Передний стол стана винтовой прокатки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСК ВИДЕТЕПЬСТВ ги ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(54) (57) ПЕРЕДНИЙ СТОЛ СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ по авт. св.884772, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, сменная проводка снабжена фланцем и свободно охватывающим ее диском, имеющим расположенный в корпусе пружинный механизм прижатия к фланцу и рычажный механизм его осевого перемещения, соединенный с кулачковым фиксатором.Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к вспомогательному оборудованию прокатных станов и наиболее эффективно может быть использовано в станах винтовой прокатки,Известен передний стол стана винтовой прокатки, включающий открытый поворотный желоб, шарнирно подвешенный на валу с механизмом его регулирования по высоте 11.Однако в данном столе открытый желоб не позволяет с достаточной точностью центрировать многогранную заготовку по оси прокатки. Это приводит к ухудшению стабильности захвата и увеличивает длительность вспомогательных огераций. Кроме того, при насосной задаче происходит биение заготовки о стенки желоба и проводковой арматуры, что приводит к их интенсивному износу и к появлению на гранях заготовки царапин и вмятин, вследствие чего качество поверхности проката ухудшается.По основному авт. св. Мо 884772 известен передний стол стана винтовой прокатки, включающий корпус, желоб, установленную в нем на подшипниковых опорах сменную проводку с пазами на торце, кулачковый фиксатор и привод его осевого перемещения 12.Однако в известном переднем столе стана винтовой прокатки вращающиеся валки рабочей клети раскручивают заготовку и проводку стола до большой скорости и после окончания процесса прокатки проводка, обладающая значительной массой и скоростью вращения (более 1000 об/мин), продолжает вращаться длительное время. Кулачковый фиксатор во избежание аварии не может быть введен в контакт с торцовыми пазами проводки до ее полной остановки, в связи с чем увеличивается вспомогательное время, а следовательно, уменьшается производительность стана, Установить на проводке известные тормозныЕ устройства с механизмом включения не представляется возможным из-за ограниченности, межшпиндельного пространства на входе клети.Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы.Эта цель достигается тем, что в переднем столе стана винтовой прокатки сменная проводка снабжена фланцем и свободно охватывающим ее диском, имеющим расположенный в корпусе пружинный механизм прижатия к фланцу, расположенный в корпусе, и рычажный механизм его осевого перемещения, соединенный с кулачковым фиксатором.Изобретение обеспечивает быстрое торможение вращающейся проводки после прокатки заготовки.На фиг. 1 изображен передний стол стана винтовой прокатки, общий вид; на 5 1 О 15 20 25 зо 35 40 45 50 55 фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-Л на фиг, 2, момент задачи заготовки; на фиг. 4 - го же, момент прокатки; на фиг. 5 - то же, момент торможения проводки.Передний стол стана винтовой прокатки включает желоб 1, сменную проводку 2 с пазами на торце, снабженную фланцем и установленную в подшипниковых опорах 3, корпус 4, кулачковый фиксатор 5 с механизмом 6 его перемещения, диск 7, свободно охватывающий сменную проводку, рычажный механизм его осевого перемещения, выполненный в виде рычага 8, закрепленного в корпусе на оси 9 и соединенного с тягой 10, ползуна 11, расположенного в пазу тяги и соединенного с фиксатором, регулировочного винта 12, и пружинного механизма 13 прижатия диска к фланцу, расположенного в корпусе.Устройство работает следующим образом.Заготовка задается в проводку 2, сориентированную соответственно профилю заготовки и зафиксированную от поворота пазами на ее торце, находящимися в контакте с кулачками фиксатора 5. Затем фиксатор перемещают в крайнее заднее положение механизмом 6 его перемещения. При этом ползун 11 через регулировочный винт 12 и тягу 10 воздействует на рычаг 8, поворачивая его вокруг оси 9. При повороте рычаг перемещает диск 7 в заднее положение и выводит его. из контакта с фланцем проводки, давая возможность последней свободно вращаться вместе с заготовкой. После окончания прокатки фиксатор 5 перемещается в переднее положение, ползун 11 перемещается в пазу тяги 1 О и перестает воздействовать на рычаг 8 через регулировочный винт и тягу. При этом рычаг возвращается в исходное состояние, а диск 7 вводится в контакт с фланцем проводки пружинным механизмом 13, Производится быстрое торможение проводки, Подходя к крайнему переднему положению, фиксатор 5 клиновыми скосами а воздействует на плечо рычага б. Поворачиваясь, рычаг выводит диск 7 из контакта с фланцем проводки, давая ей возможность поворота. Кулачки фиксатора, воздействуя на пазы на торце проводки, доворачивают ее до исходного состояния перед прокаткой и фиксируют в таком положении. Далее процесс повторяется.Использование изобретения позволяет осуществлять автоматическое торможение вращающейся проводки, благодаря чему уменьшаются потери вспомогательного времени, исключается возможность аварии, а следовательно, повышается производительность, а также надежность и долговечность работы оборудовани я. Условный годовой экономический эффект от внедрения стала составлять 72624 руб.Составитель О. Прокопеня Редактор П. Коссей Техред И. Верес Корректор А. Тяско Заказ 52 9/б Тираж 795 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оп крытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4