Затвор люка емкости

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН П 9) (П) 9 Р 161 13/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ПИСАНИЕ И ОБ НИ ВТОР СНОМ Т фла 74,3,тельст13/06,ССС979(54) (57) 1. ЗАТВОР ЛЮКА состоящий из установле вине люка крьзаки с фла ными болтами, и уплотн низма в виде натяжного кольца с пазами под бол ленного на горловине лю действующего своим торц вор по п. 1 что, ания щийс тизацни рабатыв откид горд ово радыполнен а фланц олты временный ины люом колкриви рот иус(прототип). ЕИКОСЖной на горло цами, связан тельного мех поворотного ты, установка н взаимоом с торцом нца рловины, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности эа счет предотвращения изгиба болто при срабатывании затвора, горловина люка снабжена кольцевым буртом, фланец горловины выполнен иакидным и установлен на горловине люка с во можностью аксиального перемещения, а поворотное кольцо размещено между фланцем и кольцевым буртом горловины. тличаюцелью автоматвора, болты акреплены а, а пазы под це имеют пе- ныИзобретение относится к машиностроению, а именно к средствам соединения крышек и подобных им элементв с корпусами резервуаров,Известен затвор емкости, включающий крышку, фланец которой соединен. 5с фланцем емкости при помощи запорных болтов, бугель с фигурными от- "верстиями для авода головок болтов,установленный на фланце емкости, ирасположенную между фланцами уплотнительную прокладку (1).Недостатком указанной конструкцииявляется то, что уплотнение затвора осуществляется без предварительного поджатия прокладки, только засчет деформации прокладки от перепада давления в емкости и вне ее, чтовыдвигает повышенные требования поточности выполнения всех элементовзатвора (паэов под прокладку, размеров самой прокладки, канавок в болтах под бугель, толщины бугеля идр.) и не всегда может обеспечитьнадежность уплотнения как в моментымедленного повышения или понижениядавлений (до момента деформации 25прокладки от перепада давления) вемкости, так и в емкостях,. работающих без давления и при перепадахтемператур, особенно при работе сагрессивными и ядовитыми средами. 30Наиболее близким к предлагаемомуявляется затвор люка криогенной емкост., состоящий из установленнойна горловине люка крышки с фланцами, связанными болтами, и уплотнительного механизма в виде натяжного,поворотного кольца с пазами подболты, установленного на горловинелюка и взаимодействующего своимторцом с торцом фланца горловины (2)На фиг, 1 показан затвор, общий вид; на ФиГ. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на Фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг.1; на Фиг. 5 - вид В на фиг. 4; на Фиг. б - затвор с откидными болтами, общий вид;.на Фиг. 7 - сечение Г-Г на фиг. б; на Фиг. 8 - затвор при снятом стягивающем усилии с от- кидных болтов; на Фиг. 9 - затвор при откинутых (разведенных болтах.Затвор состоит,иэ накидного фланца 1, поворотного кольца 2 с приводом 3 его поворота и уплотнительной прокладки 4, установленных на горловине 5 люка емкости, и крышки Преимуществом известного затвора является то, что при повороте поворотного кольца относительно фланца горловины люка (практически одним приводом) обеспечивается стяжка фланца и поджатие уплотнительной прокладки через болты, связывающие между собой фланцы и поворотное кольцо. Однако в даннй конструкции затвора люка емкости при повороте повн;ьотного кольца как в сторону затяжки фланцев, так и при ослаблении затяжки фланцев (при повороте кольца в противоположную сторону) за счет взаимодействия болтов (их головок или гаек, остающихся неподвижными в отверстиях фланцев) с торцом поворотного кольца происходит знакопеременный изгиб болтов, что нежелательно в таких соединениях. Вели чина изгибающего усилия, действующего на болты, в этом случае зависит от усилия натяжения болтов и может составить значительнуювеличину. А это потребует увеличения диа метра болтов и необходимости расчета болтов на допустимое количествоциклов нагружения их на изгиб,Кроме того, изгибающее воздействие поворотного кольца на стяжныеболты при его повороте (затяжкеослаблении соединения) не гарантирует равномерного по времени н периметру обжатия уплотнительной прокладки, так как процесс проскальзыванияголовок болтов (или их гаек, шайб)по торцовой поверхности поворотногокольца не будет одинаковым и будетзависеть от силы трения по поверхности контакта гаек с поворотнымкольцом, которая на каждом болтебудет своей и складываться иэ многихФакторов (состояния поверхности поворотного кольца в месте контакта сгайками, состояния поверхности гаекв месте их контакта с поворотнымкольцом и даже положения гаеких граней - относительно пазов вповоротном кольце).Цель изобретения - повышение надежности н долговечности эа счетпредотвращения изгиба болтов присрабатывании затвора.Поставленная цель достигаетсятем, что в затворе люка емкости,состоящем иэ установленной на горловине люка крышки с фланцами, связанными болтами, и уплотнительнОгомеханизма в виде натяжного поворотного кольца с пазами под болты, установленного на горловине люка и взаимодействующего своим торцом с торцом Фланца горловины, горловина люкаснабжена кольцевым буртом, Фланецгорловины выполнен накидным и установлен на горловине люка с воэможностью аксиального перемещения, а поворотное кольцо размещено междуФланцем и кольцевым буртом горловины,Кроме того, с целью автоматизации срабатывания затвора болты выполнены .откидными .и закреплены на Фланце горловины люка, а пазы под болты в поворотном кольце имеют переменный радиус кривизны.с Фланцем 7, скрепленной болтами 8с горловиной емкости,Горловина 5 люка снабжена кольцевым буртом 9, а поворотное кольцо 2установлено между кольцевым буртом 9 и фланцем 1, в поворотном кольце выполнены сквозные пазы 10 подболты. На обращенных друг к другуторцах поворотного кольца 2 и фланца 1 выполнены взаимодействующиемежду собой выступы со скошенной 10поверхностью.На горловине 5 люка закрепленыпродольные ребра 11, а во фланце 1выполнены пазы 12 для взаимодействия с этими ребрами. Фланец 1 поджат 15пружинами 13,в сторону крышки б.Фланец 7 крышки может быть выполнен накидным поворотным .(Фиг,4).В этом случае крышка снабжается ограничителями 14 аксиального перемещения фланца 7 и устройством поворотафланца 7, выполненным, например,(фиг.5) в виде шарнирно закрепленного на крышке рычага 15 с пазом 16и штифта 17, закрепленного во фланце 7. При этом во Фланце 7 выполняются фигурные отверстия 18 для вводаголовок 19 болтов 8.При выполнении болтов 8 откидными(фиг.б) они закрепляются на Фланце 1, аз поворотном кольце 2 в этомслучае пазы под болты 8 выполняютсяс переменным радиусом кривизны(фиг.7).Затвор работает следующим образом. 35 При закрывании крышка б подводится к горловине 5 до соприкосновения ,с уплотнительной прокладкой 4 и Ъланцы 1 и 7 скрепляются болтами 8, 1В случае выполнения Фланца крышки 7 накидным (фиг. 4) при закрывании крышки б болты 8 головками .19 проходят через фигурные отверстия 18 Фланца 7,после чего фланец 7 поворачивается рычагом 15, паз 16 которого взаимодействует со штифтом 17, закрепленным на фланце 7 (Фиг. 5).Б процессе поворота Фланца 7 фигурные отверстия 18 смещаются относительно болтов 8 в положение, показанное штриховой линией (Фиг.5). После этого поворотное кольцо 2 пОворачивается приводом.З относительно Фланца 1. В процессе этого, в результате взаимодействия выступов со ско-. шенной поверхностью поворотного коль ца и фланца, Фланец 1 перемещается в сторону от крышки, производя затяж ку Фланцевого соединения и уплотнение крышки б. Фланец 1, взаимодейст- ОО вуя пазами 12 (фиг.З) с продольными ребрами 11, закрепленными на горловине люка, удерживается ими от пово-рота и перемещается только аксиально. 65 Открывание крышки б производитсяпосле поворота поворотного кольца вобратную сторону. При этом фланец 1перемещается к крышке б упругостьюпрокладки 4 и, далее, пружинами 13и головки 19 болтов выходят из соприкосновения с фланцем. 7 крышки. Послечего разъединяют болтовое соединение, причем при выполнении фланцакрышки накидным это осуществляютследующим образом. Рычагом 15 Фланец 7 поворачивается до совмещениябольшего отверстия фигурных пазов 18с головками 19 болтов (фиг.5). Послеэтого крышка б отводится от горловины.Для обеспечения свободного выхода головок 19 болтов из отверстий 18Фланца 7 болты 8 могут быть предварительно. утянуты в отверссия фланца 7 поворотным кольцом 2 до положения, показанного штриховой линией (фиг.4).При выполнении болтов откидными,затвор работает следующим образом.Крышка б подводится к горловине 5до соприкосновения с уплотнительнойпрокладкой, при этом болты 8 занимают в пазах поворотного кольца положение а (фиг.7), т.е. находятсяв разведенном (откинутом) положении(фиг.9). После этого поворотное кольцо 2 поворачивается приводом 3Напервом этапе поворота кольца 2 откидные болты 8, скользя в пазах поворотного кольца на участке от положения а до положения Е (фиг.7),переводятся из откинутого положения(фиг,9) в положение захвата фланца 7крышки (фиг.8), т,е. болты 8 заводятся поворотным кольцом в болтовые отверстия фланца 7.На втором этапе поворота (научастке от положения Е болтов доположения в ) поворотное кольцо 2,взаимодействуя своими выступами с выступами Фланца 1, отжимает фланец,1в сторону от крышки, производя затяжку фланцевого соединения и уплотнение крышки б.ФОткрывание крышки производится поворотом поворотного кольца 2 в обратном направлении. При этом на первом этапе поворота с болтов 8, а следовательно, и с Фланцев 1 и 7 снимается стягивающее их усилие (болты 8переходят в пазах поворотного кольца из положения 8 в положение 6 ),сланец 1 вместе с болтами 8 перемеФщается к фланцу 7 крыаки пружинами,13и гайки болтовф 8 выходят из соприкосновения с-фланцем 7 крышки (фиг,8).При дальнейшем повороте кольцо 2 пазами (на участке от 6 до а ) воздействует на болты 8, разводя (откидывая)их в стороны до положения, показанного на Фиг,9. После чего крышка б отводится от горловины, 1096423Технико-экономическая эффективность изобретения состоит в по- вышении надежности и долговечности затвора и в обеспечении автоматизации срабатывания затвора,1096423 Составитель В.Пинчукактор В,Петрам Техред Л.Мартяшова Корректорс.йекм аказ .3771/25ВНИИП писно 4 лиал ППП фПатентф, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Тираж 9 И Государств по делам иэо 13035, Москва, Ж