Способ поперечной прокатки заготовок режущего инструмента и ролик для его осуществления

(56) АвтоФ 82780,57) Изобрет е заготовок ие относится к и го инструмент качество этих товок. Для это УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ 646/25-272.841,87. Бюл. В 1Мельников771.65(088.8)рское свидетельство Скл. В 21 Н 3/10, 1943 4) СПОСОБ ПОПЕРЕЧНОЙ ПРОКАТАГОТОВОК РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТ ЛИК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ оголеэвииного режуще и позволяет повысить при поперечной прокатке двумя роликами выбирают оптимальный шаг подачи заготовки между переходами вфункции ширины роликов и угла конуса их фасок, Зубья роликов выполнены одинаковыми и очерчены в нормальном сечении ломаной линией. На последнем переходе прокатки обеспечивается незначительная величина перекрытия, благодаря чему металл смещается в радиальном направлении изаполняет впадину зуба. При этомна всей длине зубьев переходногоучастка обеспечиваются сжимающие напряжения, что повышает качествозаготовок. 2 с.п. ф-лы, 7 ил.Изобретение относится к технолог 1гии прокатного производства, а именно к способу и инструменту для изготовления заготовок режущего инструмента типа фрез, разверток, зенкеров и т.д. поперечной прокаткой,Цель изобретения - повышение качества заготовок путем исключения недоката и зон с остаточными растягивающими напряжениями, а также расширение технологических возможностей путем обеспечения выполнения заготовок многолеэвийного режущего инструмента.На фиг, 1 показано исходное положение роликов и исходной заготовки при осуществлении способа поперечной прокатки заготовок режущего инструмента вид сбоку; на фиг. 2 - положение роликов после накатывания части зубьев, вид сбоку, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2, на фиг. 4 - схема направления смещения поверхностных слоев деформируемых зубьев и эпюры напряжений но длине зуба на переходах прокатки; на фиг, 5 - схема перераспределений металла, вытесняемого из впадины в вершину зуба, на последнем переходе прокатки и эпюра напряжений по длине зуба, на фиг. 6 - ролик для осуществления способа, вид сбоку; на фиг. 7 - разрез Б-Б на фиг. 6.Исходную заготовку 1 прокатывают двумя роликами 2, имеющими деформирующие зубья 3, при радиальном сближении роликов до получения профиля полной глубины. Деформацию осуществляют за несколько переходов с шаговой осевой подачей заготовки относительно роликов между переходами прокатки, величину подачи С; определяют из соотношения (для всех переходов, кроме последнего)С.В - 1,511 сала%,для последнего перехода подача заготовкигде В - ширина формообразующей частиролика;у - угол конуса симметрично выполненных фасок на формообразующей части ролика;Ь - высота зубьев ролика.5 Ю 15 Согласно предлагаемому способу осу-. ществляют прокатку многолезвийных инструментов из быстрорежущих сталей с числом зубьев по геометрическому ряду 2 = 2, 4, 8 и 16, нормальный шаг зубьев по делительной окружности Р = - 1,57; 3,14; 5,01; 6,28 10,02 и 12,56 мм, угол фаски .Ч = . .90 угол наклона зубьев 143037; Прокатка проводится на модернизированном резьбонакатном станке с числом) 1оборотов шпиндельной бабки 16 об/мин и изменением величийы подачи 0,120,30 мм/зуб.Способ обеспечивает повышение качества заготовок путем исключениянедоката при установленной величинеподачи между переходами С, а также зон с остаточными растягивающиминапряжениями эа счет незначительнойвеличины перекрытия на последнемпереходе прокатки, благодаря чемуметалл, вытесняемый из впадины 4,смещается в радиальном направлениии заполняет вершину зуба 5, При этомна всей длине зубьев переходногоучастка обеспечиваются сжимающие напряжения,Ролик 2 для осуществления способа имеет винтовые деформирующие зубья 6, профиль которых в нормальномсечении выполнен в виде выпуклогонесимметричного клина 7 и очерченломаной линией, имеющей участки дляобразования передней грани 8 зуба,задней грани 9, верхней грани 10,сопряженной с задней гранью, и дополнительной грани 11, сопряженной спередней и верхней гранями,Участок ломаной линии, образующийпереднюю грань зуба, наклонен к радиусу-вектору, проведенному черезточку пересечения этого участка.с участком, образующим заднюю граньсоседнегб зуба, на угол 7= 57в сторону вершины зуба, участок ломаной линии, образующий верхнююгрань, выполнен с шириной й = 0,2550 0,33 окружного шага зубьев и наклонен к передней грани на угол1015 ф, участок ломаной линииобразующий дополнительную грань, выполнен с высотой и = 0,250,30высоты зуба и наклонен к переднейграни на угол= 2030, Формообразующая часть ролика выполнена сПредлагаемый ролик позволяет расширить технологические возможности процесса путем обеспеченйя выполнения заготовок многолезвийного режущего инструмента. 5Формула изобретения1. Способ поперечной прокатки заготовок режущего инструмента, при 10 котором исходную заготовку прокатывают двумя имеющими деформирующие зубья роликами, оси ко:орых параллельны оси заготовки, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повыше ния качества заготовок путем исключения недоката и.зон с естаточными растягивающими напряжениями, прокатку выполняют при радиальном сближении роликов до получения профиля полной глубины за несколько переходов с шаговой осевой подачей заготовки относительно роликов между переходами прокатки, величину которой определяют из соотношения соответствен 25 но для всех переходов, кроме последнего, и для последнего переходаС б В - 1,5 Ь сЧ,Сс .0,6 Ь ссду,где В - ширина формообразующей частиролика; 359 - угол конуса симметрично выполненных фасок на формообразующей части ролика;Ь - высота зубьев ролика; С , С - величина подачи заготовки соответственно для 1-го и последнего переходов.2, Ролик для поперечной прокатки заготовок режущего инструмента, имеющий винтовые деформирующие зубья, профиль которых в нормальном сечении выполнен в виде выпуклого несимметричного клина, наклоненного в сторону вращения ролика, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения выполнения заготовокО многолезвийного режущего инструмента, профиль каждого зуба очерчен ломаной линией, имеющей участки для образования передней и задней граней зуба, верхней грани, сопряженной с задней гранью, и дополнительной грани, сопряженной с передней и верхней гранями, участок ломаной линии, образующий переднюю грань зуба, наклонен к радиусу-вектору, проведенному через точку пересечения этого участка с участком, образующим заднюю граньо соседнего зуба, на угол 57 в сторону вершины зуба, участок ломаной линии, образующий верхнюю грань, выполнен с шириной, равной 0,250,33 окружности шага зубьев, и наклонен к передней грани на угол 10,.15, участок ломаной линии, образующий дополнительную грань, выполнен с высотой 0,250,30 высоты зуба и наклонен к передней грани на угол 2030 , а формообразующая часть ролика выполнена с фасками высотой, большей 0,6 высоты зуба и углом конуса 1545ное д. 4/ ушская н роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проекта каз 7189/8 Тираж 582 ВИИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Р