Способ изготовления поковок прямоугольного сечения

(21) (22) (46) слитка формируютв два этапа. На и редварительном эта ротяжку с кантовка е сечение. Между т рубку от доннойосуществляют п но ми ча прямоуголь этапами производ до прибыльной ча Темкин,ов, Л.П.ГолеВ,Б.Шишко Э.Л.Р стеи за товки пояя прибыл нище (53) (56) нечн ее про ои оси, оста часть з готовычки.вкуры с гия ку иде п одства;250-251 тапе загот очные разм М. рубленным граняй и прибыльной новременно е пр Спи заготов с соотношением с чать поков поперечног чем 1:5, ко традиционны ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3934476/25-2724.07.8507,01,87. Бюл, В 1А,В.Котелкин, Б.О.агинский, В.А.ПетрВ.Ф.Касатонов и621.73,042(088.8)Охрименко Я.М, Техн(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОКПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ(57) Изобретение относится к областикузнечного производства, а именнок способам изготовления ковкой прямоугольных в сечении поковок. Цельюизобретения является экономия металла. Из прибыльной части нагретого ки недорубленноиНа окончательном ротягивают на поко- началом обжатий поПосле рубки дончастей получают одямоугольные в сече- особ позволяет полусечения поковки больше,орые невозможно получить способом. 5 ил.Изобретение относится к области кузнечного производства, а именно к способам изготовления ковкой прямоугольных в сечении поковок.Цель изобретения - повышение коэффициента использования материала.На фиг. 1 изображен исходный слиток, на Фиг. 2 - сбиллетированная на прямоугольник поковка, на фиг. 3 разрубленная поковка; на фиг4 - то же, при окончательной протяжке на фиг. 5 - готовые поковки после отрубки прибыльной и донной частей.Способ изготовления поковок прямоугольного сечения осуществляют следующим образом.После нагрева из прибыльной части 1 слитка 2 формируют цапфу. В дальнейшем ковку ведут в два этапа. На предварительном этапе осуществляют, протяжку с кантовками на прямоугольное сечение 3. Затем производят рубку от донной до прибыльной части заготовки по ее продольной оси. Прийлльную часть 1 оставляют неразрубленной в виде перемычки 4, В процессе охлаждения на воздухе и нагрева в печи на вновь образованных поверхностях 5 и 6 образуется окалина. На . окончательном этапе заготовку протягивают на поковочные размеры с началом обжатий по нерубленным граням 7 и 8, После этого осуществляют отрубку донной и прибыльной частей. В результате из одного слитка 2 получают две прямоугольных в поперечном сечении поковки 9 и 10.Изготовление на первом этапе протяжки прямоугольной в сечении заготовки обеспечивает деформирование исходной структуры внутри заготовки и требуемую перед рубкой Форму. Перемычка 4 обеспечивает при окончательной протяжке одновременное деформирование полученных продольной рубкой заготовок. Образование на поверхностях 5 и 6 окалины предотвращает их сваривание на окончательном этапе протяжки. Начало деформирования по нерубленным граням 7 и 8 обусловлено необходимостью сохранения окалины между внутренними поверхностями 5 и 6 заготовки на первых проходах,Экономия металла при использовании предлагаемого способа ковки одно 5 временно двух поковок из одного слитка достигается за счет меньшего отхода на прибыльную и донную части,чем при использовании двух слитковна две поковки.П р и м е р . Слиток массой 30 кгиз стали 40 Х откован на молоте с весом подающих частей 1 т. Нагретыйдо 1150 С слиток протягивают на пря 15моугольную заготовку с размером поперечного сечения 100 х 130 мм, разрубают вдоль по большей стороне до прибыльной части.После образования слоя окалины20на вновь образованных поверхностях(время выдержки в печи 40 мин) заготовку протягивают на общий размерпоперечного сечения 30 х 110 мм и отрубают донную и прибыльную части.Получают две поковки размерами13 х 120 х 900 мм и массой 12,3 кг каждая.Изготовление такой поковки известным способом невозможно из-за потериустойчивости поковки, что требует .увеличения припуска на меньшую сторону, Это ведет к увеличению веса поковки и расхода металла. Формула изобретения35Способ изготовления поковок прямоугольного сечения, включающий формообразование цапфы из прибыльной части слитка, предварительную протяжку с кантовками на прямоугольник и окончательную протяжку с кантовками до поковочных размеров, рубку донной и прибыльной частей, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения коэффициента использования материала, перед окончательной протяжкой заготовку разделяют вдоль продольной оси по меньшей мере.на две части, начиная от донной части до прибыльной, затем перед окончательной протяжкой полуфабри-, кат кантуют на 90 и обжимают, 1281328