Станок для формования сильфонов

.8013032 21 О 15/1 О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ щ"1г " ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано при изготовлении сильфонов. Цельюизобретения является уменьшение габаритовстанка. Станок состоит из станины 1, накоторой закреплены с помощью опор неподвижная траверса (Т) 2, редуктор 3 и силовой цилиндр 4 с штоком 5, Неподвижная Т " и редуктор 3 связаны направляющими колонками 6, на которых смонтирована подвижная Т 7. Между колонкамп 6 размещен ходовой винт 10, а подвижная Т 7 снабжена гайками, имеющими механизмы принудительного зацепления с ходовым винтом и с механизмом продольного перемещения проста вок, При работе станка зажимную головку устанавливают на подвижной Т 7, а пакет формующих матриц 9между подвижной Т 7 и неподвижной Т 2. Процесс формования сильфонов происходит при включении гидросистемы. Констр кция станка позволит уменьшить число приводных элементов с обеспечением независимого перемещения подвижной Т 7 с зажимной головкой и узла проставок.2 з.п. ф-лы, 7 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к устройствам для изготовления сильфонов.Целью изобретения является экономия электроэнергии и умсеьпене гзбарцтць(х5 размеров в плане.На фиг. 1 изображен станок, вид спереди; на фиг. 2то же, вид сверху;на фиг. 3 - сечение ) - А на фиг.на фиг, 4 -- сечение Б- - Б а фиг. 1; на фиг. 5 - сечение ВВ на фиг. 1; ца фиг. 6О сечение 1 - -Г на фиг. 3; пы фиг. 7принЕипиал ьпая гидравлическая схем а,Станок содержт закрепленные на станине 1 с помощью опор неподвижную траверсу 2, редуктор 3 и силовой цилиндр 4 с штоком 5. Неподвижная траверса 2 и редуктор 3 связаны между собой папрыв- ЛяОП(ИМКООНКЗМП О, Ны КОТОРЫХ СМОНТИ- роьс 1 ны под)ижныя тр(1 Всрсы 7 ц ЬЗСГ рск- тсвок 8 с меха цзхыми про(0,1 ьнОГО и ПО.ПСР(."ЧПО 0 П(.)(.М(ЦСНИ 5(, БЫПОГН(ИНЫИ В БЦДС ребенок. ссе.з сс:Одвиж пой 2 и по - Б 1 жнОЙ 7 ры Верс 2 ми Ззме 11 с сх 1 снеы Й Пав кет мзтг)иц 9. На подвижной тра)срсс 7 зак- )СИЛЕс СМСс 12 я ЗЗЖИМНся ГсЛОБКЗ 1(., КО торая может иметь рсзьбовое цли прцтьшпое 3 споцецис, Головк 10 ) стс 11015 л(:3( 3 25 рсзьбовом лакане 11, который крепится к ТРсВС 1 ССРЗС(ПЕ:(ЕПМ СУХЫЕ)5 мц 12 ЧСРСЗ ц рц(5 репе 1 Вт,Км3. Гсрмстчпос Гь с,)-.д 1 и с и с 1 5 О(б Гс 3 с ч 3 35 3 е 3 с я р (.3 и н 0 Б ы м и к Ол ы 3 с- ми 1. с, 21 ок сцаожс 3 ходОБЬ 1 м Винтом 15.ГГЗЗМСЦС 311 ям,Скд. 3(ОГ 01 Кс 33 , л цапфы С.О СМ(0 тцрОВсЫ Б Е 153(Б 31:Р 130 И Г)с 1 ВЕРСС 2 и рсдкторс 3. Под(БИкпЗЯ траверса 7 спзожены ГЗЙКОЙ 16, цмсющси мс;знизм прцнх - ,е 3 т сл ь 33 0 30 3 а цс ил (3 3 и Я ( Г 5 д Р 0 м У (1) ( ) с х 0:1 0- Вым вптом 15. Г;1 икы 1 33 дрохм(6 т 1 СБ 5- 3333 С. КОП.ПЫМП 151 ь.(Кс 1 1 ПРИ 310 ОНИ ипопок 8. Г)тс 1Зажы" 1(сжд5,",Я10,И КООДЦ И 1 ЦКЕ М Е ( (, СС Гс 3 ГСс Н. 11 Б К) ЫПКЫХ 20.(с) 15;Г КЫ ХГ БОЗО) -гНОСТЬЮ 1 ро 50)0 т 1 ;Ст;0(,(Сц Л 3(1 сц 2 . ПЫ КОТОРОМ РЗЗМС 1 ЦСЬ КОС(С(ЬЕ (1:П) КЦ НС ц 1( поп НИ(3 22 .,;. )т-ч:, мэле.тс;(тпх;и (ц)уэкцпы 3) 2)З. Н. ццц 22сты:,овлсны с В О 3 с О Ж Ц О С ТО (5 (3 Б1 Ц О -О " Г П 3 Т Е ГЬ Н (Г О;СРС)1(СИ,(Ция Зс(:.С( Ц(О;ОК . Е, С(55;(с:. с ъх с нсНОЛБпж. ) Й Зс)3 х( 12)5)Б ГРЗБС)сс 1 Х 2 и1 ЦОЛНСП Ц- 4 мс ри(.ск й р 51; Отвс рсти и 2)(З), рас 0,1:- ЖЕЕПЪХ П 03 сРНО ОНОСИТЕЛЬО ОСЦ С 1 с 3 Кс(.МатриЦЫ 9 с Гзновлены ны 131 Зных 2 (, 0;(ни КОНЦЫ КОТОРЫХ КРЕПЯТСЯ Ь Е 0 ДБРЖНОР Т:Ы- верее 2, а друг.е - Б цсп(.,.Бк 1011 трыверУзел прстставок 8 с при)злами про,(о,ьНОГО И ОПРЕЧНОГО 3(Р 3 СЦ.НИ И СО 13 РЖИТ ср)ксзвку 28, Б КОГОй крсцятся цро;тс 1 ьки Б 5 ие . 1 сос(0. 1 1)НВО, опере(.о 0 ПсрЕМЕ;П ПИЯ (С),(.р)КН( б,ок-ццлиндг,0,: - 05 ЕЕ 15 35 КО)31 Сы :,Р:; (К ) 31),:,го,.ПорПНСИ,;1 БЗ КГ)с 1 ИИХ 13 К(ТС(П.Х (31 ) 015 ЯЗзны с ко)Нусо 1 32 ;ьводы п 1.с:ЗОЛ ы(ОГО Гере)ее(ени 51 проставок, Р, средний (33)державкой 28. Узел проставок 8 так и подвижная траверса 7, снабжен гидромуфтОЙ, КОтОрая ОбЕССИ(с(1 ПрИНудцтЕЛЬНОЕссплееие. Нор 1)са З 2 с ходоВым Бинтом 10.Корпус 32 Выпо.Иеп .,1,5 М"(я продольных 1 Иотверстиями 34 для колонок 6.Станок снабжен 1 одвижным защитнымэкраном 35, установленным на направляюцих 36, и 3 ультом 37 у.равления. Бак 38 усТсНОБ,1 ЕН ПОД КОРТО 1 Б ВЕРХНЕЙ ЧЗСТР СТЗнины . Гцдромотор 39 станка установленс возможностью псрсмсце ия на салазках 40относительно станины 1 ц соединен с гидросистемой быстроразьсмнымц соединениями 41.Насос НР гидропринода подае жидкость в рабочие органы стака через зол опи кц с э, 3 ектроуп ра Бл сц исм. Через зо,отнцк Р 31 - к бг 3)к-ц 3 пдр И 1 хзла30 СРСЧ 31010СР(МСЦСПЯ; ЧСРСЗ 30510 ИКР 32 дпосссль,1 Р и Г:,дрозамок 3.)4 - к силОБОму пили 1)у )2 череЗ 30 лОте)к 5 Р 36и 1337к Г 33;)Рго 3(3 фтым УФ и У(Ф 2; чЕрсз золот,ик РЗЗ . к Г 5 ром(отор( .(; через золотник РЗЯ с ре, ягором КД 1, золот.нцк Р 30 с рсг 35:торо;,: К;.12 и Зол;)1 нцкРЗ 4 - к ПО 1(эсти т)1 К 1 3350 Овкн,ИдроСИСТСМЗ ИМСЕТ 3., (Ы 3 СКЫ БОЗДМХЗ ИЗНОГости тРс3(3-ЗсГ(; 1,)51., содсРжыцс.Й 30 лопик Р 311. рслс д 5, гния Р 1. обратный клапан К 12 ц,)с)ссс,ь КЗ. Чсрсз3л(5 Сник Р 310 нысс связы с зажимой,2 чсрсз ОбрыГыи КГ 33(23 КД с Зккм - ,с :ля )ром, (, да)л 1(с е( (оторо", КО Грос(1 рСЕТС 1 Мс 310)3 ЕГРС)1 ( ( С 1 ИБ МсСГ 3 ИЗ3 КК,3 УС 51 ГОРс ( Р 35 Р,31;с ) ОсПСТВЛЯСТСЯсрез 30,10 тпцк . 3,:, (1 Бсс Зол 01 цик"1,3(рос 1 32. Н)л, па ыг)лсп(с с,цжсн 0.р Е.КГР 1 КР 4:3 СТ 313 Ц С, (.ООГБ.1 СГ 5 :;( 1.3,с 13 ОМ, ВЫЗ,"(СП, Ц,Ь03(3, МС . ( П,Ы ЮТ .1 С 3(,.1 ЦО -3 ы;)ымсриис(кс)ГО ря,13 ; Б."1),.тцц 26 310.1 БЖоц ГГ)ЗБС(.С 3 2, , ):.". э ГО 0 ПО,1 виж."и ро; , (тты)с)2 .10" В(л Я , ЗГ),"Г:"( конг -;3 Нг . , НЫ Б 1:;1(1 ГС Бы ИХ 1 ЗЗК( С .15( К)(1 с( ц 51; И К Ы . , Ь( 1 Ы Б С ) (. Ы Хц5 10 15 20 25 30 Формула изооретения между двумя поршнями 22 они раздвигаются, сжимая пружины 23. При контакте конусных площадок поршней и втулок 17 гайка 16 не может больше вращаться на подшипниках 19 и начинает перемещаться по вращаюгцемуся винту 15 станка, который получает вращение от гидромотора М через золотник Р ЗЗ и редуктор 3. После этого крайняя матрица пакета перемещается по штангам 27 вплотную к головке 10, а остальные матрицы раздвигают по блоку проставок 8 на глаз. Блок проставок 8 должен быть выставлен против пакета матриц перемещением вдоль станка от ходового винта 15 включением гидромуфты МФ 1 от золотника Р 36.Останов узла проставок обеспечивается отключением золотника Р 36, при этом давление между поршнями падает, так как эта полость соединяется со сливом и поршни гидромуфты возвращаются пружинами 23 в исходное положение, а гайки 16 вращаются вхолостую на подшипниках 19. Включают золотник Р 31 на подачу жидкости в цилиндр Ц 1, происходит перемещение блока проставок между матрицами, т.е. фиксирование пакета матриц от продольного его смещения. После закрепления инструмента производят настройку регуляторов давления: КД - на давление вытяжки, КД 2 - на давление формовки; КДЗ - на давление калибровки.Затем, открыв замок пакета матриц 9 вручную, производится установка заготовки, правый ее торец заводится в головку и после этого замок закрывается. Шток 5 цилиндра Ц 4 подводится к толкателю пакета матриц 9 включением Р 32. Включается золотник Р 310 и жидкость подается от аккумулятора АК в головку 10, что позволяет зажать конец заготовки и обеспечить герметичность при ее формовании. После этого кнопкой включается золотник Р 34 и жидкость начинает заполнять полость трубки- заготовки. Заполнение продолжается до появления внутри заготовки давления 1 - 3 кгс/см. При этом срабатывает реле давления РД и открывает золотник Р 311, обеспечивая выход воздуха вместе с жидкостью из трубки-заготовки через корыто в бак. Время, необходимое для вытеснения воздуха, определяется скоростью истечения жидкости из-под плунжера реле давления РД, которое устанавливается дросселем КЗ. Эта операция повторяется 2 или 3 раза, после чего включается кнопка на подачу давления вытяжки, происходит вспучивание заготовки между матрицами при давлении, на которое настроен регулятор КД 1. Силовой цилиндр Ц 2 при этом сохраняет свое положение (шток его) за счет наличия в гидросистеме гидрозамка ЗМ. После этого включением золотника Р 31 блок проставок с по 35 40 45 50 55 мощью цилиндра Ц выводится цз рабочей зоны.Продольное сжатие трубки-заготовки осуществляется включением золотника Р 32, который обеспечивает подачу давления в силовой цилиндр Ц 2 и перемещение его штока вправо. Сжатиеформовка ) сил ьфо на и роизводится с поддержанием давления внутри сильфона по КД 2, оно продолжается до полного сближения матриц. При полном сжатии матриц включается кнопка, обеспечивающая останов цилиндра. В отформованный сильфон подается калибровочное давление, настроенное регулятором КДЗ. После окончания формовки включается золотник Р 34 на слив жидкости из сильфона, затем отсекается аккумулятор золотником Р 35, а жидкость из головки через золотник Р 310 сообщается со сливом. Блок матриц вместе с отформованным сильфоцом отводится от головки, вытаскивая сильфон из головки 10. Затем замок пакета матриц 9 открывается и готовый сильфон снимают со станка. Можно начинать новый цикл. После окончания работы необходимо разрядить аккумулятор через золотник Р 35. Конструкция станка позволяет уменьшить число приводных элементов с обеспечением независимого перемещения подвижной траверсы с зажимной головкой ц узла проставок и уменьшить габариты станка. 1. Станок для формова ни я сил ьфоцов из трубных заготовок, содержащий установленные на станине ц связанные между собой колонками подвижную ц неподвижную траверсы с параметрическим рядом отверстий, попарно расположенных относительно оси станка, размегценный между траверсами сменный пакет формующих матриц, свободно установленных на штангах, узел проставок в виде установленного ца державке блока проставок ц привода поперечного перемегцения проставок, установленного на корпусе привода их продольного перемещения, зажимную головку, установленную на подвижной траверсе и гцдросистему, отличающийся тем, что, с целью экономии электроэнергии и уменьшения габаритных размеров в плане, оно выполнено с общим приводом продольного перемещения проставок и подвижной траверсы, выполненным в виде установленного между направляющими в неподвижной траверсеходового винта, связанного с ним через редуктор гидромотора, гаек с гидромуфтами, одна из которых установлена ца подвижной траверсе, а другая -- на корпусе привода продольного перемещения проставок, при этом каждая гидромуфта выполнена в виде связанных с гайкой конусов.5установленных с возможностью взаимодействия с конусами полых плунжеров и обоймы с шпонками для фиксации плунжеров, а в корпусе привода продольного перемещения проставок выполнены отверстия для размещения колонок.2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что привод поперечного перемещения проставок выполнен в виде блока-цилиндра, в 303216 корпусе которого размещены три поршняцтока, крайние из которых связаны с корпусом привода продольного перемещения проставок, а средний - с державкой проставок.5 3. Станок по и. 1, отличающийся тем,что он снабжен установленными на станине салазками для гидромотора и быстросхемными соединениями его с гидросистемой.1303216Фаг.7Составитель Л. ТкаченкоРедактор К. Болощук Техред И, Верее Корректор Г. РешетникЗаказ 244,9 ираж 733 ПодписноеБ 11 ИИПИ Государственного комитста ССХР по делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж - 35, Раушская иаб., д. 45Прои: водственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4