Вальцовый измельчитель сыпучих материалов

(7 1) Кубанский ордена Трудового Крас ного Знамени сельскохозяйственный институт(56) 1.Авторское свидетельство СССР В 473517, кл. В 02 С 4/32, 1975.2. Гальперин Г.Д, и др. Установоч ные устройства вальцовых измельчите,лей. Реферативный сборник "Машиностроение для пищевой промынленности И ЦНИИТЭИлегпищемаш, 1972, с. 23, (54)(57) ВАЛЬЦОВЫЙ ИЗЙЕЛЬЧИТЕЛЬ СЫПУЧИХ ИАТЕРИАЛОВ, преимущественно зерна, содержащий два вальца, опоры одного из которых жестко, а опоры другого шарнирно соединены со станиной, механизм регулировки межвальцото УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИПИСАНИЕ ИЗО вого зазора с силовыми элементами и механизм параллельной установки . вальцов с силовыми элементами, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повьппения точности регулирования и упрощения конструкции, механизм регулировки межвальцового зазора снабжен выполненными в виде гидроцилиндров двумя датчиками линейных перемещений вальцов, а механизм параллельной установки также снабжен выполненными в виде гидроцилиндров двумя датчиками перемещения относительно станины датчиков механизма регулировки межвальцевого зазора, при этом каждый из механизмов снаб" жен эолотниковым гидрораспределителем, посредством трубопроводов соединенным с гидроцилиндрами соответствующих датчиков и силовых элемен- ввыми элементами механизма параллельной установки вальцов, Механизм регулировки зазора снабжен датчиками линейных перемещений 11 и 12, которые соединяют между собой оси 3 и 4, 7 и 8.Датчики 11 и 12 выполнены в виде гидроцилиндров, полости которых гидравлическн связаны с торцовыми полостями пластинчатых золотников 13 и 14 золотникового гидрораспределителя. Пластины помещены в ползун 15, имеющий свободу перемещения относительно корпуса 16. Перемещение ползуна осуществляется регулировочным устройством 17. В пластине, ползуне и корпусе выполнены каналы. Каналы 18 и 19 соединены с магистралью давления, каналы 20 и 21 - с исполнительным силовым элементом перемещения опоры 9, каналы 22, 23 - опоры 1 О.Иеханизм параллельной установки вальцов снабжен датчиками 24 и 25 линейных перемещений, соединяющими корпуса датчиков 11 и 12 со =таниной, Датчики 24 и 25 выполнены также в виде гидроцилиндров с гидравлической связью с пластинчатыми золотниками 109999Изобретение относится к оборудованию для измельчения сыпучих материалов, в частности к устройствамрегулирования взаимного расположения вальцов, и может быть использовано в мукомольной промышленности,Известна валковая дробилка, содержащая раму, на которой установленывалки, при этом один валок имеетвозможность перемещения относительно 1 Одругого. Для обеспечения параллельности валков при перемещении установленвильчатый кронштейн, который обеспечивает синхронность перемещенияобоих опорных осей валка 13.15Недостатки известной дробилкизаключаются в том, что в ней невозможно добиться более высокой точности установки вальцов, отсутствуетконтроль и корректировка положенияосей вальцов в процессе работы.Наиболее близким к предлагаемомуявляется вальцовый измельчитель сыпучих материалов, преимущественно зерна, содержащий два вальца, опоры одного из которых жестко, а опоры другого шарнирно соединены со станиной,механизм регулировки межвальцовогозазора с силовыми элементами и механизм параллельной установки вальцовс силовыми элементами 13,Указанный измельчитель допускаетвозможность регулирования межвальцового зазора посредством двух синхронно работающих серводвигателей, что35усложняет систему контроля и подналадки параллельности вальцов послекаждого цикла регулирования межвальцового зазора.Цель изобретения - повышение точ 40ности регулирования и упрощениеконструкции,Указанная цель достигается тем,что в вальцовом измельчителе сыпучихматериалов, преимущественно зерна,45содержащем два вальца, опоры одногоиз которых жестко, а опоры другогошарнирно соединены со станиной, механизм регулировки межвальцового зазора с силовыми элементами и меха 50низм параллельной установки вальцовс силовыми элементами, механизм регулировки межвальцог го зазора снабжен выполненными в виде гидроцкпиидров двумя дачиками линейных перемещений вальцов, а механизм параллельной установки вальцов также снабженвыполненными в виде гидроцилиндровдвумя датчиками перемещения относительно станины датчиков механизма регулировки межвальцового эазора, при этом каждый из механизмов снабжен залотниковым гидрораспределителем, посредством трубопроводов соединенным с гидроцилиндрами соответствующих датчиков и силовых элементов.На фиг. 1 изображен предлагаемый измельчитель; на фиг. 2 - гидравлическая система автоматического контроля и регулировки положения вальцов в плоскости расположения их осей, разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 то же, в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения их осей, разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 связь датчиков положения осгй вальцов и исполнительных силовых элементов с золотниковыми механизмами,Измельчитель содержит два вальца 1 и 2. Оси 3 и 4 вальца 1 установлены в опорах 5 и 6, жестко связанных со станиной, Оси 7 и 8 вальца 2 установлены в опорах 9 и 10, каждая из которых исполнительными силовыми элементами механизма регулировки зазора может перемещаться относительно станины в плоскости расположения осей вальцов, в перпендикулярной к ней плоскости - исполнительными силомента, пока под воздействием датчиков 1 и 12 золотники 13 и 14 не 23. Для уменьшения зазора между вальцами ползун 15 опускают. Открываютсяканалы 20 и 22, силовые гидроцилиндры 35 и 37 уменьшают расстояние междуосями вальцов 1 и 2 до заданногоположением полэуна 15,Так как золотниковый гидрораспределитель вынесен из рабочей зонывальцов, а на регулировочном устройстве нанесена шкала, то регулировказазора производится при вращающихсявальцах. При отклонении оси вальца2 от заданного в перпендикулярнойплоскости расположения осей вальцов,например оси 7 вверх, связанный сопорой 9 датчик 11 также поднимаетсяи поднимает поршень датчика 24, следовательно, поднимается золотник 26и открывает канал 31, по которомужидкость начинает поступать в верхнюю полость гидроцилиндра 36 и егопоршень опускает опору 9 до заданного положения. При отклонении опоры9 вниз золотник 26 опускается и жидкость по каналу 32 поступает в нижнюю полость гидроцилиндра 36,Аналогично происходит работа ипри отклонении оси 8 вальца 2. Взависимости от изменения положениязолотника,27, связанного с датчиком25, жидкость поступает в верхнююили нижнюю полость гидроцилиндра 38,который восстанавливает положениеоси 8 относительно оси 4 в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения осей вальцов. Слив жидкости из полостей гидроцилиндров, про-.тивоположных тем,в которые подаетсяжидкость под давлением, производитсячерез дополнительные каналы золотниковых механизмов (не показаны). Таким образом, в данном иэмельчителе обеспечивается контроль параллельности вальцов в пространстве и автоматическая корректировка положения их при случайном отклонении, что повышает качество продукта, надежность и долговечность работы вальцов. Конструкция измельчителя позволяет производить также регулировку зазора между вальцами при сохранении их параллельности на работающих вальцах. з 1099995 4 26 и 27, размещенными в корпусе 28второго золотникового гидрораспределителя, каналы 29 и 30 которого свя- поднимутся и перекроют каналы 21 и заны с магистралью давления, а кана-лы 31 и 32 - с исполнительными сило -5выми элементами перемещения опоры 9,каналы 33 и 34 - опоры 10.Дополнительно на чертеже обозначены силовой гидроцилиндр 35 перемещения опоры 9 в плоскости расположения осей вальцов, силовой гидроцилиндр 36 перемещения опоры 9 в перпендикулярной плоскости и соответствующие силовые гидроцилиндры 37 и38 перемещения опоры 1 О.При изменении положения опоры 9от обеспечивающего параллельное положение оси вальца 2 относительно осивальца 1 в плоскости их расположения датчик 11 изменит свое положениеи соответственно изменит положениезолотник 13. При увеличении расстояния между осями 3 и 7 вальцов золотник поднимается и открывает канал20, Рабочая жидкость под давлениемпоступает в левую полость гидроцилиндра 35, который перемещает опору 9до тех пор, пока поднимающийся поддействием датчика 11 золотник 13 неперекроет канал 20, т.е. до момента,30восстановления положения, обеспечивающего параллельность вальцов. Еслирасстояние между осями 3 и 7 уменьшается, то поршень датчика 11 перемещается вправо, золотник опускаетсяи открывает канал 21. Жидкость посту-З 5пает в левую полость гидроцилиндра35 и расстояние между осями будетвосстановленоПри отклонении оси 8изменяется положение опоры 10 идатчика 12, Через опустившийся илиподнявшийся золотник 14 жидкость поканалу 22 или 23, в зависимости отнаправления отклонения опоры 10, поступает в ту или другую полость гидро.цилиндра 37 и он восстанавливает по 45ложение оси 8 относительно оси 4.Для регулировки зазора между вальцами 1 и 2 регулировочным устройством17 изменяют положение ползуна 15 относительно корпуса 16, Для увеличениязазора ползун 15 поднимают относительно корпуса 16. Одновременно открываются каналы 21 и 23, жидкостьпоступает в правые полости гидроцилиндров 35 и 37, и они одновременно 55перемещают оси 7 и 8 вальца 2 до мо 1099995