход.Лопасти 8 выполнены сужающимися в направлении верхней секции, причем передняя цо ходу вращения ротора плоскость лопасти образует с его боковой поверхностью угол 15 -30. Такое выполнение рабочей поверхности лопасти обеспечивает интенсивное разрыхлсние зернового слоя.Нагграгзляющие пластины 1 О расположены перпендикулярно боковой поверхности ротора имеют высоту Г= (1,1- - 1,4) Ьггакс, где Ьиакс - максимальная толщина зерна. При высоте менее 1,Ь макс уменьшается вероятность захвата и направления гальки, а при ее высоте более 1,4 Ь 1 акс создается условие задержки зерен на пластинах 10.Выпуск гальки в разгрузочное устройство 5 обеспечивают выпускные отверстия 11, выполненные в верхней секции 9 ротора в конце направляющих пластин 10 и подпорного кольца 12.Для устранения застревания гальки в выпускном отверстии 11 его сечение выполнено коническим, расширяюшимся в сторону выхода гальки в разгрузочное устроиство 5.Центрифуга работает следугошим образом.В конический ротор 1, вращающийся от привода 2, загружается исходная зерновая смесь через питающую трубу. Попадая на днище нижней секции 7 ротора, смесь скользит, отставая от вращающейся поверхности. Лопасти 8, проходя под слоем зерна, своей наклонной поверхностью поднимают и разрыхляют его, В результате смесь в процессе относительного движения на основании ротора 1 расслаивается и минеральные примеси (галька) как более тяжелые осаждаются в слое. Окончательное расслоение смеси обеспечивается при переходе с основания через ступень на поверхность верхней секции 9 ротора, где галька движется вверх вдоль передней грани направляющих пластин 10, установленных по винтовой линии на внутренней поверхности ротора перпендикулярно к ней, а зерно благодаря округлой форме легко перекатывается через пластину и движется вдоль поверхности сепарирующей секции 9. Выпуск гальки в разгрузочное устройство 5 осуществляется через выпускное отверстие 11, а зерно через кромку подпорного кольца 2 проходит в разгрузочное устройство 6 для зерна. Галька, случайно прошедшая через пластины, задерживается подпорным кольцом и удаляется цри профилактическом обслуживании машины.Использование изобретения позволит повысить качество очистки зерен на 15 о/о за счет обеспечения возможности удаления минеральных примесей. 1. Центрифуга для очистки зерна, содержащая вертикально расположенный конический ротор со ступенчатой поверхностью, загрузочное и разгрузочные устройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очистки зерна за счет обеспечения возможности удаления минеральных примесей, конический ротор выполнен двухсекционным, нижняя секция снабжена жестко закрепленными лопастями, расположенными вдоль боковой поверхности ротора и примыкающими к ней, выполненными сужающимися в направлении верхней секции, при этом передняя по ходу вращения ротора кромка лопасти образует с его боковой поверхностью угол 15 - 30, а верхняя секция снабжена направляющими пластинами, расположенными на внутренней поверхности ротора по винтовой линии.2. Центрифуга по г 1, отличающаяся тем, что направляющие пластины расположены перпендикулярно боковой поверхности ротора.