Устройство для карбонизации углеводосодержащих изделий

,Л4НЙЕНИЯЕЛЬ СТВУ оюз Советски оциалистицески Республик6612 ВТОР СКОМУ С 1) Дополнительное к авт. свид-.ву -51) М, К, Г 27 В 3/08 2) Заявлено 01,11.77 (21)присоединением заявки-5 Ф 1134/29-33 сударственный ив СССР в делам изобрете и атнрвтий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАРБОНИЗАЦИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ИЗДЕЛИ Изобретение относится к производству углеродных материалов, в частности к оборудованию для изготовления стеклоуглеродных изделий.Известно устройство для карбонизации тонкостенных изделий из термореактивных веществ, содержащее печь, углероднуюзасыпку и узел размещения изделий 1. Карбонизуемые изделия размещены в графитовых чехлах, расположенных в камере в пересыпке. Такой способ карбонизации не позволяет выдержать все изделия в горизонталь 1 О ной плоскости, в результате чего в процессе карбонизации изделия смещаются и деформируются. Это значительно снижает качество изделий и увеличивает процент брака.Наиболее близким к изобретению является устройство для карбонизации тонкостен ных изделий из термореактивных смол, включающее печь, углеродную засыпку, контейнер и помещенный в него узел размещения изделий, выполненный в виде вертикальной направляющей с насаженными на нее одним 2 О или несколькими конусами 12.Размещение изделий в контейнере позволяет снизить процент брака, так как наличие поддерживающих конусов дает возможность выдержать изделия в горизонтальной плоскости в процессе карбонизации и при выгрузке из печи.Основным недостатком этого устройства является недостаточная герметизация контейнера, в котором размещены изделия. Во время карбонизации, при недостаточной чистоте пересыпки, выделяются продукты пиролиза, которые, проникая в контейнер, осаждаются на более холодную поверхность карбонизуемых изделий и в процессе карбонизации осаждения закрепляются. В результате этого качество изделий резко снижается,Целью изобретения является повышение качества изделий.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для карбонизации углеродсодержаших изделий, включающем печь с нагревателями, реакционную камеру с крышкой и узлом размещения изделий, реакционная камера выполнена в виде двухстенного стакана, а крышка - в виде опрокинутого одностенного стакана, вставленного в полость между стенками реакционной камеры, при этом полость между наружной стенкой реакционной камеры и крышкой снабжена капиллярной трубкой для отвода летучих и заполнейа легкоподвижным изолирующим мате риалом;Сущность изобретения поясняется черте-жом.Устройство включает корпус печи 1 с расположенными в нем спиральными нагревателями 2 и крышку 3. Внутри печи расположена реакционная камера 4; кбрпусом которой служит двустенный стакан 5, а крыш кой 6 - опрокинутый одностенный стакан. Для создания герметичности реакционной камеры полость между наружной стенкой корпуса и стенкой крышки реакционной камеры заполнена изолирующим легкоподвижным материалом, например кварцевым песком 7. Карбонизуемые изделия 8 размещены на кассете 9, представляющей собой жестко закрепленный вертикальный стержень 10 с набором горизонтально равномерно расположенных поддонов 11 с прокладками 12 из угольной ткани. Для теплоизоляции пространство между заслонкой 13 и дном крышки реакционной камеры заполнено активированным углем 14. Для отвода летучих служит капиллярная трубка 15.Устройство работает следующим обра зом, .Вне печи на кассете 9 располагают изделия 8 и помещают ее в корпус реакционной камеры 4, сверху корпус реакционной камеры прикрывают заслонкой 13, на которую насыпают активированный уголь 14, после чего крышку 6 вставляют в корпус реакционной камеры 5 и засыпают кварцевый песок 7. Собранную реакционную камеру помещают в печь, подсоединяют капиллярную трубку 15, располагая ее так, чтобы отвод бйл направлен под зонт вытяжки (не показано), Карбонизацию ведут обычным способом.Герметичность реакционной камеры не позволяет продуктам пиролиза оседать на по - верхность изделий, при этом избыток газообразных продуктов отводится через капиллярную трубку,Данное устройство позволяет производить карбонизацию изделий большими партиями различных видов и размеров, повысить качество изделий, так как при хорошей герметизации реакционной камеры чистота поверхности изделий значительно улучшилась, на 15 - 20 % и снизить брак от растрескивания и коробления на 25 - 30% .формула изобретенияУстройство для карбонизации углеродсодержащих изделий, включающее печь с нагревателями, реакционную камеру с крышкой и узлом размещения изделий, отлицающееся тем, что, сцелью повышения качества изделий реакционная камера выполнена в виде двухстенного стакана, а крышка - в виде опрокинутого одностенного стакана, вставленного в полость между стенками реакционной камеры, при этом полость между наружной стенкой реакционной камеры и крышкой снабжена капиллярной трубкой для отвода летучих и заполнена легкоподвижным изолирующим материалом,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР331658, кл, С 01 В 31/00, 1970.2, Авторское свидетельство СССР447360, кл. С 01 В 31/00, 1972.661213 г Составитель Т. КруТехред О. ЛуговаяТираж 695 ЦНИИПИ Государспо делам изоб113035, Москва, Ж - филиал П ПП Патент,венного ком ретений и о 35, Раушска г. Ужгород,едактор И. Квачадзе аказ 2417/ЗЗ оваКорректор О, БиПодписноетета СССРкрытийнаб., д, 4/5л. Проектная, 4