Форма для термовакуумного формования листовых термопластов

Сфез Сфветсииа Сециалистическмк РеспубликрцЬ 71 77 ОП ИСАНИНА ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ(51)М, Кл 3 В 29 С 17/04 Государственный квинтет СССР по делам нзобретеннй н открытнйОпубликовано 1512,80. бюллетень М 46 Дата опубликования описания 15.12, 80(72) Авторы изобретения В. А. Корецкий, В. И. Олещенко и Е. М. Зиньковская Украинский государственный проектно-технологический и экспериментальный институт "Укроргстанкинпром"(54) ФОРМА ДЛЯ ТЕРИОВАКУУМНОГО ФОРМОВАНИЯ ЛИСТОВЫХ ТЕРМОПЛАСТОВ30 Изобретение относится к переработке пластмасс, а именно к формам для термовакуумного формования листовых термопластов .Известна форма для термовакуумного 5 формования листовых термопластов, содержащая неподвижную часть с закрепленными на ней пуансонами, систему создания вакуума и подвижную часть с прижимной рамкой 11. 0Недостатком такой формы является невысокая ее производительность, так как для прижатия листового материала рамкой необходима невысокая скорость ее перемещения иначе рамка может пов редить лист термопласта.Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является форма для термовакуумного формования листовых термопластов, содержащая не О подвижную часть с закрепленными на ней пуансонами, систему создания вакуума и подвижную часть с прижимной рамкой 2 ).Недостатком известной формы также 25 является невысокая производительность так как для прижатия листового материала рамкой необходима невысокая скорость ее перемещения иначе рамка может повредить лист термопласта. 2Цель иэобретЕния - повьаюенне производительности н улучшение качества изделий.для достижения указанной цели в форме для термовакуумного формования листовых термопластов, содержащей неподвижную часть с закрепленными на ней пуансонами, систему создания вакуума и подвижную часть с прижимной рамкой, прижимная рамка смонтирована с воэможностью осевого перемещения относительно подвижной части и подпружинена относительно нее, и снабжена тормозным механизмом, установленным на подвижной части формы.На Фиг. 1 показана Форма для термовакуумного Формования листовых термопластов в исходном попожении на Фиг. 2 - фрагмент форьвю при предварительной вытяжке материала; на фиг.3 - фрагмент Формы в момент высечки.Форма для термовакуумного формования листовых термопластов содержит неподвижную часть в виде плиты 1 с закрепленными на ней пуансонами 2, систему создания вакуума и подвижную часть в виде плиты 3 с прижимной рамкой 4.Система создания вакуума содержит отверстия, выполненные в пуансонах 2787177 форма для термовакуумного формоваб 5 ния листовых термопластов, содержа(не показаны), соединенные с источником вакуума.В плите 1 установлены также подпружиненные рамки 5, которые сопрягаются с пуансонами 2 по контуру, соответствующему контуру высечки изделия.5 Прижимная рамка 4 смонтирована с,возможностью осевого перемещения относительйо подвижной плиты 3 при по-,мощи колонок б и подпружинена относи- Цтельно нее при помощи пружин 7.Прижимная рамка 4 снабжена такжетормозным механизмом, установленнымна подвижной части формы.Тормозной механизм выполнен в виде гидравлического тормоза, содержащего корпус 8, внутри которого расположена рабочая полость 9. В полости9 размещен поршень 10 со штоком 11,соединенный с прижимной рамкой 4. Впоршне 11 выполнены отверстия 12,2 Озакрытые пластинчатым клапаном 13.Корпус 8 имеет также дополнительную полость 14, соединяющуюся с рабочей полостью 9 двумя отверстиями15 и 16 . 25Для изменения проходного сеченияотверстия 16 в корпус 8 ввинчена регулировочная игла 17, положение которой Фиксируется контргайкой 18. Рабо чая полость 8 и часть дополнительной ЗОполости 14 заполнены жидкостью. Дополнительная полость 14 соединена сатмосферой при помощи отверстия 19.На плите 3 при помощи стоек 20крепится плита 21, на которой эакреп"лены высекающие ножи 22. Внутри ножей 22 размещены подпружиненные прижимы 23.В плите 20. и в прижимах .23 выполнены отверстия 24, 25 для сообщенияполости Формования с атмосферой,Форма для термовакуумного формова-,ния листовых термопластов работаетследующим образом.Подвижную плиту 3 перемещают вправо. При этом прижимная рамка 4 прижимает предварительно разогретый материал 26 к плите, производя его предварительную вытяжку. Вследствие того,что прижимная рамка подпружинена, онане наносит повреждения листу термо- Япласта.Затем производят вакуумирование(каналы для отсоса воздуха на чертежах не показаны). Воздух под атмосфер.ным давлением, проходя через отверстия 24, 25, плотно прижимает материал 26 к пуансонам 2 и осуществляетформование изготавливаемых изделий.Цри дальнейшем движении подвижнойчасти формы прижимы 23 прижимают материал 26 к кромкам пуансонов 2 и останавливаются, а высекающие ножи 22,продолжая движение вместе с подвижной частью формы, утапливают рамки5, производя высечку отформованныхизделий,Поспе соприкосновения прижимнойрамки 4 через материал 26 с плитой 1,шток 11, связанный с прижимной рамкой 4, начинает перемещать поршень10 внутри рабочей полости 9.При этом жидкость, находящаяся влевой части рабочей полости 9, открывая пластинчатый клапан 13, частичноперетекает в правую часть рабочей полости 9, а частично вытесняется черезотверстия 15 в дополнительную полость 14.,После высечки отформированных деталей подвижная плита 3 формы возвращается в исходное положение. При этомприжимная рамка 4 под действием пружин 7 стремится остаться прижатой кплите 1, перемещая связанный с нейшток 11 и поршень 10. Однако, перемещаясь вправо, поршень 10 начинаетдействовать на жидкость, находящуюсяв правой части рабочей полости 9, Поддавлением жидкости пластинчатый клапан 13 закрывается и жидкость из правой части рабочей полости 9 начинаетперетекать в дополнительную полость14 через отверстие 16, Изменяя про-,ходное сечение отверстия 16 при помощи регулировочной иглы 17, обеспечивают требуемую скорость перемещения поршня 10, штока 11 и, следовательно, прижимной рамки 4 под действием пружин 7.Эта скорость выбирается так, чтобыперемещение прижимной рамки 4 относительно левой подвижной части формыбыло медленнее, чем собственная скорость подвижной плиты 3 формы относительно неподвижной. В результате этого прижимная рамка 4 отходит от плиты 1 одновременно с началом обратногохода левой подвижной части формы. Поэтому подача листового термопласта 26может начинаться сразу после началаобратного хода подвижной части формы,а не тогда, когда прижимная рамка 4возвращается в исходное положение,что происходило бы в случае отсутствия гидравлического торможения прижимной рамки 4 .Скорость перемещения поршня 10 приэтом обеспечивает возврат прижимнойрамки 4 в исходное положение в момент окончания подачи очередной порции предварительно разогретого, материала 26. Отформированные и высеченные изделия сбрасываются с пуансонов2, после чего цикл повторяется.Использование предлагаемой формыдля термовакуумного формования листовых термопластов позволит повыситьпроизводительность и улучшить качество .изделий. Формула изобретениящая неподвижную часть с закрепленными на ней пуансонами, систему создания вакуума и подвижную часть с прикимной рамкой, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качестваизделий, прижимная рамка смонтированас воэможностью осевого перемеще- .ния относительно подвижной части и подпружинена относительноее. , и снабжена тормозным механизмом , установленным иаподвижной части формыИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Завгородний В. К. Механизация иавтоматизация переработки пластических масс, М., "Машиностроением,с. 278-279, рис. 146 а, 19702. Лвторское свидетельство СССРпо заявке 9 2493963/23-05,кл. В 29 С 17/04, 25.05.77 (прототип).787177 Составитель А. Панкратовктор О, Колесникова Техред Н.Вабурка Корректор О. Ковинская Проектная, 4 Филиал ППП фПатент Ужгоро э 8235 1ВНИИПИпо13035, Мос Тираж 735 дарственного ко ам иэобретений и Ж, Раушская