Автоклав

равномер автоклав подачи р ного. температ каждое из абочих сред в ртикального на нем под уг горизонтальурного поля вустройств для полнено в видпологоленными ла с закреп ишви полыми ло ями ыми соплами. о т л и ч а сп ециальноедовольственвтоклав по и щ ю предо в авто- анным ельство СССР10, 1966.ьство СССР10, 1977. а ожени в астяел 3/ м ия р бочих ий 3. Автоклави й с я тем с устрабочихй и нижчаюения распре в жен ом,он с втокла верхнеи частикольцеобразнымв отверстии ко ательным щ ыше-. промещены ло- пределения орог асти устройс абочих сред. для ия СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Ростовское-на-Донуконструкторское бюро проного машиностроения(54)(57) 1АВТОКЛАВ, соде корпус с крышкой и патрубк ройствами для распределения сред, установленные в верхи ней частях корпуса, о т л и щийся темния качества тдуктов путем уперемешивания что, с целью поепловой обработкилучшения циркуляцирабочих сред, соз и с я тем, что, с цел ения перегрева продукт е, он снабжен перфорир ажательным щитом, распо юкней части корпуса над стройства для распредесред. по п,1, о т л и что, с целью уления рабочих ср1 1128Изобретение относится к оборудованию для тепловой обработки продуктов и может быть использовано для стерилизации продуктов в различных рабочих средах в консервной и рыбоконФсервной отраслях промышленности.Известен автоклав для тепловой обработки продуктов (помещенных в корзины), состоящий из корпуса, герметизируемого крышкой, и нижнего и 10 верхнего устройств для подачи рабочей среды, выполненных в виде кольцевой перфорированной трубы 11 .Недостатком известного устройст-, ва является большая неравномерность 15 температурного поля внутри автоклава, так как локальный характер пода-. чи рабочей среды через кольцевую трубу, близко расположенную к днищу нижней корзины, и отсутствие интен сивкой циркуляции и перемешивания рабочей среды в автоклаве неизбежно приводят к существенной разнице тепловых потенциалов в зоне подачи рабочей среды и зонах, удаленных 25 от места подачи рабочей среды.Известен автоклав для тепловои обработки продуктов в корзинах, содержащий корпус с крышкой и патрубки с устройствами для распределения 30 рабочих сред, установленныев верхней и нижней частях корпуса 2,Однако данное устройство также ие обеспечивает высокого качества тепловой обработки продуктов.Цель изобретения - повышение качества тепловой обработки продуктов путем улучшения циркуляции, перемешивания рабочих сред, создания равномерного температурного поля в авток лаве.Поставленная цель достигается тем, что в автоклаве, содержащем корпус с крышкой и патрубки с устройствами для распределения рабочих сред, ус тановленные в верхней и нижней частях корпуса, каждое из устройств для подачи рабочих сред выполнено в виде полого вертикального вала с закрепленными на нем под углом попыми лопастями с горизонтальными соплами. Кроме того, с целью предотвращения перегрева продуктов в автоклаве, он снабжен перфорированным отра" 55 жательным щитом, расположенным в нижней части корпуса над лопастями устройства для распределения рабочих 893 2 сред, а с целью улучшения распределения рабочих сред в верхней части автоклава, он снабжен кольцеобразным отражательным щитом, в отверстии которого размещены лопасти устройст-ва .для распределения рабочих сред.На фиг. 1 изображен автоклав, общий вид; на фиг.2 - узел 1 на фиг.1; на фиг. 3 узел 11 на фиг.1; нафиг. 4 - вид А на фиг.,1. Автоклав содержит корпус 1герметизируемый крышкой 2, патрубки 3, полые валы 4, полые лопасти 5 с соплами 6 и подшипник 7 верхнего и нижнего устройств для распределения рабочих сред.Патрубок 3 верхнего устройства соединяется при закрытой крышке с патрубком 8 верхнего подвода рабочей среды с помощью трубы 9 и уплотнительного кольца 1 О. Полые вертикальные валы 4 установлены в подшипниках 7, жестко соединенных с патрубками 3, что обеспечивает вращение и предотвращает осевое перемещение валов. Соединение валов 4 с подшипниками 7 уплотненокольцами 11. Лопасти 5 закреплены на валах 4 под углом, а сопла 6 выполнены горизонтальными. При этом количество лопастей и сопел может быть различным.Резьбовое соединение лопастей 5 с валами 4 обеспечивает оптимальный наклон лопастей,Роль сопел могут выполнять отверстия в лопастях либо специальные насадки с отверстиями, закрепленные на лопастях.Каналы сопел, полости лопастей и вала связаны с подводящими патрубками 3 и 8.Внутри автоклава размещают корзины 12. Нижнюю корзину устанавливают на опорные платики 13, соединенные с корпусом, а следующие корзины одна над другой с опорой на выступы 14 корпуса корзины, благодаря чему между корзинами образуется свободная зона 15. Между дном нижней корзины и над лопастями 5 установлен отражательный перфорированный щит 16, закрепленный на корпусе. В крышке автоклава закреплен отражательный кольцеобразный щит 17, в отверстии которого размещены лопасти 5 верхнего устройства. К внутренней стенке автоклава прикреплены направляющие штанги 18,3 1128 центрирующие .корзины и обеспечиваю-. щие гарантированный кольцевой зазор 19 между корзиной и корпусом.Внешние трубопроводы автоклава соединяют верхнее и нижнее устройства для подачи рабочей среды и снабжены запорной арматурой (вентилями 20 - 22), благодаря чему обеспечивается возможность индивидуальной или одновременной подачи любой ра бочей среды как в нижнее, так и в верхнее устройства,Автоклав работает следующим образом.Заполненные продуктом корзины 15 опускают в автоклав, где они центрируются направляющими штангами 18. Закрывают и запирают крышку 2, обес.печивая герметичность автоклава, и в : автоклав подают рабочую среду.Процесс тепловой обработки про-. дуктов включает три тепловые операции: нагрев дотемпературы стерилизации, выдержку при температуре стерилизации в течение заданного времени и охлаждение продуктов до заданной температуры.Наибольшее потребление рабочих сред имеет место при операциях нагрева и охлаждения продукта. Греющая рабочая среда (например пар) через вентиль 20 (вентили 21 и 22 при этом закрыты), патрубок 3, полости лопастей 5 и вала 4 эжектируется через сопла 6 во внутреннюю полость автоклава через нижнее устройство. Реактивная сила истечения рабочей среди иэ сопел. приводит во вращение вал 4 с закрепленными на нем год углом лопастями 5,Вращение лопастей 5 и их наклонное положение обеспечива 40 ют принудительное перемешивание и направленное вверх движение рабочей среды. Наличие гарантированных кольцев/х зазоров 19 между корзиной и корпусом и свободных зон 15 между корзинами обеспечивают хорошую циркуляцию, перемешивание и проникновение рабочей среды по всей внутренней полости автоклава, благодаря чему достигается максимальная равно 50 мерность температурного поля в различных точках автоклава. Во избежание перегрева продукта,.расположенного близко к зоне подачи 55греющей рабочей среды, установленотражател ный перюрированный щит 1 б,:исключающий прямое воздействие струй 893 4рабочей среды на нижний ряд консервов.Достигаемая равномерность температурного поля позволяет сущест"венно интенсифицировать процесс нагрева путем подачи рабочей среды. вбольших количествах, При этом сократится время нагрева, а перемешивание и циркуляция рабочей среды будутболее интенсивными, так так повысится реактивная сила истечения рабочей среды из сопел.Сокращению времени нагрева, аследовательно, повышению производительности процесса тепловой обработки продуктов будет способствоватьтакже одновременная подача греющейрабочей среды через нижнее и верхнее устройства (через вентили 20 и 21,вентиль 22 при этом закрыт).По окончании выдержки при температуре стерилизации в автоклавподается охлаждающая рабочая среда(вентили 20 и 21 при этом закрыты),патрубок .8, трубу 9 и верхнее устройство для распределения рабочей)среды.Рабочая среда,эжектируемая соплами, приврдит во вращение вал с лопастями верхнего устройства, благодаря чему рабочая среда растекаетсяпо всему поперечному сечению автоклава и, ударяясь о щит 17, опускаетсявниз, создавая душирующий эффект цнад всей поверхностью верхней корзины,Благодаря этому исключается прямое воздействие струй рабочей среды на верхний ряд консервов, а следовательно, исключается термический бой стеклянной тары, деформация тары и переохлакдение консервов. Наличие свободных зон 15 и коль- цевых зазоров 19 обеспечивает хорошую циркуляцию, перемешивание и проникновение рабочей среды во все точки автоклава, благодаря чему происходит выравнивание температурных потенциалов различных участков внутреннего пространства автоклава при/ охлаждении консервов,Обеспечиваемые автоклавом хорошее перемешивание и циркуляция ра бочей среды приводят к выравниваниютемпературного поля и созданию одинаковых режимов тепловоф обработкиконсервов (независимо от их прост 1128893ранственного положения внутри автоклава), что повышает качество консервов и ликвидирует брак1128893 орректор А,Зимокосо 4 Тираж 58 Подписио ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам иэобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/ Патент, г,ужгород, ул, Проектная,Составитель Т,Соколоведактор А,Ревин Техред А,Б абинец